直冷风力发电机自动卷绕式散热装置的制作方法

1.本实用新型属于风力发电机散热技术领域，具体是一种直冷风力发电机自动卷绕式散热装置。


背景技术：

2.直冷式风力发电机由于直接采用外界冷却空气对发电机内部进行散热冷却，由于空气质量的问题，必须设置有过滤装置，外界空气通过滤芯后再进入发电机内部。如此不可避免造成一个问题，滤芯必须定期进行更换。目前使用的滤芯均为与风道口大小相似的片状滤芯，一段时间使用后，整片替换。
3.例如，中国专利文献cn 201910877687x于2020年1月21日公开了“一种采用直冷散热装置的ip23风力发电机”，包括发电机本体和散热装置，发电机本体的首端和尾端分别设有第一进气口和第二进气口，发电机中部设有出气口，散热装置布置在发电机本体上方，散热装置包括壳体、冷却风机和出风口，壳体底部设有两个分别与第一进气口、第二进气口对应且连通的第一进风口、第二进风口，壳体侧壁设有若干吸气口，吸气口与第一进风口和第二进风口之间形成第一气道、壳体上设有与所述出气口适配的通气口，通气口与出风口之间形成帮助发电机内气体向外排的第二气道。还公开了吸气口上设有消音棉，其存在以下不足之处：该滤芯更换周期短，造成人力浪费；滤芯更换时还需要停机作业，否则风力发电机的热量快速升高，存在安全隐患，而停机作业又会影响发电效率，维护成本过高。


技术实现要素：

4.基于现有技术中直冷发电机散热装置中滤芯的更换周期短、更换不方便，造成人力资源浪费的问题，本实用新型提供了一种直冷风力发电机自动卷绕式散热装置，能够在线自动更换滤芯，直至安放在储放室内的滤芯全部使用，提高了滤芯的更换周期，降低维护成本。
5.为了实现实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种直冷风力发电机自动卷绕式散热装置，包括散热组件和过滤装置，散热组件包括带叶轮的蜗壳，叶轮转动设置，过滤装置内设有风压传感器，其特征是，所述过滤装置包括箱壳，箱壳包括物料室和过滤室，物料室内设有上料辊和回收辊，上料辊和回收辊上卷绕设有滤芯，过滤室内进风口的两相对边沿分别设有滚轴组，上料辊上的滤芯经过滚轴组后连续连接至回收辊上，滤芯遮挡住过滤室的进风口。可通过风压传感器判断滤芯是否需要更换，根据控制逻辑自动更换滤芯，直至安放在储放室内的滤芯全部使用，延长了滤芯的更换周期，降低维护成本；过滤装置分隔成储放室与过滤室，避免了安放在储放室内的滤芯被污染；滤芯在过滤室的进风口设有往复的两层，过滤作用更加可靠。
7.作为优选，物料室位于过滤室的上方，滚轴组位于过滤室的进风口的上下两侧，位于过滤室的进风口下侧的第一滚轴组所在平面平行过滤室的进风口，位于过滤室的进风口上侧的第二滚轴组所在平面垂直过滤室的进风口，滤芯绕过第二滚轴组上侧的滚轴；滤芯
位于第一滚轴组的两根滚轴朝向过滤室的进风口的一侧。滤芯在第二滚轴组上侧的滚轴两侧形成平行相对的滤芯层，过滤作用更为可靠。
8.作为优选，物料室的上侧设有盖板。方便更换滤芯。
9.作为优选，过滤室的进风口和过滤室的出风口相对设置，散热装置的进风口连通过滤室的出风口，过滤室的进风口的上侧设有第一风压传感器，散热装置的出风口设有第二风压传感器。分别测试进风风压和出风风压，有利于随时监控滤芯的过滤能力，方便程序控制滤芯的转动，从而实现滤芯对应过滤室的进风口的位置的切换。
10.作为优选，过滤室的侧面设有封板。拆开封板后可以检查室内情况并能辅助滤芯更换。
11.作为优选，上料辊和回收辊分别配备有上料驱动电机和回收驱动电机，上料驱动电机和回收驱动电机均安装在箱壳的物料室的外部。能够分别驱动上料辊和回收辊，减小滤芯受到的拉扯力，从而保证滤芯的过滤作用。
12.作为优选，叶轮采用离心式，叶轮配备有电动机，电动机的下侧设有电机支架，电动机安装在电机支架上，电机支架包括杆件搭建的长方体的框体结构。方便电动机的安装，框体结构除了具有支撑作用外，还能起到减震的作用。
13.综上所述，本实用新型的有益效果是：延长了滤芯的更换周期，降低维护成本；过滤装置分隔成储放室与过滤室，避免了安放在储放室内的滤芯被污染；滤芯在过滤室的进风口设有往复的两层，过滤作用更加可靠。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的内部示意图。
16.图3是图1所示实施例背面的结构示意图。
17.其中：盖板1 箱壳2 上料驱动电机3 回收驱动电机4 封板5 第一风压传感器6 回收辊7 上料辊8 滤芯9 左滚轴10 右滚轴11 上滚轴12 下滚轴13 叶轮14 蜗壳15 电动机16 电机支架17 第二风压传感器18 过滤室的进风口19 散热装置的出风口20。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
19.实施例
20.如图1到3所示，为一种直冷风力发电机自动卷绕式散热装置，包括散热组件和过滤装置，散热组件包括带叶轮14的蜗壳15，叶轮14转动设置，叶轮14采用离心式，叶轮14配备有电动机16，电动机16的下侧设有电机支架17，电动机16安装在电机支架17上，电机支架17包括杆件搭建的长方体的框体结构。
21.过滤装置内设有风压传感器，所述过滤装置包括箱壳2，箱壳2包括物料室和过滤室，物料室内设有上料辊8和回收辊7，上料辊8和回收辊7上卷绕设有滤芯9，滤芯9的形状为带状，为了加强滤芯9的强度，可在滤芯9的两侧包覆设置加强布。上料辊8和回收辊7分别配备有上料驱动电机3和回收驱动电机4，上料驱动电机3和回收驱动电机4均安装在箱壳2的物料室的外部。滤芯9一头卷绕在上料驱动滚轴上，另一头卷绕在回收驱动滚轴上；由上料
驱动电机3与回收驱动电机4同时工作，来控制滤芯9的进给。
22.过滤室内进风口的两相对边沿分别设有滚轴组，上料辊8上的滤芯9经过滚轴组后连续连接至回收辊7上，滤芯9遮挡住过滤室的进风口19。物料室位于过滤室的上方，物料室的上侧设有盖板1。过滤室的侧面设有封板5。滚轴组位于过滤室的进风口19的上下两侧，位于过滤室的进风口19下侧的第一滚轴组所在平面平行过滤室的进风口19，位于过滤室的进风口19上侧的第二滚轴组所在平面垂直过滤室的进风口19，第一滚轴组包括上滚轴12和下滚轴13，第二滚轴组包括左滚轴10和右滚轴11。滤芯9绕过第二滚轴组上侧的滚轴；滤芯9位于第一滚轴组的两根滚轴朝向过滤室的进风口19的一侧。具体的如图，滤芯9从上料辊8绕过左滚轴10的右侧后向下，再从上滚轴12的左侧向下绕到上滚轴12的右侧，最后向上从右滚轴11的右侧向上对位到回收辊7上。物料室和过滤室通过板件分隔，物料室和过滤室仅仅在第二滚轴组位置连通。过滤室的进风口19和过滤室的出风口相对设置，散热装置的进风口连通过滤室的出风口，过滤室的进风口19的上侧设有第一风压传感器6，散热装置的出风口20设有第二风压传感器18。通过第一风压传感器6测出进入装置内部的风量，通过第二风压传感器18测出流出的风量，并通过风量判断滤芯9是否需要进给更换。
23.虽然经过对本实用新型结合具体实施进行描述，对于在本技术领域熟悉的人士，根据上文的叙述做出的替代、修改与变化将是显而易见的。因此，在这样的替代、修改与变化落入本实用新型的权利要求的精神和范围内时，应该是被包括在本实用新型中的。