一种吸音棉防脱落装置的制作方法

本实用新型涉及装配技术领域，具体涉及一种吸音棉防脱落装置。

背景技术：

发电机组是一种广泛应用于应急、备用电源、通讯、矿区、基建、国防等需独立供电场合的电源设备，在其运行过程中会产生巨大的噪声污染。随着环保意识的增强以及对生活环境要求的提高，人们对于发电机组的静音性能要求也越来越高。在众多的机组降噪手段中，吸音棉有着不可替代的作用，发电机组机壳内部一般都广泛布置有吸音棉。吸音棉的固定通常都是采用胶水粘接到机壳上，在发电机组运行过程中，机箱内部温度较高，容易出现吸音棉脱落导致吸音棉失效、设备故障等多种问题，影响发电机组的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不会因为机箱温度过高而脱落的吸音棉防脱落装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种吸音棉防脱落装置，连接在机壳本体上，还包括设置于所述机壳本体上的无缝钢管、吸音棉和卡扣；

所述吸音棉固定于所述机壳本体的外表面，所述吸音棉上设有圆孔，所述无缝钢管穿过所述圆孔垂直连接在所述机壳本体的外表面上；

所述卡扣包括卡钉和卡帽，所述卡钉垂直连接在所述卡帽上；

所述卡钉过盈插接于所述无缝钢管的内，所述卡帽呈圆形，所述卡帽的直径大于所述无缝钢管的外直径。

其中，所述卡钉为长方体，所述卡钉上设有卡勾和加强筋，所述卡勾设置于所述卡钉的相对的两侧，且为多个片状结构，所述加强筋设置于所述卡钉另一相对的两侧，为一长条状凸缘。

其中，所述卡扣为尼龙材质。

其中，所述无缝钢管的一端与所述机壳本体通过焊接固连连接。

其中，所述吸音棉与所述机壳本体间通过粘合剂固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的吸音棉防脱落装置通过在原有机壳上加焊无缝钢管并使用卡扣固定吸音棉，不影响机壳的原有结构，且可操作性强，结构简单，拆装十分方便，用极低的成本解决了机壳内吸音棉易脱落的难题。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的吸音棉防脱落装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的吸音棉防脱落装置的卡扣的结构示意图；

标号说明：

1、机壳本体；

2、无缝钢管；

3、吸音棉；

4、卡扣；41、卡钉；411、卡勾；412、加强筋；42、卡帽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在机壳本体上固定无缝钢管，通过卡扣固定吸音棉。

请参照图1以及图2，一种吸音棉防脱落装置，连接在机壳本体1上，还包括设置于所述机壳本体1上的无缝钢管2、吸音棉3和卡扣4；

所述吸音棉3固定于所述机壳本体1的外表面，所述吸音棉3上设有圆孔，所述无缝钢管2穿过所述圆孔垂直连接在所述机壳本体1的外表面上；

所述卡扣4包括卡钉41和卡帽42，所述卡钉41垂直连接在所述卡帽42上；

所述卡钉41过盈插接于所述无缝钢管2的内，所述卡帽42呈圆形，所述卡帽42的直径大于所述无缝钢管2的外直径。

上述吸音棉防脱落装置的工作过程：使用时，先将无缝钢管的一端垂直于机壳本体并固定于特定位置，在吸音棉的特定位置开设圆孔，圆孔的直径与无缝钢管的外直径相等，并将吸音棉平整的固连至机壳本体上，并确保机壳本体上的无缝钢管穿过吸音棉上的圆孔，再将卡扣塞入无缝钢管的内孔，通过圆形卡帽加大与吸音棉的接触面积，确保卡扣能够有效固定住该点所在位置附近的吸音棉。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的防棉脱落结构通过在原有机壳上加焊无缝钢管，不影响其原有结构，可操作性强，结构简单，拆装十分方便，用极低的成本解决了机壳内吸音棉易脱落的难题。

进一步的，所述卡钉41为长方体，所述卡钉41上设有卡勾411和加强筋412，所述卡勾411设置于所述卡钉41的相对的两侧，且为多个片状结构，所述加强筋412设置于所述卡钉41另一相对的两侧，为一长条状凸缘。

由上述描述可知，通过卡勾411和加强筋412的设计，卡扣4强度得到了郑强，且使得卡扣4与无缝钢管2的内壁接触更加紧密。

进一步的，所述卡扣4为尼龙材质。

由上述描述可知，通过选用尼龙作为卡扣4的材质，使卡扣4机械强度更高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

进一步的，所述无缝钢管2的一端与所述机壳本体1通过焊接固连连接。

由上述描述可知，通过焊接固定无缝钢管2，不会改变机壳本体1的结构，且经济实用。

进一步的，所述吸音棉3与所述机壳本体1间通过粘合剂固定连接。

由上述描述可知，通过使用粘合剂固定吸音棉3，方便拆装更换吸音棉。

实施例一：

一种吸音棉防脱落装置，连接在机壳本体1上，还包括设置于所述机壳本体1上的无缝钢管2、吸音棉3和卡扣4；所述吸音棉3固定于所述机壳本体1的外表面，所述吸音棉3上设有圆孔，圆孔的直径与无缝钢管2的外直径相等，所述无缝钢管2穿过所述圆孔垂直连接在所述机壳本体1的外表面上；所述卡扣4包括卡钉41和卡帽42，所述卡钉41垂直连接在所述卡帽42上；所述卡钉41过盈插接于所述无缝钢管2的内，所述卡帽42呈圆形，所述卡帽42的直径大于所述无缝钢管2的外直径；所述卡钉41为长方体，所述卡钉41上设有卡勾411和加强筋412，所述卡勾411设置于所述卡钉41的相对的两侧，且为多个片状结构，所述加强筋412设置于所述卡钉41另一相对的两侧，为一长条状凸缘；所述卡扣4为尼龙材质；所述无缝钢管2的一端与所述机壳本体1通过焊接固连连接；所述吸音棉3与所述机壳本体1间通过粘合剂固定连接。

综上所述，本实用新型提供的吸音棉防脱落装置通过在原有机壳上加焊无缝钢管并使用卡扣固定吸音棉，不影响机壳的原有结构，且可操作性强。该防脱结构简单，拆装十分方便，用极低的成本解决了机壳内吸音棉易脱落的难题；通过卡勾和加强筋的设计，卡扣强度得到了郑强，且使得卡扣与无缝钢管的内壁接触更加紧密；通过选用尼龙作为卡扣的材质，使卡扣机械强度更高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度；通过焊接固定无缝钢管，不会改变机壳本体的结构，且经济实用；通过使用粘合剂固定吸音棉，方便拆装更换吸音棉。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。