技术领域：
本发明涉及熟食品加工技术领域，尤其是一种用途多样，实用性广的多功能新型自制熟食品发动机。
背景技术：
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在熟食品(半)自动化加工技术设备没有普及之前，人们都是传统人工蒸煮煎炸焙等形式进行。随着社会高频节奏的发展，科技术的先进，越来越多的熟食品加工逐步趋向自动化。但绝大多数蒸煮煎炸烧烤设备功能不全。所以当需要做这些不同加工时，就必须购买不同的设备。这样就增加生产成本，增加了人们的负担，同时传统的单一功能或功能较少的设备集中在一起体积更大，不便于连续加加工不同熟食品等多道工序。这种经营加工功能只有可能消耗所配备发动机的功率，同时浪费发动机散放发的热能。
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种新型自制熟食品发动机。
本发明要解决的技术问题所采用的技术方案是：一种新型自制熟食品发动机，即：陆克勇委托唐山润昌专利商标代理事务所(特殊普通合伙)代理申请的(可回收水)新型综合动力发动机(申请号为：2016213038622)日期以代理事务所递交日为准)难免向外输出的热能使发动机内外环夹圆形冷却室变为热锅炉而加工成熟食品。具体为：包括活塞板，内燃气缸，大气缸，排废气管，冷却室，蒸汽排放管，内夹环锅、外夹环锅，共用锅盖，泄压阀，所述活塞板位于内燃气缸上部，所述活塞顶部通过连杆与曲转轴活动连接；所述曲转轴的右端与人工启运管固定连接，左端与发动机飞轮转轴固定连接；飞轮外侧圆心向外水平凸出的小皮带轮与其下方的大皮带轮联动电磁铁，所述人工启运管右端安装有动力输出齿轮，所述动力输出齿轮与发电机主轴齿轮咬合，活塞板底部固定安装有电磁铁大气缸内设有电磁铁所述电磁铁与电磁铁开口相对设置，所述电磁铁上部为内燃气缸，所述电磁铁与内燃气缸之间设有水平密封隔热板，所述大气缸顶边沿设有接通电磁铁与电磁铁供电电路的电子打火器，所述大气缸外侧设有固定杆连接环绕缸体的冷却室；所述冷却室外设有水电解器，所述水电解器外侧设有酒精箱，所述水电解器包括蓄电池，两个电极杆，水室以及两个气室，所述气室设在水室上部，两个电极杆分别于蓄电池的两电极连接，并分别设在两个气室的下部，所述水电解器的两个气室顶部通过导气管与内燃气缸连通，与所述电子打火器并连一体的设置有火花塞；所述火花塞与所述电子打火器同步启停；所述大气缸底部设有螺纹盖，所述螺纹盖通过支架与发动机脚板固接，发动机脚板上设有电磁铁和电磁铁储备电能的备用电池，所述发电机输出端分别与备用电池和水电解器的蓄电池连接，所述活塞板下表面为倒扣的碗式凹面形，所述的活塞板下部设有大气缸，排废气管在第一冷却室内先水平由里往外盘绕后而上升并环绕活塞缸体外数圈后升至活塞口边沿，再朝飞轮处延伸，接近飞轮内侧。所述的自体热制熟食品发动机其特征在于所述排气管最末端相连接通冷凝水排气管出口处设开关阀门，所述的冷却室分为第一冷却室第二冷却室，在距上部端口边沿水平线并位于冷却室的1/3处设贴大气缸上部外侧立环圆表面的蒸烤两用锅，所述蒸烤两用锅与冷却室之间隔密封圆桶板之间设排水蒸汽竖立管(在第一冷却室内)，所述排水蒸汽管的水平设置管出口通入锅中部，所述第二冷却室排水后即成蒸煮锅炉，所述冷却室内上部供内燃缸蒸汽的蒸汽辅助管的另一端管还设有泄压阀，所述泄压阀出气口通过蒸汽排放管与大气缸一侧下部的u型管相通，并且继续延伸至第二冷却室内部，在第二冷却室内上下分支环绕，出口与所述的排气管出口合并，所述的蒸汽排放管上部的各个曲端与同一水平圆圈相通，并且所述的蒸汽排放管下部的各曲端的u型管相通，所述的u型管的最低处设回收冷凝水阀门，所述蒸汽排放管延伸至第二冷却室内之后分为冷却回收水的蒸汽排放管，以及与排废气管末端连通的蒸汽排放管。所述的蒸汽排放管开若干个蒸汽排放孔通入蒸汽的第二冷却室即成蒸汽锅，蒸汽排放孔分别为在发动机外夹环圆形锅之内外。
所述的内夹环圆形锅位于发动机第一冷却室上部(约距上环冷却室边沿1/3处为锅底线)。并且内环锅围在发动机大气缸上部，排泄第一冷却室高热高蒸汽压管竖立并且夹在内外夹环圆形冷却室竖立密封桶与内环锅之间，排泄高热高蒸汽压管通入内环锅内中部，内环锅底设由里往外水平盘绕的排废气管。
所述的外夹环圆形锅设置围绕在第一冷却室之外，原发动机第二冷却室上下两个水平圈管有及两个圆圈管之间的多根分支冷却气管内相通气的构架即成外环圆形锅内的吊挂肉架，挂肉钩可水平正反转360度。
所述的发动机内燃缸直接排废气管分为两根支管，分别各设独立开关所阀门，并分别通入内外两个夹环加圆形锅炉内侧中部。
本发明的有益效果
本发明照常发挥内部发动机原功能，同时又可进一步利用发动机大部分自然体温散热直接进行蒸煮煎炸烧烤食品，以及酿酒、炖汤、熬药、炒菜等等多功能一体化，酿酒时可按需分配酒精，自用提高发动机功率，同时可发电供电给机体外较远距离的饭桌上的电饭锅或电磁炉等其他用电器，并且加工食品后的洗刷锅的油水(无残渣)。还可以注入发动机水电解器作为镇压纳米技术催化剂，结合过滤膜，防止催化剂随高温水蒸汽飘入空中或进入发动机内燃缸，涮锅油本身也要作发动机常规燃油。干活做饭可同步完成，能够节省人力，便携性，实用性得到提高，提高干活的积极性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图
图2为本发明摘要结构示意图
全图中1.活塞、2.连杆、3.曲转轴、4.人工启动管、5.动力输出齿轮、6.发电机、7.飞轮、8.排废气管、81.排废气管阀门、9.电磁铁i、10.内燃气缸、11大气缸、111.固定杆、112.螺纹盖、12.电子手机火器、13.电磁铁ii、14.密封隔热板、15.冷却室、151.第一冷却室(其内上部即内环锅241)、152.第二冷却室(即外环锅242)、153.辅助蒸汽管、154.泄压阀、16.水电解器、161.蓄电池、162.水电解器水室、163.水电解器内电极杆、164.水电解器气室、17.导气管、18.支架、19.发动机脚板、20.大皮带轮、21.小皮带轮、22.u型管、23.冷凝水阀门、24.蒸汽排放管、24a.锅内原发动机蒸汽排放管、24b与24a叠加为一体(两分管并不直接相通)的蒸汽排放支管、25酒精箱、82a发动机体外排蒸汽小孔、82b.锅内排气孔、1511.第一冷却室向上通入内环锅241.的蒸汽排放管、1512即1511.蒸汽排放管通入内环锅241.的水平管、1531.内外环两个锅共用锅盖。
图中1活塞、8排废气管、81排废气管阀门、151第一冷却室、152第二冷却室、22u型管、23冷凝水阀门、24蒸汽排放管、24a冷却水管道、24b喷蒸汽新增分支管(与24a叠加合在一起)、154泄压阀、241内夹环锅、242外夹环锅、82a发动机体外排蒸汽小孔、82b锅内排气孔、1511第一冷却室向上通入内环锅241的竖立蒸汽排放管、1512即1511通入241的水平管、1531为241、242共用锅盖。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明具体说明。如图1、图2所示的新型自制熟食品发动机，包括活塞板1，内燃气缸10，大气缸11，排废气管8，冷却室15(分151.、152.)蒸汽排放管24(分24a.24b)内夹环锅241、外夹环锅242，共用锅盖1531，泄压阀154，所述活塞板位于内燃气缸上部，所述活塞1顶部通过连杆2与曲转轴3活动连接；所述曲转轴3的右端与人工启运管4固定连接，左端与发动机飞轮7转轴固定连接；飞轮7外侧圆心向外水平凸出的小皮带轮21与其下方的大皮带轮20联动电磁铁ii13，所述人工启运管4右端安装有动力输出齿轮5，所述动力输出齿轮5与发电机6主轴齿轮咬合，活塞板1底部固定安装有电磁铁i9大气缸11内设有电磁铁ii13所述电磁铁i9与电磁铁ii13开口相对设置，所述电磁铁ii13上部为内燃气缸10，所述电磁铁ii13与内燃气缸10之间设有水平密封隔热板14，所述大气缸11顶边沿设有接通电磁铁i9与电磁铁ii13供电电路的电子打火器12，所述大气缸11外侧设有固定杆111连接环绕缸体的冷却室15；所述冷却室15外设有水电解器16，所述水电解器外侧设有酒精箱25，所述水电解器16包括蓄电池161，两个电极杆163，水室162以及两个气室164，所述气室164设在水室162上部，两个电极杆163分别于蓄电池161的两电极连接，并分别设在两个气室164的下部，所述水电解器16的两个气室164顶部通过导气管17与内燃气缸10连通，与所述电子打火器12并连一体的设置有火花塞；所述火花塞与所述电子打火器12同步启停；所述大气缸11底部设有螺纹盖112，所述螺纹盖112通过支架18与发动机脚板19固接，发动机脚板19上设有电磁铁i9和电磁铁ii13储备电能的备用电池，所述发电机输出端分别与备用电池和水电解器的蓄电池连接，所述活塞板1下表面为倒扣的碗式凹面形，所述的活塞板1下部设有大气缸11，排废气管8在第一冷却室151内先水平由里往外盘绕后而上升并环绕活塞缸体外数圈后升至活塞口边沿，再朝飞轮7处延伸，接近飞轮7内侧。所述的自体热制熟食品发动机其特征在于所述排气管8最末端相连接通冷凝水排气管出口处设开关阀门81，所述的冷却室15分为第一冷却室151第二冷却室152，在距上部端口边沿水平线并位于冷却室151的1/3处设贴大气缸11上部外侧立环圆表面的蒸烤两用锅241，所述蒸烤两用锅241与冷却室151、152之间隔密封圆桶板之间设排水蒸汽竖立管1511(在第一冷却室内)，所述排水蒸汽管1511的水平设置管1512出口通入锅241中部，所述第二冷却室152排水后即成蒸煮锅炉242，所述冷却室151内上部供内燃缸10蒸汽的蒸汽辅助管153的另一端管还设有泄压阀154，所述泄压阀154出气口通过蒸汽排放管24与大气缸11一侧下部的u型管22相通，并且继续延伸至第二冷却室152内部，在第二冷却室内上下分支环绕，出口与所述的排气管8出口合并，所述的蒸汽排放管24上部的各个曲端与同一水平圆圈相通，并且所述的蒸汽排放管24下部的各曲端的u型管22相通，所述的u型管22的最低处设回收冷凝水阀门23，所述蒸汽排放管24延伸至第二冷却室内之后分为冷却回收水的蒸汽排放管24a，以及与排废气管8末端连通的蒸汽排放管24b。所述的蒸汽排放管24开若干个蒸汽排放孔通入蒸汽的第二冷却室152即成蒸汽锅242，蒸汽排放孔分为82a在发动机外夹环圆形锅242之外，82b在锅242之内。所述锅241及锅242内中部的排蒸汽管均设有水平喷气孔，喷气推动吊肉水平360度正反转。所述锅内壁采用陶瓷罐瓦材料，锅241和锅242共用锅盖1531。
所述新型自制熟食品发动机在加工熟食品时限定发动机用的常规燃料为食用酒精以及电解水所需要的可食用水经过水电解器中设有过滤膜过滤，确保无毒副生成物。
所述的新型自制熟食品发动机水电解器产生氧气竖立管上的注加入水管口采用超限压弹簧塞，具有加水防爆双效果。
所述的新型自制熟食品发动机供热水蒸管和水电解器上端设有食用水反渗透过滤膜，以确保食品卫生。
所述的新型自制熟食品发动机的夹环圆形锅242上设有冷却水槽(酿低度酒时使用)。
对本发明关于熟食品加工步骤进行介绍：
首先打开内外两个冷却室151(锅241)及152(锅242)上的共用锅盖1531，同时启动发动机查看各个排蒸汽孔口是否保持畅通，仅需用手按往发动机排废气管8末端相连通的向上冷凝水汽管末端(在发动机体外)上的自然弹性胶盖小孔82a(小孔82a具有双保险防爆)以及检查各个锅炉管道是否完好无损，以及每个挂架(挂篮)是否可水平正反自转360度。
其次，检查内夹环锅242的锅底的水是否保持在75％水平(在发动机运转散热进行加工熟食品的整个过程中)内夹环圆锅242锅底(即是指发动机第一冷却(水)室151的水应保持在70％--75％幅度，假如发现有残留物可启动发动机加热水并结合喷较高压蒸汽冲洗。洗净后，再换加上新鲜可食用水(启动发动机时可暂时用电磁做系统，发动机正常运转散热加工熟食至加工工作结束的时间内不能用电磁活塞做功系统保安全以及省能耗)
最后，把所需加工的生食料逐一先后放入内外两个夹环圆形锅内(注边转边挂)，并盖好锅盖1531，即可重新启动发动机进行各种熟食品加工。
当各种生食品已变熟，先关停发动机并逐渐减小各锅(炉)气压后打开锅，取出熟食后，并趁热清洗锅，以确保下次熟食品加工或启动发动机带动其他机械安全进行运作。
对所加工熟食品进一步分类具体介绍；
在烧烤食料时，在锅仅放较少量水，不让水泡挂架(篮)里的烤料食品，利用夹在狭窄环(圆)形锅的两侧直立锅壁烤热温度以及发动机排废气管分别通入内外两个锅内的分支排废热气烧烤，爆发性废热气流同时起到水平推动所需均匀烧烤的食品的作用，使食品内外均匀熟透。
在烘焙蛋糕类食品时，可先短时间蒸1-5分钟，再打开排废气管利用热废气喷吹1-3分钟，再补闷1-5分钟即可。
在酿酒时，多往已放好发酵米的内外锅(241及242)里加水，并在内外夹环共用的锅盖(呈圆环凹槽形)槽内保换冷却水即可进行，酒水从冷凝管里被冷凝后从u型管22下方的冷凝水阀门23流并进入备用接酒壶里。u型管22斜向上进锅242内的部分冷凝管成凹槽形，槽形底双层扁管仍保持通气性通，放入242锅内的产生酒水经凹槽22往下流出锅242之外，另用酒壶接也可，在酿酒的过程中，可用手通过共同锅盖手动打进泄压阀24开口稍大，使挥发的酒精优先进入蒸汽排放管道24，以便酿出更好的酒，也可按需分配一部分现酿产生的酒精气随大部分水蒸气进入水电解器上方管(o2管)可供发动机在内燃缸1+1+1方式增加做功动力。(水电解中o2产生管上的加水管口可向内或向外吸气或放气起到双保险作用)。
最后在盖好的凹槽锅盖里还可熬药、炖汤、炒菜均可(盖上独立水平圆环锅盖)。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的说明内容，并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。