一种用于风电机组安全防护装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种用于风电机组安全防护装置。

背景技术

风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能，风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。

风力发电机组是由多个组件组装而成，控制器是风力发电机组不可缺少的组件，控制器在使用过程中，经常会遭到雨水的腐蚀和风力的侵蚀，导致控制器损坏，影响风力发电机组的使用，现有大部分的风电机组安全防护装置，在防护过程中，经常会出现故障，经过风吹日晒，防护装置的顶层容易破损，导致雨水通过缝隙进入到控制器内，造成控制器短路和损坏，影响风电机组的工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于风电机组安全防护装置，具备防雨水、排气等优点，解决了大部分的风电机组安全防护装置，在防护过程中，经常会出现故障，经过风吹日晒，防护装置的顶层容易破损，导致雨水通过缝隙进入到控制器内，造成控制器短路和损坏，影响风电机组的工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述防雨水、排气的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于风电机组安全防护装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有防护设备，所述防护设备的顶部固定连接有位于支撑板上方的挡板，所述挡板的顶部活动连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至挡板的内部，所述支撑杆的外表面与挡板的相接处活动连接，所述挡板的底部活动连接有推动杆，所述挡板的底部固定安装有位于推动杆两侧的横板，所述横板的侧面活动连接有横杆，所述横杆的一端贯穿横板并延伸至推动杆的内部，所述推动杆的外表面活动连接有位于挡板内部的滑动杆，所述滑动杆的一端活动连接有定位筒，所述定位筒的内壁与挡板的内壁固定连接，所述滑动杆的一端贯穿并延伸至定位筒的外部，所述滑动杆的外表面上固定连接有位于两个定位筒之间的滑动板，所述滑动板的外表面与挡板的内壁活动连接，所述滑动板的侧面固定连接有位于滑动杆外表面上的定位弹簧，所述定位弹簧的一端与定位筒的侧面固定连接，所述滑动杆的一端贯穿并延伸至支撑杆的内部，所述防护设备的侧面固定连接有位于支撑块下方的推动块，所述推动块的内表面活动连接有防尘板，所述防尘板的外表面上固定安装有位于推动块下方的推动板，所述推动板的内表面活动连接有定位杆，所述定位杆的外表面固定连接有拉绳，所述挡板的两侧均固定连接有位于推动块上方的定位板，所述定位板的内表面活动连接有限位杆，所述拉绳的一端与限位杆的外表面活动缠绕，所述限位杆的一端贯穿并延伸至定位板的外部，所述限位杆的一端固定连接有位于定位板外部的摇杆，所述摇杆的外表面上固定安装有位于定位板外部的定位块，所述定位块的外表面活动连接有位于摇杆两侧的定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿定位块并延伸至定位板的内部，所述防护设备的侧面固定安装有限位筒，所述限位筒的内表面活动连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有移动杆，所述限位筒的外表面固定安装有移动板，所述移动杆的一端贯穿并延伸至移动板的外部，所述移动板的顶部螺纹连接有旋转螺栓，所述旋转螺栓的一端贯穿移动板并延伸至移动杆的内部，所述移动块的另一侧固定连接有缓冲杆，所述限位筒的外表面上固定安装有位于移动块一侧的缓冲板，所述移动块的侧面固定连接有位于缓冲杆外表面的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲板的侧面固定连接，所述缓冲杆的一端贯穿并延伸至防尘板的内部。

优选的，所述挡板的外表面上开设有卡槽，所述推动杆的一端通过卡槽延伸至挡板的内部，所述推动杆的直径比卡槽的直径小，所述推动杆的外表面与卡槽的内壁活动连接。

优选的，所述挡板的底部螺纹连接有位于推动杆一侧的滑动块，所述滑动块的一端贯穿挡板并延伸至滑动杆的内部，所述滑动块的一端与滑动杆的相接处螺纹连接。

优选的，所述摇杆转动的范围小于定位板与挡板之间连接的间距，所述摇杆的外表面与挡板的外表面活动连接，且不接触。

优选的，所述定位板的侧面固定连接有位于定位螺栓上方的限位板，所述限位板的顶部活动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿限位板并延伸至定位螺栓的内部，所述限位螺栓的一端与限位板的相接处活动连接。

优选的，所述定位板的外表面上开设有限位槽，所述摇杆的一端通过限位槽延伸至定位板的外部，所述摇杆的外表面与限位槽的内壁活动连接。

优选的，所述移动杆的一端固定连接有位于移动板外部的定位销，定位销的面积比移动杆与移动板相接处的面积大。

优选的，所述移动杆的外表面上开设有限位槽，限位槽的数量至少有四个，且限位槽的直径大于旋转螺栓的直径。

优选的，所述缓冲弹簧的内表面与缓冲杆的外表面活动连接，所述缓冲弹簧的内径大于缓冲杆的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于风电机组安全防护装置，具备以下有益效果：

1、该用于风电机组安全防护装置，通过防护设备的作用，防止雨水进入到控制器的内部，导致控制器遇水短路造成损坏，影响控制器和风电机组的使用，利用支撑块的作用，使得雨水向两边滴落，避免雨水堆积在支撑块的顶部，长时间的使用，雨水容易腐蚀支撑块的表面，造成支撑块出现缝隙，利用支撑杆的作用，防止支撑块从挡板上掉落。

2、该用于风电机组安全防护装置，通过滑动杆的作用，防止支撑块在使用时，受到风力和外在的因素，造成支撑块来回晃动，影响支撑块的稳定性，利用横杆的作用，防止推动杆使用时，受力再次移动，利用滑动板的作用，增加滑动杆移动时的稳定性，避免滑动杆移动时来回晃动，导致滑动杆固定不了支撑杆，利用定位弹簧的作用，使得滑动杆始终向支撑杆的方向移动。

3、该用于风电机组安全防护装置，通过防尘板的作用，防止灰尘通过散热孔进入防护设备的内部，造成控制器表面堆积灰尘，利用拉绳的作用，使得防尘板随时可以打开，避免防护设备内部过热，造成控制器烧毁的现象，利用缓冲杆的作用，防止防尘板在使用中，受力再次移动，松开对防护设备的遮挡，影响控制器的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为挡板的结构示意图；

图3为防护设备的结构示意图；

图4为图1中a处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、防护设备；3、挡板；4、支撑块；5、支撑杆；6、推动杆；7、横板；8、横杆；9、滑动杆；10、滑动块；11、定位筒；12、滑动板；13、定位弹簧；14、推动块；15、推动板；16、定位杆；17、拉绳；18、定位板；19、限位杆；20、摇杆；21、定位块；22、定位螺栓；23、限位板；24、限位螺栓；25、限位筒；26、移动块；27、移动杆；28、移动板；29、旋转螺栓；30、缓冲杆；31、缓冲板；32、缓冲弹簧；33、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于风电机组安全防护装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有防护设备2，防护设备2的外表面开设有散热孔，避免防护设备2内部过热，加快控制器的老化，降低控制器的寿命，通过防护设备2的作用，防止雨水进入到控制器的内部，导致控制器遇水短路造成损坏，影响控制器和风电机组的使用，防护设备2的顶部固定连接有位于支撑板1上方的挡板3，挡板3的顶部活动连接有支撑块4，利用支撑块4的作用，使得雨水向两边滴落，避免雨水堆积在支撑块4的顶部，长时间的使用，雨水容易腐蚀支撑块4的表面，造成支撑块4出现缝隙，支撑块4的底部固定连接有支撑杆5，利用支撑杆5的作用，防止支撑块4从挡板3上掉落，支撑杆5的一端贯穿并延伸至挡板3的内部，支撑杆5的外表面与挡板3的相接处活动连接，挡板3的底部活动连接有推动杆6，挡板3的外表面上开设有卡槽，推动杆6的一端通过卡槽延伸至挡板3的内部，推动杆6的直径比卡槽的直径小，推动杆6的外表面与卡槽的内壁活动连接，挡板3的底部固定安装有位于推动杆6两侧的横板7，横板7的侧面活动连接有横杆8，利用横杆8的作用，防止推动杆6使用时，受力再次移动，横杆8的一端贯穿横板7并延伸至推动杆6的内部，推动杆6的外表面活动连接有位于挡板3内部的滑动杆9，通过滑动杆9的作用，防止支撑块4在使用时，受到风力和外在的因素，造成支撑块4来回晃动，影响支撑块4的稳定性，挡板3的底部螺纹连接有位于推动杆6一侧的滑动块10，滑动块10的一端贯穿挡板3并延伸至滑动杆9的内部，滑动块10的一端与滑动杆9的相接处螺纹连接，滑动杆9的一端活动连接有定位筒11，定位筒11的内壁与挡板3的内壁固定连接，滑动杆9的一端贯穿并延伸至定位筒11的外部，滑动杆9的外表面上固定连接有位于两个定位筒11之间的滑动板12，利用滑动板12的作用，增加滑动杆9移动时的稳定性，避免滑动杆9移动时来回晃动，导致滑动杆9固定不了支撑杆5，利用定位弹簧13的作用，使得滑动杆9始终向支撑杆5的方向移动，滑动板12的外表面与挡板3的内壁活动连接，滑动板12的侧面固定连接有位于滑动杆9外表面上的定位弹簧13，定位弹簧13的线径为20mm、外径为30mm、长度为100mm，定位弹簧13的一端与定位筒11的侧面固定连接，滑动杆9的一端贯穿并延伸至支撑杆5的内部，防护设备2的侧面固定连接有位于支撑块4下方的推动块14，推动块14的内表面活动连接有防尘板33，通过防尘板33的作用，防止灰尘通过散热孔进入防护设备2的内部，造成控制器表面堆积灰尘，防尘板33的外表面上固定安装有位于推动块14下方的推动板15，推动板15的内表面活动连接有定位杆16，定位杆16的外表面固定连接有拉绳17，利用拉绳17的作用，使得防尘板33随时可以打开，避免防护设备2内部过热，造成控制器烧毁的现象，挡板3的两侧均固定连接有位于推动块14上方的定位板18，定位板18的内表面活动连接有限位杆19，拉绳17的一端与限位杆19的外表面活动缠绕，限位杆19的一端贯穿并延伸至定位板18的外部，限位杆19的一端固定连接有位于定位板18外部的摇杆20，定位板18的外表面上开设有限位槽，摇杆20的一端通过限位槽延伸至定位板18的外部，摇杆20的外表面与限位槽的内壁活动连接，摇杆20转动的范围小于定位板18与挡板3之间连接的间距，摇杆20的外表面与挡板3的外表面活动连接，且不接触，摇杆20的外表面上固定安装有位于定位板18外部的定位块21，定位块21的外表面活动连接有位于摇杆20两侧的定位螺栓22，定位螺栓22的一端贯穿定位块21并延伸至定位板18的内部，定位板18的侧面固定连接有位于定位螺栓22上方的限位板23，限位板23的顶部活动连接有限位螺栓24，限位螺栓24的一端贯穿限位板23并延伸至定位螺栓22的内部，限位螺栓24的一端与限位板23的相接处活动连接，防护设备2的侧面固定安装有限位筒25，限位筒25的内表面活动连接有移动块26，移动块26的一端固定连接有移动杆27，移动杆27的一端固定连接有位于移动板28外部的定位销，定位销的面积比移动杆27与移动板28相接处的面积大，限位筒25的外表面固定安装有移动板28，移动杆27的一端贯穿并延伸至移动板28的外部，移动板28的顶部螺纹连接有旋转螺栓29，移动杆27的外表面上开设有限位槽，限位槽的数量至少有四个，且限位槽的直径大于旋转螺栓29的直径，旋转螺栓29的一端贯穿移动板28并延伸至移动杆27的内部，移动块26的另一侧固定连接有缓冲杆30，利用缓冲杆30的作用，防止防尘板33在使用中，受力再次移动，松开对防护设备2的遮挡，影响控制器的使用，限位筒25的外表面上固定安装有位于移动块26一侧的缓冲板31，移动块26的侧面固定连接有位于缓冲杆30外表面的缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的线径为20mm、外径为60mm、长度为150mm，缓冲弹簧32的内表面与缓冲杆30的外表面活动连接，缓冲弹簧32的内径大于缓冲杆30的直径，缓冲弹簧32的一端与缓冲板31的侧面固定连接，缓冲杆30的一端贯穿并延伸至防尘板33的内部。

工作时，向上移动推动杆6带动滑动杆9向一侧滑动，再带动滑动板12和定位弹簧13向一侧滑动，直至滑动杆9移至支撑杆5的内部对支撑块4进行固定，当防护设备2需要散热时，转动摇杆20带动限位杆19转动，带动拉绳17向上收缩，再带动防尘板33向上移动，然后推动定位螺栓22移至定位板18的内部，再推动限位螺栓24移至定位螺栓22的内部进一步限位，当防护设备2需要封闭时，松开定位螺栓22和限位螺栓24，然后防尘板33贴近防护设备2，再推动移动块26带动缓冲杆30向一侧移动，直至移至防尘板33的内部进行固定，然后拧动旋转螺栓29固定移动杆27。

综上所述，该用于风电机组安全防护装置，通过防护设备2的作用，防止雨水进入到控制器的内部，导致控制器遇水短路造成损坏，影响控制器和风电机组的使用，利用支撑块4的作用，使得雨水向两边滴落，避免雨水堆积在支撑块4的顶部，长时间的使用，雨水容易腐蚀支撑块4的表面，造成支撑块4出现缝隙，利用支撑杆5的作用，防止支撑块4从挡板3上掉落；通过滑动杆9的作用，防止支撑块4在使用时，受到风力和外在的因素，造成支撑块4来回晃动，影响支撑块4的稳定性，利用横杆8的作用，防止推动杆6使用时，受力再次移动，利用滑动板12的作用，增加滑动杆9移动时的稳定性，避免滑动杆9移动时来回晃动，导致滑动杆9固定不了支撑杆5，利用定位弹簧13的作用，使得滑动杆9始终向支撑杆5的方向移动；通过防尘板33的作用，防止灰尘通过散热孔进入防护设备2的内部，造成控制器表面堆积灰尘，利用拉绳17的作用，使得防尘板33随时可以打开，避免防护设备2内部过热，造成控制器烧毁的现象，利用缓冲杆30的作用，防止防尘板33在使用中，受力再次移动，松开对防护设备2的遮挡，影响控制器的使用；解决了大部分的风电机组安全防护装置，在防护过程中，经常会出现故障，经过风吹日晒，防护装置的顶层容易破损，导致雨水通过缝隙进入到控制器内，造成控制器短路和损坏，影响风电机组的工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。