燃气发电机组的可移动集成式供气装置的制作方法

本实用新型涉及天然气供气设备领域，具体涉及用于给燃气发电机组供气的可移动集成式供气装置。

背景技术：

燃气发电机组与汽油发电机组、柴油发电机组相比降低了对环境的污染，是一种环保节能型发电机。而且燃气发电机组结构简单，使用安全可靠，输出的电压和频率稳定。现市场上的燃气发电机组的气源均采用管道天然气、压缩天然气等，无固定的配套气源设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种结构简单可靠、小型化、便于运输、可稳定供气的燃气发电机组的可移动集成式供气装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：燃气发电机组的可移动集成式供气装置，包括：电加热水浴式气化器和循环水热交换器，其特征在于：还包括：撬底座，电加热水浴式气化器和循环水热交换器安装于撬底座上，在撬底座上设置有一根lng输入管道，lng输入管道的出口与电加热水浴式气化器的进口相连通，电加热水浴式气化器的出口通过管道与循环水热交换器的第一进口相连通，循环水热交换器上与第一进口相连通的第一出口通过管道与y型过滤器的进口相连通，y型过滤器的出口通过管道与调压管道的进口相连通，调压管道的出口通过一根输送管道与计量管道的进口相连通，计量管道的出口与供气管道的进口相连通，调压管道上顺着流向依次串联设置有手动截止阀、第一调压阀、手动截止阀，计量管道上顺着流向依次串联设置有手动截止阀、流量计、手动截止阀，y型过滤器的出口还通过一根长旁通管道与供气管道的进口相连通，在长旁通管道上串联设置有两个手动截止阀，长旁通管道上的两个手动截止阀之间的管路通过管道与输送管道相连通，在撬底座上还设置有一根bog输入管道，bog输入管道的出口与循环水热交换器的第二进口相连通，循环水热交换器上与第二进口相连通的第二出口通过管道与第二调压阀的进口相连通，第二调压阀的出口通过管道与输送管道相连通。

进一步的，前述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置，其中：在撬底座上还设置有安全排放管道，电加热水浴式气化器和循环水热交换器之间的管道通过第一安全管道与安全排放管道相连通，第一安全管道上顺着流向依次串联设置有手动截止阀和安全阀，电加热水浴式气化器和循环水热交换器之间的管道还通过第一放气管道与安全排放管道相连通，第一放气管道上串联设置有手动截止阀。

进一步的，前述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置，其中：循环水热交换器和y型过滤器之间的管道通过第二安全管道与安全排放管道相连通，第二安全管道上顺着流向依次串联设置有手动截止阀和安全阀，循环水热交换器和y型过滤器之间的管道还通过第二放气管道与安全排放管道相连通，第二放气管道上串联设置有手动截止阀。

进一步的，前述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置，其中：供气管道通过第三放气管道与安全排放管道相连通，第三放气管道上串联设置有手动截止阀。

进一步的，前述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置，其中：lng输入管道上串联设置有气动截止阀。

进一步的，前述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置，其中：bog输入管道、电加热水浴式气化器和循环水热交换器之间的管道、循环水热交换器和y型过滤器之间的管道、供气管道上均串联设置有手动截止阀。

进一步的，前述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置，其中：在撬底座上设置有一根立柱，立柱的顶部设置有可燃气体探头。

进一步的，前述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置，其中：在撬底座的四个角上分别设置有一根支撑柱，在撬底座的上方还设置有由四根支撑柱支撑的能对撬底座上的设备和管道进行遮盖的顶棚。

本实用新型的优点为：（1）对结构进行了优化，使得结构简单、可靠、紧凑，并且使装置小型化后还能为燃气发电机组稳定可靠供气；（2）装置中的各个设备和管路均撬装于一个撬底座，使得所述装置便于运输；（3）装置采用半封闭设计，既能适应恶劣的自然环境又能满足设备通风要求；（4）电加热水浴式气化器的用电可以由燃气发电机组提供，循环水热交换器需要的热水可以使用燃气发电机组产生的热能加热，从而所述供气装置在工作时能大大提高能源的利用率；（5）lng储罐中外排的饱和蒸气bog可以利用循环水热交换器加热后进入后方使用，避免了bog的浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置的工艺流程图。

图2为本实用新型所述的燃气发电机组的可移动集成式供气装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，燃气发电机组的可移动集成式供气装置，包括：电加热水浴式气化器1和循环水热交换器2，电加热水浴式气化器和循环水热交换器都是现有的能买到的设备；工作时，电加热水浴式气化器1的用电可以由燃气发电机组供应，燃气发电机组运行产生的热能经热交换器后能加热水，加热得到的热水能输入至循环水热交换器2中用于对天然气进行加热；还包括：撬底座3，电加热水浴式气化器1和循环水热交换器2安装于撬底座3上，在撬底座3上设置有一根lng输入管道4，lng输入管道4的出口与电加热水浴式气化器1的进口相连通，电加热水浴式气化器1的出口通过管道与循环水热交换器2的第一进口相连通，循环水热交换器2上与第一进口相连通的第一出口通过管道与y型过滤器5的进口相连通，y型过滤器5的出口通过管道与调压管道6的进口相连通，调压管道6的出口通过一根输送管道7与计量管道8的进口相连通，计量管道8的出口与供气管道9的进口相连通，调压管道6上顺着流向依次串联设置有手动截止阀93、第一调压阀61、手动截止阀93，计量管道8上顺着流向依次串联设置有手动截止阀93、流量计81、手动截止阀93，第一调压阀61需要更换时，首先关闭第一调压阀61前后的两个手动截止阀93，然后才能对第一调压阀61进行更换；流量计81需要更换时，首先关闭流量计81前后的两个手动截止阀93，然后才能对流量计81进行更换；y型过滤器5的出口还通过一根长旁通管道11与供气管道9的进口相连通，在长旁通管道11上串联设置有两个手动截止阀93，长旁通管道11上的两个手动截止阀93之间的管路通过管道与输送管道7相连通，第一调压阀61更换时，打开长旁通管道11上与第一调压阀61并联的那个手动截止阀93，这样天然气就能从旁路进入计量管道8中，而流量计81更换时，打开长旁通管道11上与流量计81并联的那个手动截止阀93，这样天然气就能从旁路进入供气管道9中，而第一调压阀61和流量计81都更换时，打开长旁通管道11上两个手动截止阀93，这样过滤后的天然气能从旁路直接进入至供气管道9中；在撬底座3上还设置有一根bog输入管道12，bog输入管道12的出口与循环水热交换器2的第二进口相连通，循环水热交换器2上与第二进口相连通的第二出口通过管道与第二调压阀62的进口相连通，第二调压阀62的出口通过管道与输送管道7相连通。

工作时，lng储罐中的lng经增压器增压后通过lng输入管道4输入至电加热水浴式气化器1中进行加热气化，气化后的天然气进入至循环水热交换器2中进行第二次加热，使得天然气的温度达到燃气发电机组的用气温度，然后天然气通过y型过滤器5进行过滤，过滤后的天然气进入至调压管道6中通过第一调压阀61调压，调压后的天然气进入计量管道8中由流量计81计量流量，然后天然气由供气管道9输出进入燃气发电机组中；bog通过bog输入管道12输入至循环水热交换器2中进行加热，使得bog的温度达到燃气发电机组的用气温度，然后bog通过第二调压阀62调压，接着bog汇入至计量管道8中一起向外供应，从而回收利用。

在本实施例中，在撬底座3上还设置有安全排放管道91，电加热水浴式气化器1和循环水热交换器2之间的管道通过第一安全管道13与安全排放管道91相连通，第一安全管道13上顺着流向依次串联设置有手动截止阀93和安全阀94，电加热水浴式气化器1和循环水热交换器2之间的管道还通过第一放气管道14与安全排放管道91相连通，第一放气管道14上串联设置有手动截止阀93。

循环水热交换器2和y型过滤器5之间的管道通过第二安全管道15与安全排放管道91相连通，第二安全管道15上顺着流向依次串联设置有手动截止阀93和安全阀94，循环水热交换器2和y型过滤器5之间的管道还通过第二放气管道16与安全排放管道91相连通，第二放气管道16上串联设置有手动截止阀93。

供气管道9通过第三放气管道17与安全排放管道91相连通，第三放气管道17上串联设置有手动截止阀93。

工作时，两个安全管道上的手动截止阀都打开，压力过高时，安全阀94会被打开泄压，这样天然气就会进入安全排放管道91中进行排放；需要将装置中的天然气放掉时，三个放气管道上的手动截止阀都打开，这样天然气就会进入安全排放管道91中进行排放。

lng输入管道4上串联设置有气动截止阀92。这样设置是为了在发生突发情况时能快速切断lng的供应。

bog输入管道12、电加热水浴式气化器1和循环水热交换器2之间的管道、循环水热交换器2和y型过滤器5之间的管道、供气管道9上均串联设置有手动截止阀93。

在撬底座3上设置有一根立柱，立柱的顶部设置有可燃气体探头。这样设置是为了在天然气发生泄漏时能及时发现。

在撬底座3的四个角上分别设置有一根支撑柱31，在撬底座3的上方还设置有由四根支撑柱31支撑的能对撬底座3上的设备和管道进行遮盖的顶棚32。这样设置后能延长装置的使用寿命。