一种带有甩水环的卧式冲击式水轮机组的制作方法

本实用新型涉及水轮机，尤其涉及一种带有甩水环的卧式冲击式水轮机组。

背景技术：

常规卧式冲击式水轮机组只设置了两道止漏环，机组在高速运行过程中，水会随着主轴的高速运转而沿着主轴爬升，从而从止漏环的间隙飞溅出来，对设置在机壳旁边的接地碳刷等电子元器件（电子元器件通过图1中的编号5表示）产生了安全隐患，另外水飞溅到机壳及外地面上，造成地面湿滑并影响了电站的美观。

基于此，文献cn208651634u提供了一种冲击式水轮机的主轴密封装置，包括两组设置在主轴上的甩水环，其中一组位于机壳内，另一组位于机壳外，主轴上间隙配合有两个分别罩盖两组甩水环的封水罩，封水罩与机壳连接为一体，内侧封水罩的底部通过机壳上的回流孔与外侧封水罩连通，外侧封水罩的底部与排放渗漏水的回流方槽连接。渗漏水被加工在轴上的甩水环所阻挡，借助离心力作用使主轴渗漏水能够沿径向甩出，甩到封水罩上，最后经回流孔以及回流方槽排出，以阻止水流沿轴渗出泄漏缝隙，达到密封目的。然而，该方案需要设置两套甩水环才能实现其甩水密封目的，显然，其占用空间较大，且不方便拆装。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种占用空间小且方便拆装的种带有甩水环的卧式冲击式水轮机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种带有甩水环的卧式冲击式水轮机组，包括水轮机组主体，在水轮机组主体的主轴上间隔设置有止漏环一和止漏环二，其特征在于：在止漏环一与止漏环二之间设置有套设在主轴上甩水环；甩水环包括一体成型的环体一和环体二，环体二外边缘具有斜部，环体一向环体二一侧翘曲，靠近环体二一侧的环体一内边缘设置有凹部，凹部处设置有通孔，通孔正对水轮机组主体的导流槽，且位于环体二外侧的斜部延长线与凹部相交。

作为优选，在凹部外侧设置有凸起，凸起与斜部尖角处相向布置。

作为优选，凹部为弧形内凹结构。

进一步地，环体一与环体二之间具有环槽。

作为优选，通孔轴线垂直于甩水环轴线。

作为优选，在环体二内边缘设有斜部二。

由于采用了上述方案，只需要采用一个甩水环就能起到现有两个甩水环相当的作用或效果，相比之下节约了将近一半的占用空间，有利于缩小导流槽的间距，同时该甩水环能够更容易被拆装；本实用新型提供的甩水环还能够在一定程度上起到封水罩的作用，可以大幅缩小封水罩的空间甚至省去封水罩。

附图说明

图1是实施例中带有甩水环的卧式冲击式水轮机组示意图；

图2是实施例中甩水环的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的原理及其核心思想，并非对本实用新型保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

实施例

参见图1和图2，一种带有甩水环的卧式冲击式水轮机组，包括水轮机组主体（水轮机主体结构的具体部件及其位置关系和连接关系属于现有技术，在此不做赘述），在水轮机组主体的主轴4上间隔设置有止漏环一6和止漏环二7，在止漏环一6与止漏环二7之间设置有套设在主轴4上甩水环3，甩水环3外围设置有封水罩9；甩水环3包括一体成型的环体一31和环体二32，环体二32外边缘具有斜部33，环体一31向环体二32一侧翘曲，靠近环体二32一侧的环体一31内边缘设置有凹部34，凹部34处设置有通孔35，通孔35正对水轮机组主体的导流槽8，且位于环体二32外侧的斜部33延长线与凹部34相交。

在一个具体方案中，凹部34外侧设置有凸起36，凸起36与斜部33尖角处相向布置，凹部34为弧形内凹结构，环体一31与环体二32之间具有环槽37，通孔35轴线垂直于甩水环3轴线，在环体二32内边缘设有斜部二38。

使用过程中，当机组高速运行时，甩水环3随主轴4旋转，高速水流达到甩水环3的环体二32外端面后会沿其壁面甩出（甩出方向略微偏离甩水环径向方向），此过程中高速水流在环体二32外端面被初步消能，被甩出的水进入凹部34并被凹部34壁面挡住实现进一步消能，这也在一定程度上起到了阻水的作用，随后，在离心力的作用下，凹部34壁面的水会逐渐进入通孔35并进入导流槽8；通过甩水环3的高速水经过消能，降低了水流的流速并改变了飞溅的方向，最后消能的飞溅水经过止漏环二7时，会形成自流从而沿着机壳壁的导流槽8排至尾水渠中，以此来达到封水的目的。

采用该带有甩水环的卧式冲击式水轮机组，只需要采用一个甩水环3就能起到现有两个常用甩水环相当的作用或效果，相比之下节约了将近一半的占用空间，有利于缩小导流槽8的间距，同时该甩水环3能够更容易被拆装；此外，甩水环3还能够在一定程度上起到封水罩9的作用，可以大幅缩小封水罩的空间甚至省去封水罩。

技术特征：

1.一种带有甩水环的卧式冲击式水轮机组，包括水轮机组主体，在水轮机组主体的主轴（4）上间隔设置有止漏环一（6）和止漏环二（7），其特征在于：在止漏环一（6）与止漏环二（7）之间设置有套设在主轴（4）上甩水环（3）；甩水环（3）包括一体成型的环体一（31）和环体二（32），环体二（32）外边缘具有斜部（33），环体一（31）向环体二（32）一侧翘曲，靠近环体二（32）一侧的环体一（31）内边缘设置有凹部（34），凹部（34）处设置有通孔（35），通孔（35）正对水轮机组主体的导流槽（8），且位于环体二（32）外侧的斜部（33）延长线与凹部（34）相交。

2.根据权利要求1所述的卧式冲击式水轮机组，其特征在于：在凹部（34）外侧设置有凸起（36），凸起（36）与斜部（33）尖角处相向布置。

3.根据权利要求2所述的卧式冲击式水轮机组，其特征在于：凹部（34）为弧形内凹结构。

4.根据权利要求3所述的卧式冲击式水轮机组，其特征在于：环体一（31）与环体二（32）之间具有环槽（37）。

5.根据权利要求4所述的卧式冲击式水轮机组，其特征在于：通孔（35）轴线垂直于甩水环（3）轴线。

6.根据权利要求5所述的卧式冲击式水轮机组，其特征在于：在环体二（32）内边缘设有斜部二（38）。

技术总结
本实用新型提供了一种带有甩水环的卧式冲击式水轮机组，包括水轮机组主体，在水轮机组主体的主轴上间隔设置有止漏环一和止漏环二，在止漏环一与止漏环二之间设置有套设在主轴上甩水环；甩水环包括一体成型的环体一和环体二，环体二外边缘具有斜部，环体一向环体二一侧翘曲，靠近环体二一侧的环体一内边缘设置有凹部，凹部处设置有通孔，通孔正对水轮机组主体的导流槽，且位于环体二外侧的斜部延长线与凹部相交。采用本方案只需要采用一个甩水环就能起到现有两个甩水环相当的作用，相比之下节约了将近一半的占用空间，同时该甩水环能够更容易被拆装，还能够在一定程度上起到封水罩的作用，可以大幅缩小封水罩的空间甚至省去封水罩。

技术研发人员：唐杰天;成禄泉
受保护的技术使用者：重庆水轮机厂有限责任公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.05.04