本发明涉及发动机尾气处理技术领域，具体涉及一种大功率分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素压力罐。
背景技术：
随着分布式能源技术的不断发展，越来越多的以垃圾填埋气、天然气等分布式能源被利用起来，为工业社会生产生活提供了大量的热电资源。然而随着这些大功率燃气机组的运用，其工作时产生的大量NOx(氮氧化物)污染物也越来越收到人们的关注。根据国家和地方环保部门制定的大气环境污染物排放指标，分布式能源尾气中所含有的NOx也需要进行净化处理。传统的分布式能源尾气处理方式存在以下问题：
1、分布式能源布局相对分散，集中形式处理尾气相对比较困难；2、分布式能源由于所处环境和应用燃料的差异，不同的机组所产生的尾气NOx污染物浓度不一样，难以在发动机出厂时就配置统一的尾气净化系统；3、分布式能源发动机组多采用进口发动机产品，尾气净化系统难以获取发动机工作状态信息；4、大部分现有分布式能源机组已经投入运营，新增加尾气净化系统不能影响到原有系统的运行和布局；5、个别分布式能源机组使用车用SCR系统来做NOx净化，受制于车用SCR系统自身水平的限制，往往需要多套车用SCR系统才能满足要求；6、传统的分布式能源机组尾气净化系统是用PLC来控制系统，需要特定的供配电和控制柜、电机和水泵等来完成系统工作，系统结构复杂且成本高昂。
大功率分布式能源尾气净化DeNOx系统有效解决了分布式能源尾气处理问题，其尿素压力罐与现有装置相比具有明显的成本优势和技术优势。
在实际应用过程中，尿素压力罐需要为整个系统提供尿素喷射压力并将尿素使用情况实时传递给系统控制中枢，传统的压力罐无法满足上述净化系统的要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种大功率分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素压力罐，将传感器接头、压力控制接头和喷射接头等精密接头集成安装在升降盘上，避免在罐体上开过多安装孔；升降盘可以下降至双层空腔内部，检修时可以从双层空腔内提出，为检修工作提供较充裕的检修空间；压力罐体外壁内的保温夹层可以有效压力罐的能量损耗。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种大功率分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素压力罐，包括空心底座、压力罐体和升降盘单元，所述压力罐体固定在空心底座上，升降盘单元安装在压力罐体的上端；压力罐体的上端还设有尿素添加口、压力表和泄压阀；所述压力罐体的顶部为双层空腔，升降盘单元可以收入上述双层空腔内部。
作为本发明进一步改进的，所述升降单元包括升降盘、滑柱和滑套，所述滑套固定在双层空腔的底部，滑柱套装在滑套内并可相对于滑套上下运动，升降盘固定在滑柱顶端。
作为本发明进一步改进的，所述升降盘上安装有建压油管接头、泄压油管接头、喷射管嘴接头和压力传感器接头，所述建压油管接头、泄压油管接头、喷射管嘴接头和压力传感器接头分别垂直固定在升降盘上。
作为本发明进一步改进的，所述压力罐体底部设有喷射泵，喷射泵与喷射管嘴接头之间采用软管连接。
作为本发明进一步改进的，所述压力罐体的外壁内设有保温夹层。
作为本发明进一步改进的，所述空心底座包括外框和固定在外框内的十字形支撑梁，压力罐体直接固定在十字形支撑梁上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
将传感器接头、压力控制接头和喷射接头等精密接头集成安装在升降盘上，避免在罐体上开过多安装孔；升降盘可以下降至双层空腔内部，检修时可以从双层空腔内提出，为检修工作提供较充裕的检修空间；压力罐体外壁内的保温夹层可以有效压力罐的能量损耗。
空心底座可以进一步减轻尿素压力罐的整体重量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明尿素压力罐外形示意图；
附图2为本发明尿素压力罐底部结构示意图；
附图3为本发明尿素压力罐顶部结构局部放大示意图；
附图4为本发明尿素压力罐剖视结构示意图。
图中：1、压力罐体；2、尿素添加口；3、压力表；4、升降盘单元；5、泄压阀；6、空心底座；7、十字形支撑梁；8、建压油管接头；9、泄压油管接头；10、喷射管嘴接头；11、压力传感器接头；12、升降盘；13、双层空腔；14、滑柱；15、软管；16、滑套；17、喷射泵；18、保温夹层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图4所示的一种大功率分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素压力罐，包括空心底座6、压力罐体1和升降盘单元4，升降盘单元4可以上下运动进出双层空腔13。升降盘单元4上设有定位机构，方便在升起和降下后进行固定。
压力罐体1为双层结构，内设保温夹层，进一步降低系统的能量损耗。
空心底座6下端设有万向轮，可以方便的移动，提高使用效率和维护方便性。
压力罐体1通过螺栓或焊接在空心底座6上。
升降盘单元4安装在压力罐体1的上端。
压力罐体1的上端还设有尿素添加口2、压力表3和泄压阀5；压力罐体1的顶部为双层空腔13，升降盘单元4可以收入上述双层空腔13内部。
双层空腔13的底端与压力罐体1的下半部分通过横板隔绝。滑套16固定在横板上。
升降单元4包括升降盘12、滑柱14和滑套16，滑套16固定在双层空腔13的底部，滑柱14套装在滑套12内并可相对于滑套12上下运动，升降盘12固定在滑柱14顶端。
横板固定在双层空腔13的底部。
升降盘12上安装有建压油管接头8、泄压油管接头9、喷射管嘴接头10和压力传感器接头11，建压油管接头8、泄压油管接头9、喷射管嘴接头10和压力传感器接头11分别垂直固定在升降盘12上。
压力罐体1底部设有喷射泵17，喷射泵17与喷射管嘴接头10之间采用软管15连接。
压力罐体1的外壁内设有保温夹层18。
空心底座6包括外框和固定在外框内的十字形支撑梁7，压力罐体1直接固定在十字形支撑梁7上。
建压油管接头8、泄压油管接头9和压力传感器接头11均通过软管与压力罐体1内部连接。
压力表3采用耐腐蚀表，型号为Y60BF或YN60BF不锈钢压力表。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。