>[0017]当同时回收汽轮机排汽余热与烟气余热时，且所述汽轮机7的低压蒸汽出口分三路降温后将热水送至热网用户时，所述系统集中供热的方法，空分装置I产生氧气，煤在气化炉2中与氧气和蒸汽进行气化反应后，经煤气冷却器3降温后再通过净化装置4除去粗煤气中的硫化物、氮化物、粉尘污染物成为清洁中低热值煤制气，进入燃气轮机5发电，燃气轮机5排气进入余热锅炉6产生蒸汽驱动汽轮机7发电，汽轮机7排汽进入凝汽器8与循环水换热后冷凝，循环水在冷却塔9中降温；从汽轮机7中抽取低压蒸汽，蒸汽分为三路，一路用于在汽-水加热器14中加热热网回水，达到指定温度后，供入热网管道，送至热网用户；第二路蒸汽进入吸收式热泵113，作为吸收式热泵113的驱动源，汽轮机7排汽或循环冷却水作为吸收式热泵113的低位热源，在驱动热源的作用下，将热量提取到高位热源中，实现汽轮机7排汽的冷凝，并将热量回收到热网回水中，回收了排汽余热；第三路蒸汽进入吸收式热泵1112，作为吸收式热泵1112的驱动源，烟气余热通过烟气冷凝换热器11换热至冷却水中，作为吸收式热泵1112的低位热源，在驱动热源的作用下，将热量提取到高位热源中，实现了烟气降温及烟气中水蒸气的冷凝，并将热量提取到热网回水中，回收了烟气余热与烟气中的水蒸气。
[0018]当仅回收烟气余热时，且所述汽轮机7的低压蒸汽出口分两路降温后将热水送至热网用户时，所述系统集中供热的方法，空分装置I产生氧气，煤在气化炉2中与氧气和蒸汽进行气化反应后，经煤气冷却器3降温后再通过净化装置4除去粗煤气中的硫化物、氮化物、粉尘污染物成为清洁中低热值煤制气，进入燃气轮机5发电，燃气轮机5排气进入余热锅炉6产生蒸汽驱动汽轮机7发电，汽轮机7排汽进入凝汽器8与循环水换热后冷凝，循环水在冷却塔9中降温；从汽轮机7中抽取低压蒸汽，蒸汽分为两路，一路用于在汽-水加热器14中加热热网回水，达到指定温度后，供入热网管道，送至热网用户；第二路蒸汽进入吸收式热泵1112，作为吸收式热泵1112的驱动源，烟气余热通过烟气冷凝换热器11换热至冷却水中，作为吸收式热泵Π12的低位热源，在驱动热源的作用下，将热量提取到高位热源中，实现了烟气降温及烟气中水蒸气的冷凝，并将热量提取到热网回水中，回收了烟气余热与烟气中的水蒸气。
[0019]当仅回收汽轮机排汽余热时，且所述汽轮机7的低压蒸汽出口分两路降温后将热水送至热网用户时，所述系统集中供热的方法，空分装置I产生氧气，煤在气化炉2中与氧气和蒸汽进行气化反应后，经煤气冷却器3降温后再通过净化装置4除去粗煤气中的硫化物、氮化物、粉尘污染物成为清洁中低热值煤制气，进入燃气轮机5发电，燃气轮机5排气进入余热锅炉6产生蒸汽驱动汽轮机7发电，汽轮机7排汽进入凝汽器8与循环水换热后冷凝，循环水在冷却塔9中降温；从汽轮机7中抽取低压蒸汽，蒸汽分为两路，一路用于在汽-水加热器14中加热热网回水，达到指定温度后，供入热网管道，送至热网用户；第二路蒸汽进入吸收式热泵113，作为吸收式热泵113的驱动源，汽轮机7排汽或循环冷却水作为吸收式热泵113的低位热源，在驱动热源的作用下，将热量提取到高位热源中，实现汽轮机7排汽的冷凝，并将热量回收到热网回水中，回收了排汽余热。
[0020]本发明和现有技术相比，具有如下优点:
[0021]1、本发明可以采用同时回收汽轮机排汽余热与烟气余热的流程，也可以采用仅回收汽轮机排汽余热或烟气余热的流程。
[0022]2、本发明将IGCC与热电联产结合在一起，可通过供热收益改善IGCC的经济性，并可通过热定电的形式可保证IGCC的年发电小时数，将从这两个方面改善IGCC的经济性。
[0023]3、本发明通过清洁的IGCC热电联产实现集中供热，可在继续使用煤炭的条件下，达到天然气供热机组的S02、N0x和粉尘排放标准，甚至优于天然气供热机组，避免了采用高成本的天然气供热机组。
[0024]4、本发明通过回收汽轮机排汽余热，进一步挖掘IGCC的供热潜力，大幅提高了能源利用效率，显著减少了湿式冷却塔中水消耗，或是空气冷却塔中风机的电耗。
[0025]5、回收IGCC烟气余热，进一步挖掘IGCC的供热潜力，大幅度提高能源利用效率，烟气中的水蒸气后冷凝，避免了烟囱冒“白烟”现象；回收IGCC烟气中的水蒸气，大幅度减少IGCC电站的耗水量。
[0026]6、采用直接接触式烟气换热器对烟气具有洗气作用，同时冷凝液对吸收烟气中的SO2, NOx和粉尘等污染物还有一定的吸收作用。
[0027]本发明可以广泛用于天然气供应紧缺、天然气供热成本高、城市空气污染严重、有集中供热需求的城市周边。
【附图说明】
[0028]图1为实施例一回收余热的IGCC热电联产集中供热系统流程图。
[0029]图2为实施例二回收烟气余热的IGCC热电联产集中供热系统流程图。
[0030]图3为实施例三回收汽轮机排汽余热的IGCC热电联产集中供热系统流程图。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。
[0032]实施例一
[0033]如图1所示，本实施例一种回收余热的IGCC热电联产集中供热系统，使清洁高效的IGCC与汽轮机抽汽供热结合起来，并用汽轮机抽汽驱动吸收式热泵，回收汽轮机排汽余热与烟气余热，利用汽轮机抽汽热量与回收余热进行集中供热，其集中供热方法为:空分装置I产生氧气，煤在气化炉2与氧气和蒸汽进行气化反应后，经煤气冷却器3降温后再通过净化装置4除去粗煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物成为清洁中低热值煤制气(主要是CO和H2)，进入燃气轮机5发电，燃气轮机排气进入余热锅炉6产生蒸汽驱动汽轮机7发电，汽轮机排汽进入凝汽器8与循环水换热后冷凝，循环水在冷却塔9中降温；从汽轮机7中抽取低压蒸汽，蒸汽分为三路，一路用于在汽-水加热器14中加热热网回水，达到指定温度后，供入热网管道，送至热网用户；第二路蒸汽进入吸收式热泵113，作为吸收式热泵113的驱动源，汽轮机7排汽(或循环冷却水)作为吸收式热泵113的低位热源，在驱动热源的作用下，将热量提取到高位热源中，实现汽轮机7排汽的冷凝，并将热量回收到热网回水中，回收了排汽余热；第三路蒸汽进入吸收式热泵1112，作为吸收式热泵1112的驱动源，烟气余热通过烟气冷凝换热器11换热至冷却水中，作为吸收式热泵1112的低位热源，在驱动热源的作用下，将热量提取到高位热源中，实现了烟气降温及烟气中水蒸气的冷凝，并将热量提取到热网回水中，回收了烟气余热与烟气中的水蒸气。烟气换热器可为直接接触式可以为表面式换热器，直接接触式换热器具有洗气作用，对烟气中污染物达到了再次脱除的功效；另外，由于存在洗涤条件，可在直接接触式换热器中进行NOx氧化，形成易于在水中脱除的高价N离子。吸收式热泵113与吸收式热泵1112从热网回水侧看为并联布置，即热网回水分为两路，同时通过吸收式热泵113与吸收式热泵1112。
[0034]实施例二
[0035]如图2所示，本实施例一种回收余热的IGCC热电联产集中供热系统，其集中供热方法为:空分装置I产生氧气，煤在气化炉2与氧气和蒸汽进行气化反应后，经煤气冷却器3降温后再通过净化装置4除去粗煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物成为清洁中低热值煤制气(主要是CO和H2)，进入燃气轮机5发电，燃气轮机排气进入余热锅炉6产生蒸汽驱动汽轮机7发电，汽轮机排汽进入凝汽器8与循环水换热后冷凝，循环水在冷却塔9中降温；从汽轮机7中抽取低压蒸汽，蒸汽分为两路，一路用于在汽-水加热器14中加热热网回水，达到指定温度后，供入热网管道，送至换热站水-水换热器15 ;第二路蒸汽进入吸收式热泵1112，作为吸收式热泵1112的驱动源，烟气余热通过烟气冷凝换热器11换热至冷却水中，作为吸收式热泵Π12的低位热源，在驱动热源的作用下，将热量提取到高位热源中，实现了烟气降温及烟气中水蒸气的冷凝，并将热量提取到热网回水中，回收了烟气余热与烟气中的水蒸气。
[0036]实施例三
[0037]如图3所示，本实施例一种回收余热的IGCC热电联产集中供热系统，其集中供热方法为:空分装置I产生氧气，煤在气化炉2与氧气和蒸汽进行气化反应后，经煤气冷却器3降温后再通过净化装置4除去粗煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物成为清洁中低热值煤制气(主要是CO和H2)，进入燃气轮机5发电，燃气轮机排气进入余热锅炉6产生蒸汽驱动汽轮机7发电，汽轮机排汽进入凝汽器8与循环水换热后冷凝，循环水在冷却塔9中降温；从汽轮机7中抽取低压蒸汽，蒸汽分为两路，一路用于在汽-水加热器14中加热热网回水，达到指定温度后，供入热网管道，送至换热站水-水换热器15 ;第二路蒸汽进入吸收式热泵113，作为吸收式热泵113的驱