汽车排气尾管的制作方法

文档序号:12555080阅读:391来源:国知局
汽车排气尾管的制作方法与工艺

本实用新型涉及汽车领域,特别涉及一种汽车排气尾管。



背景技术:

汽车在行驶过程中,汽车的发动机工作不断产生高温的废气,发动机产生的高温废气通过排气系统排出,排气系统对废气进行过滤与降噪,而一套完整的排气系统包括排气歧管、排气管、软连接(波纹管)、三元催化器、消音器以及排气尾管,高温废气依次通过括排气歧管、排气管、软连接(波纹管)、三元催化器、消音器以及排气尾管处理,最后排出噪音低,污染小的尾气至外界环境。

所述排气尾管与排气系统的排气口连接,排气尾管安装于汽车尾部,不仅具有将废气输送至外界作用,还具有一定的装饰作用,但是目前的排气尾管普遍为不锈钢管体,排气尾管一般是工厂根据车型定制生产,以使排气尾管适配相关车型,但是这种方式生产批量小,造成生产成本高,再有即使同一型号的汽车,由于汽车组装工艺或汽车各部件精度不同造成同一型号汽车也会出现微小差异,当排气尾管安装到汽车尾部,造成排气尾管与汽车装配的缝隙也不同,影响汽车的美观。

因此研制一种能适应多种型号汽车以及排气尾管可角度可调节的通用性强、美观的汽车排气尾管,迫在眉睫。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足,而提供一种通用性强、角度及位置调节简易,安装牢固的一种汽车排气尾管。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种汽车排气尾管,汽车排气尾管包括排气管道和接头,排气管道设置有松紧管口,接头包括头部和尾部,接头的尾部固接在汽车排气系统的排气口处,接头的头部沿松紧管口伸入排气管道内,接头相对排气管道构成万向转向调节。通过接头与排气管道构成万向转向调节,排气尾管根据不同型号的汽车进行调节排气尾管的位置,以使排气尾管的通用性更强,提高排气尾管的实用性。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案,所述排气管道的管壁开有扩展口,扩展口两侧分别固接有螺母,螺铨穿过扩展口两侧的螺母,调节松紧管口的松紧程度。通过设置有扩展口,调整松紧管口的管径,以便接头牢固卡置在排气管道内,避免接头与排气管道之间松动,大大提高排气管道的实用新型。

作为更具体的方案,所述接头的头部为球状管体,球状管体沿松紧管口伸入排气管道内,球状管体最大直径位置紧贴排气管道内壁,接头以球状管体与排气管道内壁贴合处为支点,实现接头相对排气管道万向转动调节。

作为更具体的方案,所述接头的尾部管壁分布有多个便于螺铨锁紧的锁孔和便于锁片插入的槽孔,槽孔位于锁孔两侧。

作为更具体的方案,还包括锁片和锁紧螺铨,所述锁片为“U型”锁片,“U型”锁片包括横向段和竖向段,“U型”锁片的横向段开有通孔。

作为更具体的方案,所述汽车排气系统的排气口插入接头的尾部管腔内,“U型”锁片的竖向段沿槽孔插入,锁紧螺铨穿过“U型”锁片横向段的通孔并锁紧于锁孔内,“U型”锁片的竖向段紧贴在排气口的管壁上,实现排气口锁紧于接头的尾部管腔内。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型排气尾管包括排气管道和接头,排气管道设有松紧管口,接头的头部沿松紧管口插入排气管道内,接头相对排气管道构成万向转动调节,当排气尾管安装置汽车尾部时,排气管道能够自由调节角度及位置,以适应不同型号的车型的安装位置,相比传统汽车尾管仅能适应一款车型且不能调整角度相比,本实用新型的排气尾管能适应多款车型安装,大大提高片排气尾管的适应性和通用性。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用型的装配图。

图5为本实用新型的接头示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例,结合图1到图5所示,一种汽车排气尾管1包括排气管道2、接头3和“U型”锁片4和锁紧螺铨5,所述排气管道2的管壁开有扩展口21,以使排气管道2构成一个松紧管口22,再有扩展口21两侧分别固接有螺母23,锁紧螺铨5依次穿过扩展口21两侧的螺母23,调节排气管道2的松紧管口22的松紧程度。

所述“U型”锁片4包括横向段41和竖向段42,所述横向段41开有通孔43,竖向段42设置在横向段41两侧。

所述接头3包括球状管体头部31和尾部32,接头3的球状管体头部31沿排气管道2的松紧管口22插入排气管道2内,直至球状管体头部31的最大直径处紧贴排气管体2内壁,此时接头3以球状管体头部31与排气管道2的内壁贴合处为支点,实现接头3相对排气管道2万向转动调节。所述接头3的尾部32管壁外围均匀分布有多个便于螺铨锁紧的锁孔33和便于锁片插入的槽孔34,槽孔34位于锁孔33两侧。

当汽车排气系统的排气口插入接头3的尾部32管腔内,此时将“U型”锁片4的竖向段42沿槽孔34插入,然后将锁紧螺铨5沿“U型”锁片4的横向段41的通孔43伸入并锁紧于接头3的尾部32管壁的锁孔33内,以使“U型”锁片4锁紧排气口,实现排气口牢固锁紧于接头3的尾部32的管腔内。

用户可以根据汽车尾部空间进行排气尾管1的位置调节,以使排气尾管1更贴合汽车尾部,当排气尾管1的排气管道2位置微调完成后,将锁紧螺铨5依次穿过排气管道2扩展口21的螺母23并进行锁紧,收窄排气管道2的松紧管口22的松紧程度,令伸入排气管道2内腔的球状管体头部31牢固锁紧于排气管道2内,完成排气尾管1安装。

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