分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素计量混合器的制作方法

文档序号:15458445发布日期:2018-09-18 17:30阅读:269来源:国知局

本发明涉及发动机尾气处理技术领域,具体涉及一种分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素计量混合器。



背景技术:

随着分布式能源技术的不断发展,越来越多的以垃圾填埋气、天然气等分布式能源被利用起来,为工业社会生产生活提供了大量的热电资源。然而随着这些大功率燃气机组的运用,其工作时产生的大量NOx(氮氧化物)污染物也越来越收到人们的关注。根据国家和地方环保部门制定的大气环境污染物排放指标,分布式能源尾气中所含有的NOx也需要进行净化处理。传统的分布式能源尾气处理方式存在以下问题:

1、分布式能源布局相对分散,集中形式处理尾气相对比较困难;2、分布式能源由于所处环境和应用燃料的差异,不同的机组所产生的尾气NOx污染物浓度不一样,难以在发动机出厂时就配置统一的尾气净化系统;3、分布式能源发动机组多采用进口发动机产品,尾气净化系统难以获取发动机工作状态信息;4、大部分现有分布式能源机组已经投入运营,新增加尾气净化系统不能影响到原有系统的运行和布局;5、个别分布式能源机组使用车用SCR系统来做NOx净化,受制于车用SCR系统自身水平的限制,往往需要多套车用SCR系统才能满足要求;6、传统的分布式能源机组尾气净化系统是用PLC来控制系统,需要特定的供配电和控制柜、电机和水泵等来完成系统工作,系统结构复杂且成本高昂。

大功率分布式能源尾气净化DeNOx系统有效解决了分布式能源尾气处理问题,其尿素压力罐与现有装置相比具有明显的成本优势和技术优势。

DeNOx系统的尿素喷射计量是通过计量混合器来完成,对上述系统的性能影响较大,传统的计量器功能单一,往往只具有计量功能,效率低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素计量混合器,利用前密封腔和后密封腔将进液、进气、出液和计量阀集成在一起,将混合和计量功能集成在一起,提高了生产效率,又降低设备购置成本。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素计量混合器,包括前密封腔、后密封腔、进液管口、电磁计量阀、压缩空气管接头和出液管口;所述前密封腔和后密封腔卡合在一起,进液管口安装在后密封腔的底部,出液管口安装在前密封腔的前部;所述电磁计量阀安装在前密封腔的侧面内;压缩空气管接头安装在前密封腔的上侧。

作为本发明进一步改进的,所述前密封腔的侧面上设有安装法兰孔。

作为本发明进一步改进的,所述前密封腔的厚度为15mm~25mm,壁厚为2mm~2.5mm。

作为本发明进一步改进的,所述前密封腔的容积是后密封腔的2~3倍。

作为本发明进一步改进的,所述前密封腔的后部设有卡合槽,后密封腔的前端设有卡合凸台。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

计量混合器连接尿素压力罐的出液管上,通过计量混合器来控制尿素的喷射量。计量混合器采用模块化的结构形式,可以根据分布式能源机组的不同配置不同数量的计量混合器。计量的功能由安装在其中的电磁计量阀完成,混合的功能由接入的压缩空气来进行混合。上述计量混合器利用前密封腔和后密封腔将进液、进气、出液和计量阀集成在一起,将混合和计量功能集成在一起,提高了生产效率,又降低了设备购置成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:

附图1为本发明尿素计量混合器外形结构示意图。

图中:1、进液管口;2、后密封腔;3、电磁计量阀;4、压缩空气管接头;5、出液管口;6、安装法兰孔;7、前密封腔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示的一种分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素计量混合器,包括前密封腔7、后密封腔2、进液管口1、电磁计量阀3、压缩空气管接头4和出液管口5;前密封腔7和后密封腔2组成一个连通的混合腔体,提供一个更大的混合空间。同时,前密封腔7和后密封腔2的结构设计减小了原整体式密封腔加工生产的难度,降低了生产成本,提高了生产效率。

进液管口1与出液管口5的安装相位差为90°。

前密封腔7和后密封腔2卡合在一起,安装时可以使用密封胶连接在卡合处;拆开维护时只需要将计量混合器放入高温环境,密封胶即可软化,前密封腔7和后密封腔2即可轻松拆开。

进液管口1安装在后密封腔2的底部,出液管口5安装在前密封腔7的前部;电磁计量阀3安装在前密封腔7的侧面内;压缩空气管接头4安装在前密封腔7的上侧。

前密封腔7的侧面上设有安装法兰孔6,安装法兰孔6可以根据需要设置具体是数量。

前密封腔7的厚度为15mm~25mm,壁厚为2mm~2.5mm。

前密封腔7的容积是后密封腔2的2~3倍。

前密封腔7的后部设有卡合槽,后密封腔2的前端设有卡合凸台;卡合槽和卡合凸台尺寸匹配。

以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

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