本发明涉及一种多功能再生器，尤其是一种用于矿用防爆柴油机碳烟过滤器的清理再生装置。
背景技术：
矿用防爆柴油机碳烟过滤器配套的再生器自投放市场以来存在诸多问题，如需要广泛的人工介入，气流不稳时再生效果很差，电热管长期持续通电容易烧坏，再生时间误差比较大等。市场迫切需要一种能解决上述问题的安全快捷的再生器。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种多功能再生器，能够解决矿用防爆柴油机碳烟过滤器的清理再生问题，同时能够自动报警，智能温控，自动调节，无需人工介入，再生效率高。
按照本发明提供的技术方案，所述多功能再生器，包括操作平台，其特征是：在所述操作平台上安装供气部分、电加热部分、电控部分和快连机构，快连机构用于安装碳烟过滤器；所述供气部分由耐高温变频风机和波纹导向管构成，波纹导向管连接耐高温变频风机和电加热部分；所述电加热部分安装于碳烟过滤器一端，所述电加热部分由电加热管、连接法兰和温度传感器构成，电加热管采用横竖交叉的布置方式。
进一步地，所述电控部分包括计时器、调速器和断电器，计时器与总电源连接，同时计时器为调速器和断电器供电，调速器连接耐高温变频风机，断电器连接电加热管，调速器和断电器分别连接温度传感器，调速器和断电器识别温度传感器的电信号后分别控制耐高温变频风机和电加热管。
进一步地，所述操作平台采用框架结构，操作平台底部设置万向轮。
进一步地，在所述快连机构上还设有炭粒收集盒。
本发明具有以下优点：
（1）本发明采用智能控制，能够避免人工介入的误操作性；
（2）本发明能够实现全面监控，极大的提高作业安全系数；
（3）本发明兼容性强，可兼容多种碳烟过滤器；
（4）本发明的电加热管采用横竖交叉的布置方式，发热均匀的同时增大了通风截面。
附图说明
图1为本发明所述多功能再生器的结构示意图。
图2为所述电加热部分的结构示意图。
图3为所述电加热部分的侧视图。
图4为所述电控部分的逻辑控制图。
附图标记说明：1-供气部分、11-耐高温变频风机、12-波纹导向管、2-电加热部分、21-电加热管、22-连接法兰、23-温度传感器、3-电控部分、31-计时器、32-调速器、33-断电器、4-快连机构、5-操作平台。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明所述多功能再生器包括操作平台5，在操作平台5上安装供气部分1、电加热部分2、电控部分3和快连机构4；所述操作平台5采用框架结构，由万向轮实现自由移动；所述供气部分1的作用是给系统提供新鲜空气，由耐高温变频风机11和波纹导向管12构成，波纹导向管12连接耐高温变频风机11和电加热部分2，耐高温变频风机11的转速由电控部分3内的调速器控制；所述电加热部分2安装于碳烟过滤器一端，作用是给系统提供热量，供碳烟过滤器内的碳颗粒燃烧；如图2所示，所述电加热部分2由电加热管21、连接法兰22和温度传感器23构成，空间上采用电加热管21采用横竖交叉的布置方式（如图3所示），保证发热均匀的同时极大地增加了通风截面；所述快连机构4用于将碳烟过滤器安装在操作平台5上，在快连机构4上还设有炭粒收集盒，防止再生过程中对大气的二次污染。
如图4所示，所述电控部分3包括计时器31、调速器32和断电器33，计时器31与220v总电源连接，同时计时器31为调速器32和断电器33供电，调速器31连接耐高温变频风机11，断电器33连接电加热管21，调速器32和断电器33分别连接温度传感器23，调速器32和断电器33识别温度传感器23的电信号后分别控制耐高温变频风机11和电加热管21。
本发明所述多功能再生器的工作原理：供气部分1采用耐高温变频风机11，由电控部分3自动控制风量大小；电加热部分2的供热源为电加热管21，采用横竖交叉的布置方式，发热均匀的同时增大了通风截面。电控部分3由温度传感器、断电器、计时器、风机调速器组成。温控器监控电热管温度，温度超过设定值时电热管断电散热，温度低于设定值时电热管再次开启，同时风机调速器同步工作，相应的改变风机转速。系统工作时间由计时器控制，到达设定时间后全机断电。快连机构采用螺纹顶压，同时拥有炭粒收集盒，防止再生过程中对大气的二次污染。操作平台采用框架结构，由万象轮实现自由移动。