1.一种往复式管径自适应井下发电装置，包括具有液流进口（1）和液流出口（2）的发电外筒（3）；在发电外筒（3）上端开有外筒上接螺纹（301），下端设有外筒下接螺纹（302），用于在井筒内分别与油管连接，其特征在于：
所述发电装置还包括管径适应装置（4）、上同心支架（5）、下同心支架（6）、正向发电箱（7）、逆向发电箱（8）以及齿条式传动杆（9）；
其中，所述管径适应装置包括变径连杆（10）、变径支杆（11）、花式变径顶座（12）、变径片组（13）、变径滑轮（14）、变径调节滑块（15）以及花式变径底座（16）；
变径连杆（10）整体呈实心圆柱状，顶部开有连杆上螺纹（1001）以及定位凸台（1002），底端开有连杆下螺纹（1003）以及连杆下接头（1004）；变径预紧弹簧（17）装配在变径连杆（10）上；
变径支杆（11）的顶部设有支杆连接销钉（1101）用来连接变径片组（13），变径支杆（11）的底部开有圆形的支杆定位孔（1102），用来连接花式变径底座（16）；
花式变径底座（16）上设置有花式凸台（1601）、花式凹槽（1603）以及变径定位圈（1602），6个花式凹槽（1603）与6个花式凸台（1601）均呈圆周阵列式分布；花式变径底座（16）与变径支杆（11）相连接，变径支杆通过底端的支杆定位孔（1102）与变径定位圈（1602）固定连接，且通过花式凸台限制各变径支杆的周向转动，使其仅沿着花式凹槽做绕变径定位圈的垂直转动；
花式变径顶座（12）的前端呈平滑的圆球状，由花式定位板（1201）、顶座接头（1202）、花式定位销钉（1203）以及顶座棱台（1204）组成，顶座棱台为六棱台，各棱面上设有一组花式定位板，每组花式定位板中间设有花式定位销钉用来与变径片组连接；
花式变径顶座（12）、变径预紧弹簧（17）、花式变径底座（16）、变径调节滑块（15）与变径连杆（10）装配后共同构成了所述管径适用装置轴心杆状结构；变径支杆（11）、变径片组（13）以及变径滑轮（14）与所述管径适用装置轴心杆状结构相连接，变径片组（13）与花式变径顶座（12）通过花式定位销钉（1203）连接，变径支杆（11）与花式变径底座（16）连接，同时变径片组（13）通过支杆连接销钉（1101）与变径支杆（11）相连接；变径支杆（11）与变径片组（13）绕变径连杆（10）轴心呈圆周阵列安装；软体承压面（18）固定在变径片组（13）外侧；
管径适应装置（4）与发电外筒（3）内壁相切合，以实现在液流冲击下管径适应装置沿发电外筒内壁运动；
上同心支架以及下同心支架的外径与发电外筒内径相同，固定在发电外筒内部；
发电外筒内设有上同心支架定位槽（304）以及下同心支架定位槽（305），用来实现对上同心支架和下同心支架的定位与装配；发电外筒内设有呈槽型并连接有导线的逆向发电箱固定基座（303）和正向发电箱固定基座（306），两个基座沿发电外筒（3）过轴心截面对称分布，分别用来固定逆向发电箱（8）和正向发电箱（7）；
正向发电箱（7）包括正向动力齿轮（701）及箱板（702）；箱板（702）内部设有传动大齿轮（703）以及传动小齿轮（704），正向动力齿轮（701）的转动带动传动大齿轮（703）发生转动，从而使传动小齿轮（704）发生转动；传动小齿轮（704）与棘轮机构连接，所述棘轮机构结构包括棘轮座（705）、传动卡扣（706）以及传动条（707），当传动小齿轮（704）发生顺时针旋转时，带动传动条（707）发生顺时针旋转，此时传动卡扣（706）与棘轮座（705）啮合脱离，棘轮座（705）不随之发生转动；当传动小齿轮（704）发生逆时针旋转时，带动传动条（707）发生逆时针旋转，此时传动卡扣（706）与棘轮座（705）啮合在一起，带动棘轮座（705）做旋转运动；所述棘轮座底部连接环式磁铁（709）、发电架（7010）以及金属线圈（7011），通过同心定位栓（7012）同心固定连接；当棘轮座（705）发生转动时，带动环式磁铁（709）随着转动，与发电架（7010）发生相对运动，发电架（7010）切割磁感线产生电能；
逆向发电箱（8）与正向发电箱（7）结构相同，在发电外筒内的安装方向不同，其中正向发电箱嵌入在正向发电箱固定基座（306）内部，而逆向发电箱嵌入在逆向发电箱固定基座（303）内，以使得正向动力齿轮（701）与逆向动力齿轮（801）朝向相反；
齿条式传动杆（9）设有双面的传动齿条（901）且与连杆下接头（1004）装配连接；齿条式传动杆（9）通过传动齿条（901）与正向发电箱（7）外部的正向动力齿轮（701）和逆向发电箱外部的逆向动力齿轮（801）啮合；齿条式传动杆（9）穿过上同心支架（5）以及下同心支架（6）的轴心圆孔，完成同心定位，在传动齿条（901）与下同心支架（6）之间装有往复弹簧（902），保障齿条式传动杆（9）的往复运动；齿条式传动杆（9）通过传动齿条（901）与正向动力齿轮（701）以及逆向动力齿轮（801）啮合连接，以实现当齿条式传动杆（9）轴向向上运动时，正向发电齿轮（701）内部环形磁铁（709）与发电架（7010）产生相对转动，切割磁感线产生电能，此时逆向发电箱内棘轮机构空转；当齿条式传动杆（9）轴向向下运动时，正向发电箱内棘轮机构空转，逆向发电箱内切割磁感线产生电能；
齿条式传动杆（9）上端与管径适应装置（4）连接，与上同心支架（5）以及下同心支架（6）共同保障齿条式传动杆的同心配合，并在上同心支架（5）与下同心支架（6）中间与正向发电箱（7）以及逆向发电箱（8）齿轮啮合；
管径适应装置（4）与齿条式传动杆（9）以及软体承压面（18）相连接。