一种便于检修的稳压膨胀水箱的制作方法

1.本实用新型涉及稳压膨胀水箱技术领域，具体涉及一种便于检修的稳压膨胀水箱。


背景技术：

2.在现有技术中，汽车冷却系统中有一个膨胀水箱，它是该系统的重要组成部分，在冷却系统中起到了很大的作用，把冷却系变成一个永久性的封闭系统，避免空气不断进入，减少对冷却系内部的氧化腐蚀；把冷却系中的水汽分离，使压力处于稳定的状态，从而增大水泵的泵水量与减少水泵及水套内部的气穴腐蚀；避免冷却液损耗，保持冷却系内的水位不变。
3.经检索，中国专利申请号为201721014072.7的专利，公开了一种加强型铝制膨胀水箱，包括膨胀水箱箱体、膨胀水箱箱体顶部设有带加水口盖的加水口、膨胀水箱箱体上部通过两个排气管接口分别与散热水箱顶部出气口和发动机顶部出气口相连、膨胀水箱箱体的底部通过补水管接口与发动机水泵的进水口相连。上述专利存在以下不足：没有设置检修口，在发生故障的时候，不方便进行维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于检修的稳压膨胀水箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于检修的稳压膨胀水箱，包括膨胀水箱本体，所述膨胀水箱本体内壁设置有内囊，膨胀水箱本体外壁四周设置有同一个固定架，固定架外壁设置有检修机构，检修机构包括两个维修管和两个密封盖，两个维修管分别卡接于膨胀水箱本体内壁，其中一个维修管与内囊相连接，固定架一侧外壁的两侧分别转动连接有转动杆，两个密封盖分别转动连接于转动杆外壁，两个密封盖内壁分别设置有密封塞，密封塞与维修管内壁相适配，密封盖与维修管外壁相适配。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架两侧外壁分别开设有两个安装口，固定架底部外壁两侧分别转动连接有把手，把手位于安装口下方一侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述膨胀水箱本体一侧内壁卡接有进水管，进水管位于内囊内的外壁设置有浮球阀，膨胀水箱本体内壁卡接有溢水管和循环管，溢水管和循环管分别与内囊相连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架一侧外壁通过螺钉固定有信号器，膨胀水箱本体一侧内壁的两侧分别设置有水位检测杆一和水位检测杆二，水位检测杆一和水位检测杆二分别与信号器线性相连。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述内囊由气体流出腔和水腔组成，气体流出腔为开口朝下的弧形结构，水腔为半圆结构，膨胀水箱本体顶部内壁卡接有排气管，排气管
的底部位于气体流出腔顶部内壁，排气管外壁设置有自动阀门。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述膨胀水箱本体底部内壁卡接有排污管，排污管外壁设置有排污阀门，排污管位于水腔底部内壁，膨胀水箱本体一侧内壁开设有菱形观察窗。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述水位检测杆一和水位检测杆二分别位于气体流出腔和水腔内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于检修的稳压膨胀水箱，具备以下有益效果：
14.1.该一种便于检修的稳压膨胀水箱，通过设置有检修机构，检修机构由两个维修管构成，其中一个维修管与内囊相连接，能够对内囊内壁进行检修，另一个维修管位于内囊外壁，方便观察内囊外壁，为了防止维修管漏水，设置有方便开启的密封盖，密封盖上设置有密封塞，对维修管进行密封，防止出现泄漏的情况。
15.2.该一种便于检修的稳压膨胀水箱，通过设置有固定架，固定架上的安装口可以方便膨胀水箱本体的安装固定，并且在固定架上设置有可以活动的把手，能够方便搬运，其中水位检测杆一和水位检测杆二用于检测装置内的水位情况，并通过信号器发送信号进行提醒，溢水管用于防止水流过多。
16.3.该一种便于检修的稳压膨胀水箱，通过设置有内囊，内囊由气体流出腔和水腔组成，气体流出腔顶部设置有排气管，水腔底部设置有排污管，且水位检测杆一和水位检测杆二分别位于气体流出腔和水腔内部，能够检测不同深度的水压情况，气体会被气体流出腔引导从排气管排出，而产生的残渣废水等可以从排污管排出。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种便于检修的稳压膨胀水箱的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种便于检修的稳压膨胀水箱的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种便于检修的稳压膨胀水箱的内囊结构示意图。
21.图中：1
‑
膨胀水箱本体；2
‑
菱形观察窗；3
‑
固定架；4
‑
排气管；5
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浮球阀；6
‑
水位检测杆一；7
‑
信号器；8
‑
溢水管；9
‑
水位检测杆二；10
‑
进水管；11
‑
排污管；12
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安装口；13
‑
循环管；14
‑
把手；15
‑
密封盖；16
‑
维修管；17
‑
密封塞；18
‑
自动阀门；19
‑
气体流出腔；20
‑
水腔；21
‑
排污阀门；22
‑
内囊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.一种便于检修的稳压膨胀水箱，为了能够对设备进行检修，如图1和2所示，包括膨胀水箱本体1，所述膨胀水箱本体1内壁设置有内囊22，膨胀水箱本体1外壁四周设置有同一个固定架3，固定架3外壁设置有检修机构，检修机构包括两个维修管16和两个密封盖15，两个维修管16分别卡接于膨胀水箱本体1内壁，其中一个维修管16与内囊22相连接，固定架3一侧外壁的两侧分别转动连接有转动杆，两个密封盖15分别转动连接于转动杆外壁，两个密封盖15内壁分别设置有密封塞17，密封塞17与维修管16内壁相适配，密封盖15与维修管16外壁相适配；通过设置有检修机构，检修机构由两个维修管16构成，其中一个维修管16与内囊22相连接，能够对内囊22内壁进行检修，另一个维修管16位于内囊22外壁，方便观察内囊22外壁，为了防止维修管16漏水，设置有方便开启的密封盖15，密封盖15上设置有密封塞17，对维修管16进行密封，防止出现泄漏的情况。
25.为了能够方便使用装置，如图1和2所示，所述固定架3两侧外壁分别开设有两个安装口12，固定架3底部外壁两侧分别转动连接有把手14，把手14位于安装口12下方一侧，膨胀水箱本体1一侧内壁卡接有进水管10，进水管10位于内囊22内的外壁设置有浮球阀5，膨胀水箱本体1内壁卡接有溢水管8和循环管13，溢水管8和循环管13分别与内囊22相连接，固定架3一侧外壁通过螺钉固定有信号器7，膨胀水箱本体1一侧内壁的两侧分别设置有水位检测杆一6和水位检测杆二9，水位检测杆一6和水位检测杆二9分别与信号器7线性相连；通过设置有固定架3，固定架3上的安装口12可以方便膨胀水箱本体1的安装固定，并且在固定架3上设置有可以活动的把手14，能够方便搬运，其中水位检测杆一6和水位检测杆二9用于检测装置内的水位情况，并通过信号器7发送信号进行提醒，溢水管8用于防止水流过多。
26.为了能够方便排气排污，如图1、2和3所示，所述内囊22由气体流出腔19和水腔20组成，气体流出腔19为开口朝下的弧形结构，水腔20为半圆结构，膨胀水箱本体1顶部内壁卡接有排气管4，排气管4的底部位于气体流出腔19顶部内壁，排气管4外壁设置有自动阀门18，膨胀水箱本体1底部内壁卡接有排污管11，排污管11外壁设置有排污阀门21，排污管11位于水腔20底部内壁，膨胀水箱本体1一侧内壁开设有菱形观察窗2，水位检测杆一6和水位检测杆二9分别位于气体流出腔19和水腔20内部；通过设置有内囊22，内囊22由气体流出腔19和水腔20组成，气体流出腔19顶部设置有排气管4，水腔20底部设置有排污管11，且水位检测杆一6和水位检测杆二9分别位于气体流出腔19和水腔20内部，能够检测不同深度的水压情况，气体会被气体流出腔19引导从排气管4排出，而产生的残渣废水等可以从排污管11排出。
27.工作原理：固定架3上的安装口12可以方便膨胀水箱本体1的安装固定，并且在固定架3上设置有可以活动的把手14，能够方便搬运，其中水位检测杆一6和水位检测杆二9用于检测装置内的水位情况，并通过信号器7发送信号进行提醒，溢水管8用于防止水流过多，其中一个维修管16与内囊22相连接，能够对内囊22内壁进行检修，另一个维修管16位于内囊22外壁，方便观察内囊22外壁，为了防止维修管16漏水，设置有方便开启的密封盖15，密封盖15上设置有密封塞17，对维修管16进行密封，防止出现泄漏的情况，气体会被气体流出腔19引导从排气管4排出，而产生的残渣废水等可以从排污管11排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。