一种用于VVT系统的凸轮轴调相器的制作方法

文档序号:15167910发布日期:2018-08-14 17:42阅读:1341来源:国知局

本实用新型涉及VVT系统的零部件,特别涉及一种用于VVT系统的凸轮轴调相器。



背景技术:

可变气门正时系统(又称VVT系统),调整进气(排气)的量,和气门开合时间、角度,使进入的空气量达到最佳,提高燃烧效率。可变气门正时系统由电磁阀(OCV)和凸轮轴调相器(VCP)组成,通过调节发动机凸轮相位,使进气量可随发动机转速的变化而改变,从而达到最佳燃烧效率,提高燃油经济性。

现有VVT系统结构包括分体式结构(包括叶片、挡油销结构)、一体式结构(定、转子间隙配合),一体式结构定转子精密间隙配合,零部件加工精度对VCP性能影响较大。对于带有复位卷簧的产品结构,须有单独的用于复位卷簧装配的连接头结构,产品成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理紧凑,安装方便,使用效果好的用于VVT系统的凸轮轴调相器。

实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有前盖、环状的定子、转子、后盖、复位卷簧和外罩;所述前盖、定子和后盖通过多个连接螺栓连接在一起并形成腔体;所述转子转动设置在腔体内;定子的内壁上设有多个径向延伸的凸起;定子的外壁上设有传动齿;所述转子包括中心体,中心体上设有用于安装机油控制阀的安装孔;所述中心体的外壁上设有多个径向延伸的分隔部;相邻两个凸起和中心体的外壁之间形成液压腔;一个液压腔内对应设有一个分隔部;其特征在于:所述中心体上固定设有从后盖的中心孔穿出的销柱;销柱不与中心体连接的一端设有限位帽盖;其中一个连接螺栓的一端穿出后盖并形成用于固定复位卷簧的一端的固定柱;复位卷簧的另一端固定在销柱上;所述复位卷簧位于销柱的限位帽盖与后盖之间;所述外罩与后盖固定连接并将复位卷簧盖罩在内。

上述中心体上设有一个与复位卷簧的另一端连接的销柱,两个用于张紧复位卷簧的销柱;所述三个销柱沿中心体轴线圆周间隔九十度分布;另一个连接螺栓的一端穿出后盖并形成用于张紧复位卷簧的限位柱。

上述后盖的中心孔上设有径向向内延伸的扩张部。由于中心体上设有锁销组件,后盖上设有与锁销组件配合用于锁紧和释放转子的锁孔,同时,复位卷簧的安装设计使得销柱的位置和锁销组件的位置发生了干涉,即销柱需要后盖的中心孔变大,而锁销组件又需要后盖的中心孔的直径变小。因此扩张部很好地解决了以上问题,通过局部缩径满足安装和使用要求。

上述扩张部位于两个相隔一百八十度的销柱之间。

其中,各分隔部的两侧均设有沿中心体轴线延伸的凹槽,凹槽的底面上设有与安装孔相通的回油孔。

其中,后盖靠近外罩的一侧设有凸边;所述外罩的边缘设有与凸边配合的卡边;所述外罩通过卡边与凸边配合卡装在后盖上。

上述凸边上设有导入斜面。

本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型中复位卷簧利用销柱和连接螺栓上的固定柱进行固定安装,省去了传统连接连接头结构的设计;

(2)本实用新型中销柱上的限位帽盖能避免复位卷簧在旋转过程中脱落;

(3)本实用新型利用销柱和连接螺栓的限位柱能很好地对复位卷簧进行张紧,消除复位卷簧的空行程;

(4)本实用新型利用扩张部有利于锁销组件和销柱的设置分布;

(5)本实用新型中回油孔设置在凹槽内,在避免回油孔处毛刺影响VVT性能的同时,也降低了加工难度;

(6)本实用新型中外罩通过导入斜面可以方便地与凸边配合,组装方便,连接牢固。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的爆炸示意图;

图3为本实用新型中定子的结构示意图;

图4为本实用新型中转子的结构示意图;

图5为本实用新型中复位卷簧的安装示意图;

图6为本实用新型中销柱的结构示意图;

图7为本实用新型中后盖的结构示意图;

图8为本实用新型中后盖的局部视图;

图9为外罩的结构示意图。

具体实施方式

见图1至图9,本实用新型具有前盖1、环状的定子2、转子3、后盖4、复位卷簧5和外罩6;所述前盖1、定子2和后盖4通过多个连接螺栓7连接在一起并形成腔体;所述转子3转动设置在腔体内;定子2的内壁上设有多个径向延伸的凸起21;定子2的外壁上设有传动齿;所述转子3包括中心体31,中心体31上设有用于安装机油控制阀的安装孔311;所述中心体31的外壁上设有多个径向延伸的分隔部32;相邻两个凸起21和中心体31的外壁之间形成液压腔;一个液压腔内对应设有一个分隔部32;所述中心体31上固定设有三个从后盖4的中心孔穿出的销柱8;销柱8不与中心体31连接的一端设有限位帽盖81;其中一个连接螺栓7的一端穿出后盖4并形成用于固定复位卷簧5的一端的固定柱71;另一个连接螺栓7的一端穿出后盖4并形成用于张紧复位卷簧5的限位柱72;复位卷簧5的另一端固定在其中一个销柱8上;其他两个销柱8用于张紧复位卷簧5;所述三个销柱8沿中心体轴线圆周间隔九十度分布;所述复位卷簧5位于销柱8的限位帽盖81与后盖4之间;所述外罩6与后盖4固定连接并将复位卷簧5盖罩在内。

所述后盖4的中心孔上设有径向向内延伸的扩张部41;所述扩张部41位于两个相隔一百八十度的销柱8之间。

各分隔部32的两侧均设有沿中心体轴线延伸的凹槽312,凹槽312的底面上设有与安装孔311相通的回油孔313。

后盖4靠近外罩6的一侧设有凸边42;所述外罩6的边缘设有与凸边42配合的卡边61;所述外罩6通过卡边61与凸边42配合卡装在后盖4上。

所述凸边42上设有导入斜面421。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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