一种具有新型过滤装置的化油器的制作方法

本发明涉及化油器技术领域，具体涉及一种具有新型过滤装置的化油器。

背景技术：

化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的，它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”，其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置，化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。

现有的化油器的空气过滤装置过滤效果一般，需要频繁更换滤芯以保证空气过滤效果，使用时较为繁琐。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有新型过滤装置的化油器，滤芯使用周期长，滤芯更换方便，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种具有新型过滤装置的化油器，包括化油器本体和过滤盒；所述过滤盒设有内腔，所述过滤盒内设有过滤机构，所述过滤盒内还设有除尘机构，所述过滤机构和所述除尘机构之间连接有连接管，所述过滤盒上固定安装有与所述除尘机构相连通的进气管，所述过滤盒上还固定安装有与所述过滤机构相连通的出气管，所述出气管的出气端连接在所述化油器本体的进气端。

作为优选的技术方案，所述除尘机构包括固定安装在所述过滤盒内的圆柱状的除尘筒，所述除尘筒的轴线前后延伸，所述过滤盒的内壁将所述除尘筒的前后两端封闭；所述除尘筒的外周面上设有进气口和出气口，所述进气口与所述进气管相连接，所述出气口与所述连接管相连接；所述过滤盒内转动安装有与所述除尘筒同轴的中心轴，所述中心轴上通过支撑臂同轴转动安装有环形的滤网，所述滤网将所述进气口和所述出气口均覆盖，所述过滤盒上还固定安装有驱动所述中心轴转动的驱动电机；所述除尘筒的下侧还设有出尘口，所述出尘口内固定安装有毛刷，所述毛刷的刷毛与所述滤网相接触。

作为进一步的改进，所述过滤盒的下侧壁设有位于所述出尘口的下方的清洁口，所述出尘口与所述清洁口之间连接有管道；所述清洁口的下方设有上端开口的集尘盒，所述过滤盒的下侧壁的外侧设有与所述集尘盒的上端相匹配的安装槽，所述清洁口与所述安装槽相连通，所述集尘盒活动安装在所述安装槽内；所述集尘盒与所述安装槽之间设有锁紧机构。

作为优选的技术方案，所述锁紧机构包括位于所述过滤盒的下侧壁内的安装腔，所述安装腔设有向着所述安装槽延伸并连通所述安装槽的通孔，所述通孔内活动安装有锁紧销，所述集尘盒上设有与所述锁紧销相匹配的锁紧槽；所述锁紧销上固定安装有位于所述安装腔内的挡块，所述挡块远离所述锁紧销的一侧与所述安装腔之间设有第一弹簧；所述挡块的下侧还固定安装有拨块，所述过滤盒的下侧壁与所述拨块相应位置处设有长条形孔，所述拨块从所述长条形孔穿出至所述过滤盒的外侧并可沿所述长条形孔移动。

作为优选的技术方案，所述过滤机构包括固定安装在所述过滤盒内的圆柱状的过滤筒，所述过滤筒的轴线前后延伸，所述过滤盒的内壁将所述过滤筒的前后两端封闭；所述过滤筒的外周面上设有进气孔和出气孔，所述进气孔与所述进气管远离所述除尘筒的一端相连接，所述出气孔与所述出气管相连接；所述过滤筒内设有滤芯，所述滤芯将所述进气孔和所述出气孔均覆盖，所述过滤盒的前侧壁与所述过滤筒相应位置处设有用于更换所述滤芯的圆孔，所述圆孔内旋合有密封盖。

作为进一步的改进，所述密封盖的外侧固定安装有旋把。

作为进一步的改进，所述过滤筒内前后活动安装有推板，所述推板的后侧与所述过滤盒的侧壁之间连接有第二弹簧。

作为进一步的改进，所述过滤盒内填充有隔音棉。

由于采用了上述技术方案，一种具有新型过滤装置的化油器，包括化油器本体和过滤盒，所述过滤盒设有内腔，所述过滤盒内设有过滤机构，所述过滤盒内还设有除尘机构，所述过滤机构和所述除尘机构之间连接有连接管，所述过滤盒上固定安装有与所述除尘机构相连通的进气管，所述过滤盒上还固定安装有与所述过滤机构相连通的出气管，所述出气管的出气端连接在所述化油器本体的进气端；本发明的滤网可将空气中的大颗粒的灰尘拦截，从而减少进入过滤筒内的灰尘含量，从而可有效延长滤芯的使用周期；本发明的中心轴带动滤网转动时，毛刷将滤网上沾染的灰尘扫落，避免灰尘堵塞滤网导致进气效率降低；本发明便于通过拨动拨块带动带动锁紧销脱离锁紧槽，即可向下将集尘盒从安装槽取下，便于定期拆下集尘盒清理灰尘；本发明通过旋下密封盖即可更换滤芯，更换滤芯方便；本发明更换滤芯时，推板向前移动时将滤芯向前推出圆孔外侧，便于将滤芯取出；本发明的过滤盒内填充有隔音棉，具有进气噪音小的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中i部分的局部放大图；

图3是图1中ii部分的局部放大图；

图4是图1中过滤盒的a-a剖视图；

图5是图1中过滤盒的b-b剖视图。

图中：1-化油器本体；101-进气端；2-过滤盒；3-连接管；4-进气管；5-出气管；6-除尘筒；7-进气口；8-出气口；9-中心轴；10-支撑臂；11-滤网；12-出尘口；13-毛刷；14-清洁口；15-管道；16-集尘盒；17-安装槽；18-安装腔；19-通孔；20-锁紧销；21-紧槽；22-挡块；23-第一弹簧；24-拨块；25-长条形孔；26-过滤筒；27-进气孔；28-出气孔；29-滤芯；30-圆孔；31-密封盖；32-旋把；33-推板；34-第二弹簧；35-隔音棉；36-驱动电机。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种具有新型过滤装置的化油器，包括化油器本体1和过滤盒2；所述过滤盒2设有内腔，所述过滤盒2内设有过滤机构，所述过滤盒2内还设有除尘机构，所述过滤机构和所述除尘机构之间连接有连接管3，所述过滤盒2上固定安装有与所述除尘机构相连通的进气管4，所述过滤盒2上还固定安装有与所述过滤机构相连通的出气管5，所述出气管5的出气端连接在所述化油器本体1的进气端101。

使用时，空气依次通过进气管4、除尘机构、连接管3、过滤机构和出气管5最后进入化油器本体1内，除尘机构可对空气进行初步过滤，减少空气进入过滤机构时携带的灰尘含量，然后经过滤机构对空气进一步过滤，最后进入化油器本体1内。

所述除尘机构包括固定安装在所述过滤盒2内的圆柱状的除尘筒6，所述除尘筒6的轴线前后延伸，所述过滤盒2的内壁将所述除尘筒6的前后两端封闭；所述除尘筒6的外周面上设有进气口7和出气口8，所述进气口7与所述进气管4相连接，所述出气口8与所述连接管3相连接；所述过滤盒2内转动安装有与所述除尘筒6同轴的中心轴9，所述中心轴9上通过支撑臂10同轴转动安装有环形的滤网11，所述滤网11将所述进气口7和所述出气口8均覆盖，所述过滤盒2上还固定安装有驱动所述中心9轴转动的驱动电机36；所述除尘筒6的下侧还设有出尘口12，所述出尘口12内固定安装有毛刷13，所述毛刷13的刷毛与所述滤网11相接触。

当空气经进气管4和进气口7进入除尘筒6时，滤网11对空气进行初步过滤，进入除尘筒6内的空气经滤网11初步过滤后，经出气口8排出并通过连接管3进入过滤筒26内，滤网11可将空气中的大颗粒的灰尘拦截，从而减少进入过滤筒26内的灰尘含量，从而可有效延长滤芯29的使用周期。驱动电机36工作时带动中心轴9转动，中心轴9通过支撑臂10带动滤网11转动，使滤网11与毛刷13相对运动，从而毛刷13将滤网11上沾染的灰尘扫落，使滤网11保持清洁，避免灰尘堵塞滤网11导致进气效率降低。

所述过滤盒2的下侧壁设有位于所述出尘口12的下方的清洁口14，所述出尘口12与所述清洁口14之间连接有管道15；所述清洁口14的下方设有上端开口的集尘盒16，所述过滤盒2的下侧壁的外侧设有与所述集尘盒16的上端相匹配的安装槽17，所述清洁口14与所述安装槽17相连通，所述集尘盒16活动安装在所述安装槽17内；所述集尘盒16与所述安装槽17之间设有锁紧机构。

滤网11上的灰尘被毛刷13扫落后，依次通过出尘口12、管道15和清洁口14向下掉落至集尘盒16内，集尘盒16活动安装在安装槽17内，便于定期拆下集尘盒16清理灰尘。

所述锁紧机构包括位于所述过滤盒2的下侧壁内的安装腔18，所述安装腔18设有向着所述安装槽17延伸并连通所述安装槽17的通孔19，所述通孔19内活动安装有锁紧销20，所述集尘盒16上设有与所述锁紧销20相匹配的锁紧槽21；所述锁紧销20上固定安装有位于所述安装腔18内的挡块22，所述挡块22远离所述锁紧销20的一侧与所述安装腔18之间设有第一弹簧23；所述挡块22的下侧还固定安装有拨块24，所述过滤盒2的下侧壁与所述拨块24相应位置处设有长条形孔25，所述拨块24从所述长条形孔25穿出至所述过滤盒2的外侧并可沿所述长条形孔25移动。

使用时，通过拨动拨块24带动挡块22向远离安装槽17的一侧移动并使第一弹簧23压缩，同时挡块22带动锁紧销20脱离锁紧槽21并完全收进通孔19内，即可向下将集尘盒16从安装槽17取下；重新安装时，首先拨动拨块24使锁紧销20完全收进通孔19内，然后将集尘盒16的上端插入安装槽17内并使锁紧槽21与通孔19对齐，然后松开拨块24，压缩状态的第一弹簧23推动挡块22向靠近安装槽17的一侧移动并，挡块22带动锁紧销20插入锁紧槽21内，使集尘盒16无法脱离安装槽17即可。

所述过滤机构包括固定安装在所述过滤盒2内的圆柱状的过滤筒26，所述过滤筒26的轴线前后延伸，所述过滤盒2的内壁将所述过滤筒26的前后两端封闭；所述过滤筒26的外周面上设有进气孔27和出气孔28，所述进气孔27与所述进气管4远离所述除尘筒6的一端相连接，所述出气孔28与所述出气管5相连接；所述过滤筒26内设有滤芯29，所述滤芯29将所述进气孔27和所述出气孔28均覆盖，所述过滤盒2的前侧壁与所述过滤筒26相应位置处设有用于更换所述滤芯29的圆孔30，所述圆孔30内旋合有密封盖31。

当空气经连接管3和进气孔27进入过滤筒26时，滤芯29对空气进行进一步过滤，进入过滤筒26内的空气经滤芯29进一步过滤后，经出气孔28排出并通过出气管5进入过化油器本体1内。可通过定期更换过滤芯29以保证过滤效果，更换滤芯29时，通过旋下密封盖31即可更换滤芯29，更换滤芯29方便。

所述密封盖31的外侧固定安装有旋把32，便于转动密封盖31。

所述过滤筒26内前后活动安装有推板33，所述推板33的后侧与所述过滤盒2的侧壁之间连接有第二弹簧34，当旋下密封盖31更换滤芯29时，第二弹簧34推动推板33向前移动，推板33向前移动时，将滤芯29向前推出圆孔30外侧，便于将滤芯29取出。

所述过滤盒2内填充有隔音棉35，用于减小化油器本体1进气时的噪音。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。