一种不同参数锅炉蒸汽侧耦合发电系统及工艺的制作方法

本发明涉及一种不同参数锅炉蒸汽侧耦合发电系统及工艺，特别涉及高、低压参数锅炉的运行匹配。

背景技术：

不同参数锅炉蒸汽侧耦合发电工艺能更好的适应电网调度要求的低谷运行方式，从而提高机组利用小时数，增加发电量，可以充分发挥高参数汽轮发电机组的优点，避免重复投资建设，有着充分的技术灵活性、较好的洁净性和技术经济性。

技术实现要素：

为解决高参数锅炉负荷率较低的现象，本发明提供一种不同参数锅炉蒸汽侧耦合发电系统及工艺，适用于将低参数锅炉蒸汽匹配至高参数锅炉，从而实现高效发电。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种不同参数锅炉蒸汽侧耦合发电工艺，包括高参数锅炉侧、低参数锅炉侧；高参数锅炉侧包括高参数锅炉、汽轮机、发电机；低参数锅炉侧包括低参数锅炉；低参数锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管道连通所述汽轮机对应的汽缸入口；汽轮机驱动发电机组发电。对于高参数锅炉和低参数锅炉，两种锅炉参数不一致，相对较高的为高参数，相对较低的为低参数。

进一步的，还包括除氧器、加热器；所述除氧器、加热器分别通过蒸汽管道连通所述汽轮机的抽汽口。

进一步的，还包括高参数锅炉侧的化水处理系统，所述低参数锅炉的化学补充水入口连通所述化水处理系统。

进一步的，还包括高参数锅炉侧的工业水系统，所述低参数锅炉的工业水入口连通所述工业水系统。

进一步的，所述低参数锅炉和汽轮机对应汽缸之间的蒸汽管道上设置减温减压调节阀、气动快关阀、逆止阀，以及安全阀，均为常规阀门设计。

一种基于上述耦合发电系统的不同参数锅炉蒸汽侧耦合发电工艺，包括如下步骤：

步骤1：将燃料送入所述低参数锅炉内进行燃烧，产生的高温烟气携带的热量将锅炉给水加热成过热蒸汽，过热蒸汽参数为拟耦合的高参数锅炉侧的汽轮机中压缸或低压缸进汽参数；

步骤2：过热蒸汽通过主蒸汽管道进入拟耦合的高参数锅炉侧的汽轮机对应汽缸进汽口，利用汽轮发电机组进行做功发电。

优选的，所述除氧器、加热器汽源由高参数锅炉侧相应蒸汽段提供。

优选的，低参数锅炉化学补充水由高参数锅炉侧的化学水处理系统提供；低参数锅炉工业水由高参数锅炉侧的工业水系统提供，用来冷却各种辅机的转动设备。

有益效果：

(1)不同参数锅炉蒸汽侧耦合发电工艺可以充分发挥高参数汽轮发电机组的优点，在高参数汽轮发电机负荷率较低工况下提高负荷率，使得汽轮发电机组在设计参数下运行，更好的适应电网调度要求的低谷运行方式。

(2)不同参数锅炉蒸汽侧耦合发电工艺的介质是热力蒸汽，技改工作少。

附图说明

图1是本发明主要工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

高参数锅炉侧：

燃料通过输送系统、给料系统在高参数锅炉炉膛内燃烧，产生的高温烟气通过受热面将锅炉给水加热成为过热蒸汽，过热蒸汽通过汽轮发电机组做功发电。

热力系统中所有环节均为高参数锅炉侧自系统提供。

低参数锅炉侧：

燃料通过输送系统、给料系统在低参数锅炉炉膛内燃烧，产生的高温烟气通过受热面将锅炉给水加热成为过热蒸汽，蒸汽参数满足高参数锅炉侧的汽轮机某汽缸进汽要求，然后通过蒸汽管道输送至对应汽缸进汽口做功发电，蒸汽管道上设置减温减压调节阀、气动快关阀、逆止阀，以及安全阀。

低参数锅炉化学补充水由高参数锅炉侧的化水处理系统提供；低参数锅炉工业水由高参数锅炉侧的工业水系统提供，用来冷却各种辅机的转动设备。

除氧器、加热器汽源由高参数锅炉侧的汽轮机相应抽汽段提供。

高参数汽机bmcr工况下运行，低参数锅炉停运，当高参数负荷+低参数低参数耦合负荷≤100％时，即高参数汽轮发电机负荷率较低工况下，低参数锅炉运行。高低参数锅炉蒸汽侧耦合可在高参数汽轮发电机负荷率较低工况下提高负荷率，负荷率可提高1％～30％，具体能提高多少取决于低参数的锅炉设计耦合负荷率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。