节温器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及柴油机设备领域，具体涉及一种节温器。
【背景技术】
[0002]在强制循环的冷却系统中，通常利用节温器来改变冷却水的循环流量及循环范围，以达到自动控制冷却强度的目的，节温器一般安装于汽缸盖出水口，现在节温器具有结构复杂，使用寿命短等缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用寿命长的节温器。实现本实用新型的技术方案
[0004]节温器，包括折迭式密闭膨胀圆筒，侧阀门及上阀门，侧阀门与上阀门设置在膨胀圆筒的上端，膨胀圆筒由黄铜制成，内部填充有乙醚水溶液，膨胀筒上端焊接有侧阀门和连接杆，连接杆上端焊接有上阀门，上阀门上开设有通气孔，膨胀圆筒外面套装有外壳，外壳上端设有阀座，侧阀门设置在阀座与外壳之间，外壳上开设有旁通孔，膨胀圆筒底部设有支撑支架。
[0005]采用上述方案，节温器，包括折迭式密闭膨胀圆筒，侧阀门及上阀门，膨胀圆筒由黄铜制成，内部填充有乙醚水溶液，乙醚水溶液易于挥发，膨胀筒上端焊接有侧阀门和连接杆，连接杆上端焊接有上阀门，膨胀圆筒外面套装有外壳，外壳上开设有旁通孔，旁通孔正对着汽缸盖出水管的旁通管，旁通管与水泵进水口连接，膨胀圆筒内液体的蒸汽压力随周围温度变化而变化，古圆筒高度也随温度而变化，当膨胀圆筒外围水温升高时，筒内液体气化，体积增大，使圆筒膨胀而向上伸长，于是上阀门逐渐开打，侧阀门则逐渐关小。
【附图说明】
[0006]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中，I为膨胀圆筒，2为侧阀门，3为上阀门，4连接杆，5通气孔，6阀座，7为支撑支架，8为外壳。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，节温器，包括折迭式密闭膨胀圆筒1，侧阀门2及上阀门3，侧阀门2与上阀门3设置在膨胀圆筒I的上端，膨胀圆筒I由黄铜制成，耐腐蚀能力高，内部填充有乙醚水溶液，乙醚水溶液易挥发，膨胀圆筒I上端焊接有侧阀门2和连接杆4，连接杆4上端焊接有上阀门3，上阀门3上开设有通气孔5，膨胀圆筒I外面套装有外壳8，外壳8上端设有阀座6，侧阀门2设置在阀座6与外壳8之间，使侧阀门2更为固定，外壳8上开设有旁通孔，膨胀圆筒I底部设有支撑支架7，固定节温器的位子，旁通孔正对着汽缸盖出水管的旁通管，旁通管与水泵进水口连接，膨胀圆筒I内液体的蒸汽压力随周围温度变化而变化，圆筒高度也随温度而变化，当膨胀圆筒I外围水温升高时，筒内液体气化，体积增大，使圆筒膨胀而向上伸长，阀座与外壳不随圆筒运动而运动，而由于连杆、侧阀门、上阀门与圆筒为焊接，因此，阀座与侧阀门靠近，连接杆向上运动，于是上阀门3逐渐开打，侧阀门2则逐渐关小，反之，膨胀圆筒I外围水温降低时，筒的高度缩短，阀座与侧阀门之间的距离拉开，连接杆向下运动，使上阀门组件关小，侧阀门组件开大。
[0010]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.节温器，包括折迭式密闭膨胀圆筒，侧阀门及上阀门，侧阀门与上阀门设置在膨胀圆筒的上端，其特征在于，所述膨胀圆筒由黄铜制成，内部填充有乙醚水溶液，所述膨胀筒上端焊接有侧阀门和连接杆，连接杆上端焊接有上阀门，上阀门上开设有通气孔，所述膨胀圆筒外面套装有外壳，外壳上端设有阀座，侧阀门设置在阀座与外壳之间，所述外壳上开设有旁通孔，膨胀圆筒底部设有支撑支架。
【专利摘要】本实用新型涉及柴油机设备领域，具体涉及一种节温器,包括折迭式密闭膨胀圆筒，侧阀门及上阀门，侧阀门与上阀门设置在膨胀圆筒的上端，其特征在于，所述膨胀圆筒由黄铜制成，内部填充有乙醚水溶液，所述膨胀筒上端焊接有侧阀门和连接杆，连接杆上端焊接有上阀门，上阀门上开设有通气孔，所述膨胀圆筒外面套装有外壳，外壳上端设有阀座，侧阀门设置在阀座中，所述外壳上开设有旁通孔，膨胀圆筒底部设有支撑支架,本实用新型提供一种结构简单，使用寿命长的节温器。
【IPC分类】F01P7-16
【公开号】CN204267145
【申请号】CN201420627890
【发明人】贾辰东, 宋波, 高彦
【申请人】雷诺士(常州)电子有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月27日