一种可膨胀的电加热尿素管总成的制作方法

本实用新型涉及尿素管领域，尤其是一种可膨胀的电加热尿素管总成。

背景技术：

选择性催化还原技术(SCR)是针对柴油车尾气排放中NOx的一项处理工艺，SCR系统需要将尿素罐内的尿素溶液喷射到系统中，以便于降低NOx含量，因尿素溶液的冰点为-11℃，当环境温度在-11℃以下时，尿素溶液将结晶，不能喷射到SCR系统中，造成尾气超标，因此对尿素溶液的解冻至关重要。

尿素溶液储存在尿素罐内，尿素泵接到指令从尿素罐内提取尿素溶液，通过尿素喷射管喷射到SCR系统中，因此需要对尿素喷射管进行加热，解冻其内含有的尿素溶液。

如图1中国专利公告号为CN205714376U公开了一种汽车尿素管，涉及管道技术领域；从外到内依次为保护层、加热层、增强层和内层，加热层为具有电阻的电线层，增强层为纤维编织层，纤维编织层上设有通孔；结构简单，保证冬季可以正常使用，保证尿素低温时正常流动，保证系统正常工作。

如图2中国专利公开号为CN103443521A公开了一种特别是用于依据DIN74324-1的PA管的导管连接器(1)，其带有一端与连接器壳体(4)连接并且可以自由心轴端(2a)插入管道的连接心轴(2)，其在其外圆周上具有心轴轮廓，具有在前面端侧的引入锥体(10)以及多个在其长度上分布设置的带有尖棱状的保持边缘(8)的保持齿(6/6.1，6.2，6.3)，连接心轴(2)具有额外的圆柱形密封段(16)，其带有沿圆周分布的密封面(18)和与管道适配的外直径(D3)，从而管道在弹性扩展的作用下以具有径向的预张力的方式密封置于密封面(18)上，附加的或可选的，所述保持齿(6)与其保持边缘(8)分别彼此间隔一轴向间距(XA，XB)，这种轴向间距适配配属的管道及其内直径并以这样的方式确定大小，即，该间距(XA，XB)至少等于管的内直径的2/3，此外，连接心轴(2)关于其圆环状的横截面以及由此导出的阻力矩(Wp)在其长度(L)上被以这样的方式布置，以达到提高的抗弯曲强度，前面的引入锥体(10)可具有这样的粗糙表面(10a)，在引入锥体(10)的区域插入管道时，实现在管道的管口区域中的连接心轴(2)的力适配的预固定。

现有技术中存在以下的不足：

传输管采用PA制成，PA可膨胀系数低，低温脆化，尿素溶液结冰膨胀时，传输管与阴接头的密封会破坏。

阴接头具有带有尖棱状的保持边缘的保持齿，以便实现切入管道内部的材料中或在管道内部的材料上形成切口，而橡胶管比较软，容易造成橡胶管破裂。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种可膨胀的电加热尿素管总成。

为达上述优点，本实用新型提供可膨胀的电加热尿素管总成，包括传输管、与传输管连接的阴接头，该传输管外表面缠绕有电阻线、缠绕层，该阴接头包括壳体，所述壳体包括用于与橡胶管连接的第一连接部、用于和阳接头连接的第二连接部，该第一连接部背向所述第二连接部的端部具有引入端，所述第一连接部外周面具有沿轴向间隔布置的多个环形凸棱，所述第二连接部外周面具有用于容纳电阻线的螺旋形的凹槽，其特征在于，所述传输管由橡胶制成，所述环形凸棱的截面具有对称设置的背向第一连接部中心相向延伸的第一边缘、第二边缘，该第一边缘、该第二边缘背向该第一连接部中心的端部之间具有弧形的连接边缘。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，所述第一边缘与该第一连接部的中心轴线的夹角为70°。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，所述连接边缘与该第一边缘、该第二边缘相切。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，所述相邻环形凸棱之间的净距为3mm。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，所述第一边缘与所述第二边缘靠近第一连接部中心的端部的间距为1.1mm。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，所述环形凸棱的最大直径为6.5mm。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，所述壳体采用玻璃纤维改性尼龙制成。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，所述缠绕层外套有波纹管。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，所述波纹管用于保护所述缠绕层。

在本实用新型的一种可膨胀的电加热尿素管总成的一个实施例中，其特征在于，所述波纹管外设有铝膜护套。

在本实用新型中,采用橡胶作为传输管，低温时橡胶的传输管可随尿素溶液膨胀产生变形；阴接头环形凸棱的截面具有对称设置的背向第一连接部中心相向延伸的第一边缘、第二边缘，该第一边缘、该第二边缘背向该第一连接部中心的端部之间具有弧形的连接边缘使接头适用于连接橡胶管路。

附图说明

图1所示为现有的导管连接器的立体视图。

图2所示为现有的导管连接器的立体视图。

图3所示为依据图2的箭头方向II的连接心轴的区域的放大的、半轴向剖切的侧视图。

图4所示为本实用新型第一实施例的可膨胀的电加热尿素管总成的结构示意图。

图5所示为图4可膨胀的电加热尿素管总成的阴接头的结构示意图。

图6所示为图5的可膨胀的电加热尿素管总成的阴接头的剖视图。

图7所示为图5的A处的局部放大图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参见图4，本实用新型第一实施例的可膨胀的电加热尿素管总成，包括传输管1、与传输管1连接的阴接头2。该传输管1外表面缠绕有电阻线3、缠绕层4、波纹管5和铝膜护套6。电阻线3缠绕于传输管1外壁，电阻线3通电会发热，可防止温度过低使传输管1内尿素结晶。缠绕层4用于包覆电阻线3和传输管1，使电阻线3固定于传输管1外壁。缠绕层4外套有波纹管5，波纹管5用于保护缠绕层4。波纹管5外设有铝膜护套6，吕膜护套6用于保护波纹管5。

请参见图5，阴接头2包括壳体A，所述壳体A包括用于与传输管1连接的第一连接部7、用于和阳接头连接的第二连接部8。壳体A采用玻璃纤维改性尼龙制成。该第一连接部7背向所述第二连接部8的端部具有引入端71，引入端71用于当连接传输管1时，第一连接部7更容易连接传输管1。

请参见图6、7，第一连接部7外周面具有沿轴向间隔布置的多个环形凸棱72，相邻环形凸棱72之间的净距为3mm，环形凸棱72的最大直径为6.5mm。第二连接部8外周面具有用于容纳电阻线的螺旋形的凹槽82。环形凸棱72的截面具有对称设置的背向第一连接部7中心相向延伸的第一边缘73、第二边缘74。第一边缘73与所述第二边缘74靠近第一连接部7中心的端部的间距为1.1mm。第一边缘73与该第一连接部7的中心轴线O的夹角为70°。该第一边缘73、该第二边缘74背向该第一连接部7中心的端部之间具有弧形的连接边缘75。连接边缘75与该第一边缘73、该第二边缘74相切。连接边缘75于引入端71边缘76处于同一平面上。当传输管1与第一连接部7连接时，弧形的连接边缘75使接头适用于连接橡胶管路。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。