微风发电板的制作方法

本发明涉及一种微风发电板，具体涉及将风能转化为电能的一种发电装置。

背景技术：

利用风能驱动发电机将风能转化为电能。

技术实现要素：

本发明提供一种微风发电板，它是将厚度为2-3mm的长方形钢板作为导磁板，在长方形的钢板面上均匀加工出若干通孔，通孔内套装固定有风扇轴，在通孔的周围分布有同心的四等分扇形孔；将厚度为1mm左右的若干铜片中心制作通孔，以圆铜片中心孔为起点加工矩形螺旋线形成螺旋线板，螺旋线板作为发电机的绕组，螺旋线板的中心孔作为搭铁极，若干对圆铜片的边缘均焊接导线；将若干对螺旋线板对称套装风扇轴上并粘贴在四等分扇形孔围成的圆板两面，若干螺旋线板的螺旋线间浸入树脂漆形成绝缘层，风扇轴将两片螺旋线板的搭铁极与钢板连通，若干对螺旋线板的导线与设置在钢板上整流电路连接，将若干对具有永磁励磁的风扇转子套装在轴的两端构成由若干风力发电机单元组成的发电板。将螺旋线板粘贴在钢板上能够提高磁感应强度，从而提高发电机的效率，并且结构简单，制作成本低。

本发明是有如下技术方案实现的，一种微风发电板，包括：导磁板、套装固定在导磁板若干通孔内的风扇轴，对称分布在导磁板两侧的，与风扇轴套装若干对螺旋线板、对称分布在导磁板两侧面的与风扇轴套装在风扇转子、设置在导磁板两个侧面下方的整流电路；其特征在于：所述的导磁板是在2-3mm的长方形钢板上均匀加工若干通孔，通孔的周围分布有同心的四等分扇形孔，若干通孔内均套装有风扇轴，扇形孔作为风扇转子的气流通道；所述的若干对螺旋线板是将厚度为1mm左右的若干对铜片中心制作通孔，以圆铜片中心孔为起点加工矩形螺旋线形成螺旋线板，螺旋线板作为发电机的绕组，螺旋线板的中心孔作为搭铁极，若干对圆铜片的边缘均焊接导线；所述的风扇转子主体为塑料，风扇转子的中部制有轴孔，轴孔的外周为圆形的凹槽，凹槽内对称粘贴两片扇形永磁片，风扇转子与风扇轴动配合。本发明的积极效果

1.能够有效地利用风能，发电效率高。

2.结构简单、紧凑、造价低，单位面积能量密度大。

3.将若干风力发电板按栅栏式分布形成密集的风电阵。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1左视图。

图中：1、导磁板，2、风扇轴，3、若干螺旋线板，3-1、螺旋线，3-2、导线，4、风扇转子，4-1、风扇，4-2、扇形永磁体，5、卡簧，6、整流电路，6-1、输出端。

具体实施方式

如图1、2、3所示一种微风发电板，包括：导磁板1、套装固定在导磁板若干通孔内的风扇轴2，对称分布在导磁板1两侧的，与风扇轴2套装若干对螺旋线板3、对称分布在导磁板1两侧面的与风扇轴2套装在风扇转子4、设置在导磁板1两个侧面下方的整流电路6；其特征在于：所述的导磁板1是在2-3mm的长方形钢板上均匀加工若干通孔，通孔的周围分布有同心的四等分扇形孔，若干通孔内均套装有风扇轴2，扇形孔作为风扇转子4的气流通道，若干对风扇转子4对称套装在风扇轴2上并能够自由转动。

如图2所示：所述的若干对螺旋线板3是将厚度为1mm左右的若干对铜片中心制作通孔，以若干对圆铜片中心孔为起点加工矩形螺旋线3-1形成若干螺旋线板3，若干对螺旋线板3作为发电机的绕组，若干对螺旋线板3的中心孔作为搭铁极，若干对螺旋线板的边缘均焊接导线3-2与整流电路6连接。

如图1、3所示：所述的风扇转子4主体为塑料，风扇转子4的中部制有轴孔，轴孔的外周为圆形的凹槽，凹槽内对称粘贴两片扇形永磁片4-2，风扇转子4与风扇轴2动配合并由卡簧5进行限位。