基于互联网的内燃机用的火花塞的制作方法

本发明涉及车辆工程技术领域，具体为基于互联网的内燃机用的火花塞。

背景技术：

内燃机往往需要依靠内部的火花塞对油气混合液进行点燃，使油气混合液在点燃后产生剧烈的化学反应，使活塞缸进行做功，现有的内燃机火花塞往往采用螺纹的方式与内燃机固定，此举容易使火花塞断裂在内燃机内，使火花塞的更换与取出较为困难，很大程度上增加了维修成本，同时不利于人员进行操作，此设备有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供基于互联网的内燃机用的火花塞，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的基于互联网的内燃机用的火花塞，包括构成内燃机一部分的箱体，所述箱体内固设有燃烧腔，所述燃烧腔上端壁内连通设置有缓冲腔，所述缓冲腔上端壁内连通设置有开口腔，所述开口腔左右端壁内连通设置有左右对称的侧连腔.所述缓冲腔左右端壁内连通设置有左右对称的连接槽，远离所述缓冲腔的所述连接槽端壁内连通设置有连接腔，远离所述缓冲腔的所述连接腔端壁内连通设置有滑出腔，所述滑出腔下方设置有位于所述箱体内的传动腔，所述滑出腔上方设置有位于所述箱体内的对侧腔，所述对侧腔上下端壁之间转动的设置有转伸杆，所述转伸杆上端面固设有顶部块，所述顶部块内固设有开口朝上的顶出腔，所述转伸杆转动的贯穿所述对侧腔并伸入所述传动腔内，所述转伸杆下端面固设有啮合锥齿轮，靠近所述缓冲腔的所述啮合锥齿轮一侧啮合设置有下啮锥齿轮，靠近所述缓冲腔的所述下啮锥齿轮端面固设有与所述传动腔端壁转动配合连接的后啮直齿轮，所述后啮直齿轮前侧啮合设置有前侧齿轮，靠近所述缓冲腔的所述前侧齿轮端面固设有螺纹轴，所述螺纹轴转动的贯穿所述传动腔并与所述底开腔端壁转动配合连接，所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有水平块，所述水平块上端面固设有与所述滑出腔滑动配合连接的推杆，所述连接槽内滑动的设置还有夹板，所述夹板内固设有开口朝下的下开腔,，所述推杆伸入所述下开腔内与所述下开腔装卡，所述夹板之间相抵装卡设置有火花塞，所述侧连腔上下端壁之间转动的设置有螺转轴，所述螺转轴上端面固设有卡顶块，所述螺转轴外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板内固设有前侧腔，所述前侧腔上下端壁之间转动的设置有延伸柱，所述延伸柱转动的贯穿所述前侧腔并向上延伸，所述延伸柱上端面固设有顶连块，所述顶连块内固设有开口的开侧腔，所述延伸柱外表面固设还有下啮锥齿轮，所述下啮锥齿轮后侧啮合设置有后侧锥齿轮，所述箱体左端面固设有检测装置。

进一步的技术方案，所述升降板内固设有上下贯穿的穿透腔，所述穿透腔左端壁内连通设置有连腔，所述穿透腔右端壁连通设置有前后对称的缓冲腔，所述缓冲腔前后端壁之间固设有固连轴，所述缓冲腔前后端壁之间转动的设置有转伸轴，所述转伸轴转动的贯穿所述缓冲腔并伸入所述内固腔内，所述缓冲腔之间设置有位于所述升降板内的内固腔，所述内固腔右端壁内连通设置有连凹腔，靠近所述连凹腔的所述转伸轴端面固设有对称锥齿轮，所述对称锥齿轮之间啮合设置有与所述内固腔左端壁转动配合连接的中间锥齿轮，所述中间锥齿轮内螺纹配合连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆右端面固设有与所述连凹腔滑动配合连接的滑移柱，所述螺纹杆左端面固设有推板，所述推板左端面固设有夹垫板。

进一步的技术方案，前侧的所述转伸轴转动的贯穿所述缓冲腔并伸入所述前侧腔内，前侧的所述转伸轴与所述后侧锥齿轮固定，所述转伸轴外表面螺纹配合连接设置有与所述固连轴滑动配合连接的滑移板。

进一步的技术方案，所述连腔上下端壁之间转动的设置有转柱，所述转柱外表面固设还有摆柄和后侧柄，所述摆柄和后侧柄内转动的设置有转连块，所述转连块右端面内固设有开口朝右的开侧腔，所述开侧腔与所述滑移板滑动配合连接。

进一步的技术方案，靠近所述螺纹杆的所述后侧柄和摆柄端面固设还有紧固块，所述紧固块和夹垫板将所述火花塞相抵夹紧。

进一步的技术方案，检测装置包括边连箱，所述边连箱左端面内固设有开口朝左的边连腔，所述边连腔下端壁内连通设置有边连腔，所述边连腔右端壁内固设有边连转电机，所述边连转电机的输出轴左端面固设有边连主齿轮，所述边连主齿轮下方啮合设置有与所述边连腔左右端壁转动配合俩呢及的边连齿轮，所述边连腔右端壁固设有计数器。

本发明的有益效果是：初始状态时，所述火花塞被所述紧固块和夹垫板夹紧，所述夹板将所述火花塞封闭夹紧，所述火花塞处于伸入所述燃烧腔内的状态，从而使各运动结构处于初始状态，有利于后续的调整与安装。

当设备工作时，所述火花塞作为内燃机的一部分在工作时按照相关程序设计释放出电火花，将所述燃烧腔内的油气混合液点燃做功，在内燃机不工作时，需要将所述火花塞取出替换，则首先将工具卡入所述顶出腔内，转动工具使工具带动所述顶部块转动，则所述顶部块转动后带动所述转伸杆转动，此时所述转伸杆转动后带动所述啮合锥齿轮转动，与所述啮合锥齿轮啮合的所述下啮锥齿轮转动后电动所述后啮直齿轮转动，与所述后啮直齿轮啮合的所述前侧齿轮转动后使所述推杆朝向远离所述缓冲腔方向运动，则所述推杆带动所述夹板运动到所述连接腔内，此时若需要更换所述夹板时，将工具伸入所述连接腔内，使工具与所述夹持孔装卡，将所述夹板由所述连接腔取出更换即可，由于所述夹板直接与高热气体接触，很容易损坏，所以需要更换，此时，将工具伸入所述卡顶块内，转动工具使所述卡顶块转动，所述卡顶块转动后带动所述螺转轴转动，与所述螺转轴螺纹配合连接的所述升降板向上移动，使所述升降板运动到上侧极限位置，此时所述开侧腔逐渐运动穿过所述侧连腔并向上延伸，将工具伸入所述开侧腔内，转动所述开侧腔使所述顶连块转动后带动所述延伸柱转动，此时所述延伸柱带动所述下啮锥齿轮转动，与所述下啮锥齿轮啮合的所述后侧锥齿轮转动后带动所述转伸轴转动，由于所述对称锥齿轮和中间锥齿轮处于啮合状态，且上下侧的所述转伸轴螺纹方向相反，使所述对称锥齿轮转动后带动所述转伸轴转动，与所述转伸轴螺纹配合连接的所述滑移板在所述转伸轴外表面移动，使所述滑移板远离所述滑移柱方向移动，使所述后侧柄和摆柄之间彼此分开，同时所述中间锥齿轮转动后带动与所述中间锥齿轮螺纹配合连接的螺纹杆向右移动，使所述夹垫板远离所述火花塞，则将所述火花塞取下即可，从而提高了设备的便利可靠性。

本发明结构简单，操作方便，通过装卡固定的方式，利用螺纹进行升降及卡紧，有效的避免了火花塞直接与内燃机采用螺纹配合连接，并且在很大程度上降低了零件更换的难度，从而有效的提高了设备的可靠及便利性。

附图说明

图1是本发明的基于互联网的内燃机用的火花塞内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中a-a方向的示意图；

图3是本发明中图1中b方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的基于互联网的内燃机用的火花塞，包括构成内燃机一部分的箱体138，所述箱体138内固设有燃烧腔100，所述燃烧腔100上端壁内连通设置有缓冲腔101，所述缓冲腔101上端壁内连通设置有开口腔123，所述开口腔123左右端壁内连通设置有左右对称的侧连腔122.所述缓冲腔101左右端壁内连通设置有左右对称的连接槽139，远离所述缓冲腔101的所述连接槽139端壁内连通设置有连接腔120，远离所述缓冲腔101的所述连接腔120端壁内连通设置有滑出腔114，所述滑出腔114下方设置有位于所述箱体138内的传动腔110，所述滑出腔114上方设置有位于所述箱体138内的对侧腔116，所述对侧腔116上下端壁之间转动的设置有转伸杆117，所述转伸杆117上端面固设有顶部块119，所述顶部块119内固设有开口朝上的顶出腔118，所述转伸杆117转动的贯穿所述对侧腔116并伸入所述传动腔110内，所述转伸杆117下端面固设有啮合锥齿轮113，靠近所述缓冲腔101的所述啮合锥齿轮113一侧啮合设置有下啮锥齿轮111，靠近所述缓冲腔101的所述下啮锥齿轮111端面固设有与所述传动腔110端壁转动配合连接的后啮直齿轮112，所述后啮直齿轮112前侧啮合设置有前侧齿轮109，靠近所述缓冲腔101的所述前侧齿轮109端面固设有螺纹轴107，所述螺纹轴107转动的贯穿所述传动腔110并与所述底开腔108端壁转动配合连接，所述螺纹轴107外表面螺纹配合连接设置有水平块106，所述水平块106上端面固设有与所述滑出腔114滑动配合连接的推杆115，所述连接槽139内滑动的设置还有夹板104，所述夹板104内固设有开口朝下的下开腔105,，所述推杆115伸入所述下开腔105内与所述下开腔105装卡，所述夹板104之间相抵装卡设置有火花塞102，所述侧连腔122上下端壁之间转动的设置有螺转轴121，所述螺转轴121上端面固设有卡顶块140，所述螺转轴121外表面螺纹配合连接设置有升降板125，所述升降板125内固设有前侧腔136，所述前侧腔136上下端壁之间转动的设置有延伸柱134，所述延伸柱134转动的贯穿所述前侧腔136并向上延伸，所述延伸柱134上端面固设有顶连块132，所述顶连块132内固设有开口的开侧腔133，所述延伸柱134外表面固设还有下啮锥齿轮137，所述下啮锥齿轮137后侧啮合设置有后侧锥齿轮135，所述箱体138左端面固设有检测装置。

有益地或示例性地，所述升降板125内固设有上下贯穿的穿透腔131，所述穿透腔131左端壁内连通设置有连腔126，所述穿透腔131右端壁连通设置有前后对称的缓冲腔213，所述缓冲腔213前后端壁之间固设有固连轴212，所述缓冲腔213前后端壁之间转动的设置有转伸轴210，所述转伸轴210转动的贯穿所述缓冲腔213并伸入所述内固腔208内，所述缓冲腔213之间设置有位于所述升降板125内的内固腔208，所述内固腔208右端壁内连通设置有连凹腔207，靠近所述连凹腔207的所述转伸轴210端面固设有对称锥齿轮220，所述对称锥齿轮220之间啮合设置有与所述内固腔208左端壁转动配合连接的中间锥齿轮205，所述中间锥齿轮205内螺纹配合连接设置有螺纹杆204，所述螺纹杆204右端面固设有与所述连凹腔207滑动配合连接的滑移柱206，所述螺纹杆204左端面固设有推板203，所述推板203左端面固设有夹垫板202。

有益地或示例性地，前侧的所述转伸轴210转动的贯穿所述缓冲腔213并伸入所述前侧腔136内，前侧的所述转伸轴210与所述后侧锥齿轮135固定，所述转伸轴210外表面螺纹配合连接设置有与所述固连轴212滑动配合连接的滑移板211。

有益地或示例性地，所述连腔126上下端壁之间转动的设置有转柱127，所述转柱127外表面固设还有摆柄130和后侧柄200，所述摆柄130和后侧柄200内转动的设置有转连块215，所述转连块215右端面内固设有开口朝右的开侧腔214，所述开侧腔214与所述滑移板211滑动配合连接。

有益地或示例性地，靠近所述螺纹杆204的所述后侧柄200和摆柄130端面固设还有紧固块128，所述紧固块128和夹垫板202将所述火花塞102相抵夹紧。

有益地或示例性地，检测装置包括边连箱500，所述边连箱500左端面内固设有开口朝左的边连腔502，所述边连腔502下端壁内连通设置有边连腔506，所述边连腔502右端壁内固设有边连转电机501，所述边连转电机501的输出轴左端面固设有边连主齿轮503，所述边连主齿轮503下方啮合设置有与所述边连腔506左右端壁转动配合俩呢及的边连齿轮504，所述边连腔506右端壁固设有计数器505。

初始状态时，所述火花塞102被所述紧固块128和夹垫板202夹紧，所述夹板104将所述火花塞102封闭夹紧，所述火花塞102处于伸入所述燃烧腔100内的状态。

当设备工作时，所述火花塞102作为内燃机的一部分在工作时按照相关程序设计释放出电火花，将所述燃烧腔100内的油气混合液点燃做功，在内燃机不工作时，需要将所述火花塞102取出替换，则首先将工具卡入所述顶出腔118内，转动工具使工具带动所述顶部块119转动，则所述顶部块119转动后带动所述转伸杆117转动，此时所述转伸杆117转动后带动所述啮合锥齿轮113转动，与所述啮合锥齿轮113啮合的所述下啮锥齿轮111转动后电动所述后啮直齿轮112转动，与所述后啮直齿轮112啮合的所述前侧齿轮109转动后使所述推杆115朝向远离所述缓冲腔101方向运动，则所述推杆115带动所述夹板104运动到所述连接腔120内，此时若需要更换所述夹板104时，将工具伸入所述连接腔120内，使工具与所述夹持孔103装卡，将所述夹板104由所述连接腔120取出更换即可，由于所述夹板104直接与高热气体接触，很容易损坏，所以需要更换，此时，将工具伸入所述卡顶块140内，转动工具使所述卡顶块140转动，所述卡顶块140转动后带动所述螺转轴121转动，与所述螺转轴121螺纹配合连接的所述升降板125向上移动，使所述升降板125运动到上侧极限位置，此时所述开侧腔133逐渐运动穿过所述侧连腔122并向上延伸，将工具伸入所述开侧腔133内，转动所述开侧腔133使所述顶连块132转动后带动所述延伸柱134转动，此时所述延伸柱134带动所述下啮锥齿轮137转动，与所述下啮锥齿轮137啮合的所述后侧锥齿轮135转动后带动所述转伸轴210转动，由于所述对称锥齿轮220和中间锥齿轮205处于啮合状态，且上下侧的所述转伸轴210螺纹方向相反，使所述对称锥齿轮220转动后带动所述转伸轴210转动，与所述转伸轴210螺纹配合连接的所述滑移板211在所述转伸轴210外表面移动，使所述滑移板211远离所述滑移柱206方向移动，使所述后侧柄200和摆柄130之间彼此分开，同时所述中间锥齿轮205转动后带动与所述中间锥齿轮205螺纹配合连接的螺纹杆204向右移动，使所述夹垫板202远离所述火花塞102，则将所述火花塞102取下即可。

本发明的有益效果是：初始状态时，所述火花塞被所述紧固块和夹垫板夹紧，所述夹板将所述火花塞封闭夹紧，所述火花塞处于伸入所述燃烧腔内的状态，从而使各运动结构处于初始状态，有利于后续的调整与安装。

当设备工作时，所述火花塞作为内燃机的一部分在工作时按照相关程序设计释放出电火花，将所述燃烧腔内的油气混合液点燃做功，在内燃机不工作时，需要将所述火花塞取出替换，则首先将工具卡入所述顶出腔内，转动工具使工具带动所述顶部块转动，则所述顶部块转动后带动所述转伸杆转动，此时所述转伸杆转动后带动所述啮合锥齿轮转动，与所述啮合锥齿轮啮合的所述下啮锥齿轮转动后电动所述后啮直齿轮转动，与所述后啮直齿轮啮合的所述前侧齿轮转动后使所述推杆朝向远离所述缓冲腔方向运动，则所述推杆带动所述夹板运动到所述连接腔内，此时若需要更换所述夹板时，将工具伸入所述连接腔内，使工具与所述夹持孔装卡，将所述夹板由所述连接腔取出更换即可，由于所述夹板直接与高热气体接触，很容易损坏，所以需要更换，此时，将工具伸入所述卡顶块内，转动工具使所述卡顶块转动，所述卡顶块转动后带动所述螺转轴转动，与所述螺转轴螺纹配合连接的所述升降板向上移动，使所述升降板运动到上侧极限位置，此时所述开侧腔逐渐运动穿过所述侧连腔并向上延伸，将工具伸入所述开侧腔内，转动所述开侧腔使所述顶连块转动后带动所述延伸柱转动，此时所述延伸柱带动所述下啮锥齿轮转动，与所述下啮锥齿轮啮合的所述后侧锥齿轮转动后带动所述转伸轴转动，由于所述对称锥齿轮和中间锥齿轮处于啮合状态，且上下侧的所述转伸轴螺纹方向相反，使所述对称锥齿轮转动后带动所述转伸轴转动，与所述转伸轴螺纹配合连接的所述滑移板在所述转伸轴外表面移动，使所述滑移板远离所述滑移柱方向移动，使所述后侧柄和摆柄之间彼此分开，同时所述中间锥齿轮转动后带动与所述中间锥齿轮螺纹配合连接的螺纹杆向右移动，使所述夹垫板远离所述火花塞，则将所述火花塞取下即可，从而提高了设备的便利可靠性。

本发明结构简单，操作方便，通过装卡固定的方式，利用螺纹进行升降及卡紧，有效的避免了火花塞直接与内燃机采用螺纹配合连接，并且在很大程度上降低了零件更换的难度，从而有效的提高了设备的可靠及便利性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。