一种噪声设备降噪箱的制作方法

本实用新型涉及降噪装置领域，具体涉及一种噪声设备降噪箱。

背景技术：

燃气发动机噪声是燃气发电机组的主要噪声来源,燃气发动机噪声可分为空气动力噪声、燃烧噪声、机械噪声、排气噪声和振动噪声。空气动力噪声主要包括进、排气和风扇旋转引起的空气振动噪声,这部分噪声直接向空气中传播。燃烧噪声是气缸内燃烧所形成的压力振动通过缸盖，机体向外辐射的噪声；机械噪声是活塞对缸套的撞击,配气机构、喷气系统等运动部件产生的撞击振动噪声；排气噪声是机组工作时,废气从排气门高速冲出,沿排气歧管进入消声器,最后从尾管排入大气。排气噪声是发动机的最大噪声,往往比发动机主机噪声高15db(a)左右,其次分别是燃烧噪声和机械噪声、风扇噪声、进气噪声。

发电机组在发电工作的同时会产生上述几种噪声，产生的噪音将严重破坏外部工作人员的工作环境，影响外部工作人员的工作。对此，现有技术考虑到，将发电机组设置在隔音箱中，降低发电机组向外部传递噪声，但是发电机组在工作时会产生大量的热量，为了防止热量堆积，就需要在隔音箱上设置通风系统，设置通风系统后就会影响隔音箱的密封效果，导致整体的隔音效果下降。

现有技术中，在通风系统的进出风百叶窗处设置隔音海绵，其虽然在一定程度上起到了降噪的作用，但是同时阻碍了进风与排风，减少了进风量与排风量，给发电机组的降温带来了不利影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种噪声设备降噪箱，在保证燃气发动机正常散热的情况下，减少散热通道处产生的噪音。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种噪声设备降噪箱，包括密封箱体和进排气散热系统，所述密封箱体由多块吸声板无缝拼接组成，所述进排气散热系统包括进气通道、散热风机、排气通道，所述进气通道和排气通道均设置在所述密封箱体的侧壁上，所述散热风机设置在所述密封箱体内，所述进气通道和排气通道均设置有迷宫式消声气流通道，在所述迷宫式消声气流通道内设置有多个由吸声材料构成的多孔状的吸声纤维体，多个所述吸声纤维体平行设置，多个所述吸声纤维体之间形成气体流通通道。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述吸声材料包括离心玻璃棉、聚酯纤维棉、陶瓷纤维棉、金属纤维、椰壳纤维中的一种。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述散热风机为叶片离心风机或轴流通风机。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述散热风机设置在靠近进气通道的进气口处或设置在靠近所述排气通道的排气口处。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进气口或排气口处均设置有格栅。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述吸声板为加厚板体，所述吸声板包括内外两侧设置的喷涂薄金属板，两侧所述喷涂薄金属板夹层中设置有空腔隔声单元，所述空腔隔声单元包括若干交替设置的防水防火板和吸音棉层。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述密封箱体的侧面设置有检修门。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述密封箱体的侧面设置有观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用由吸声板构成的密封箱体对燃气发动机进行封装，降低燃气发动机使用时向外部传递的噪声，同时，设置进排气散热系统的进气通道和排气通道为迷宫式消声气流通道，通过迷宫式消声气流通道，使气流通道形成一个来回或多个来回，使声波多次来回反射，增加了声波在进气通道和排气通道内的行程，提高了消声效果；并且在迷宫式消声气流通道内设置有多个由吸声材料构成的多孔状的吸声纤维体，气流连续不断流过多孔状的吸声纤维体，有效利用阻性特性，使得声波充分与多孔状的吸声纤维体充分接触，使得声波在摩擦阻力及黏滞阻力中充分将声能转化成热能，进一步提升了消声效果。

附图说明

图1是本实用新型的噪声设备降噪箱的整体结构示意图；

图2是本实用新型的进气通道的结构示意图；

图3是本实用新型的吸声板的结构示意图。

图中标号说明：1、密封箱体；2、吸声板；21、金属板；22、防水防火板；23、吸音棉层；3、进气通道；31、迷宫式消声气流通道；32、吸声纤维体；4、散热风机；5、排气通道；6、格栅；7、检修门；8、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的噪声设备降噪箱的一实施例，包括密封箱体1，所述密封箱体1由多块吸声板2无缝拼接组成，采用吸声板2和密封结构的组合设计，有效的降低了密封箱体1内向密封箱体1外的噪声传播，由于密封箱体内1的设备工作时将会产生大量热量，所以还要设置进排气散热系统，所述进排气散热系统包括进气通道3、散热风机4、排气通道5，所述进气通道3和排气通道5均设置在所述密封箱体1的侧壁上，所述散热风机4设置在所述密封箱体1内。

参照图2所示，为了降低噪声从进气通道3和排气通道5处向外传播，需要对进气通道3和排气通道5进行消声处理，所述进气通道3和排气通道5均设置有迷宫式消声气流通道31，通过迷宫式消声气流通道31，使气流通道形成一个来回或多个来回，使声波多次来回反射，增加了声波在进气通道3和排气通道5内的行程，提高了消声效果；在所述迷宫式消声气流通道31内设置有多个由吸声材料构成的多孔状的吸声纤维体32，多个所述吸声纤维体32平行设置，多个所述吸声纤维体32之间形成气体流通通道，利用多孔状的吸声纤维体32的扩散作用将气流快速均匀降速，降低气流的流动速度，相应的声音也会随之减弱，并且在气流减速的同时，有效利用阻性特性，使得声波充分与多孔状的吸声纤维体32充分接触，使得声波在摩擦阻力及黏滞阻力中充分将声能转化成热能，进一步提升了消声效果。

具体地，所述吸声材料包括离心玻璃棉、聚酯纤维棉、陶瓷纤维棉、金属纤维、椰壳纤维中的一种，可以根据使用需求，采用不同的吸声材料。

具体地，所述散热风机4为叶片离心风机或轴流通风机，在实际使用的过程中发现，轴流通风机的进出风效果优于叶片离心风机的进出风效果，并且，所述散热风机4设置在靠近进气通道3的进气口处或设置在靠近所述排气通道5的排气口处，进一步提升了散热风机4的工作效率。

具体地，所述进气口或排气口处均设置有格栅6，防止空气中较大的污染物通过进气口或排气口进入到密封箱体1内。

本实施例中，在密封箱体1的两侧均设置了进排气散热系统，充分保证了密封箱体1内的散热效果。

参照图3所示，所述吸声板2为加厚板体，所述吸声板2包括内外两侧设置的喷涂薄金属板21，两侧所述喷涂薄金属板21夹层中设置有空腔隔声单元，所述空腔隔声单元包括若干交替设置的防水防火板22和吸音棉层23，所述防水防火板22采用高密度材料制成，所述吸音棉层23为低密度材料制成，当声波从高密度的防水防火板22穿过进入低密度的吸音棉层23时，经过两种不同的密度的介质，根据空气传声隔声原理，声能将转化为热能消耗掉，从而达到隔声的目的，并且设置防水防火板22，能够有效的防止密封箱体1起火或者进水。

为了方便对密封箱体1内的设备进行观察和定期维修，所述密封箱体1的侧面设置有能够开关的检修门7，并且，还在所述密封箱体1的侧面设置有观察窗8，通过观察窗8能够看到设备的运行情况。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。