水力发电机的调节固定机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水力发电领域，尤其涉及一种水力发电机的调节固定机构。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展及社会的不断进步，增加了对能源的要求量，从而为能源行业的发展提供巨大的市场，而电能就是诸多能源中的一种。
[0003]众所周知，电能的来源有火力发电、风力发电、水力发电、太阳能发电及核能发电等，由于水力发电、风力发电及太阳能发电属于可再发资源，且又不会对环境造成任何的污染，故它们越来越受到人们所青睐。
[0004]其中，在水力发电中，借助发电机组去水能转为电能，以实现水能转换成电能而供人们使用的目的。而在水电站发电机中，由于上导轴与上机架之间的调整固定组件因设计不合理，从而导致上导轴的摆度升高、受油器浮动瓦磨损严重及上机架振动过大的缺陷。
[0005]因此，急需要一种水力发电机的调节固定机构来克服上述的缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种上导轴的摆度小及上机架的振动小的水力发电机的调节固定机构。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了一种水力发电机的调节固定机构，包括一上机架、一上导轴、四个固定楔板、四个上导瓦、四个支撑座、四个顶头、四个楔子板、四个压板及八个压板螺栓。所述上机架的中心位置开设有一圆柱腔；所述上导轴穿置于所述圆柱腔内；四个所述固定楔板沿所述上导轴的周向布置并焊接于该圆柱腔的腔壁上，且相邻两个所述固定楔板之间的圆心角为90度，每个所述固定楔板沿所述上导轴的轴向开设有面对所述上导轴的斜度比为1:20的楔子槽；四个所述上导瓦沿所述上导轴的周向布置于所述上导轴的周围，且每个所述上导瓦与对应的一个所述固定楔板相正对；四个所述支撑座沿所述上导轴的轴向布置，且每个所述支撑座安装在对应的一个所述上导瓦上；四个所述顶头沿所述上导轴的轴向布置，且每个所述顶头安装在对应的一个所述支撑座上；每个所述楔子板具有抵压对应一个所述固定楔板之楔子槽用的斜度比为1:20的斜面及抵推对应一个所述顶头用的抵推平面，每个所述楔子板沿所述上导轴的轴向由上至下插入对应的一个所述楔子槽内时，则该楔子板的抵推平面通过对应的一个所述顶头及支撑座去驱使对应的一个所述上导瓦抵压所述上导轴；每个所述压板位于对应的一个所述楔子板的上方，且每个所述压板沿所述上导轴的轴向抵压于对应的一个所述楔子板上；每两个所述压板螺栓沿所述上导轴的轴向穿置于所述上机架及对应的一个所述压板上，且每两个所述压板螺栓使对应的一个所述压板锁紧对应的一个所述楔子板。
[0008]较佳地，所有的所述固定楔板及楔子板均沿所述上导轴的轴向向上超过所述上机架。
[0009]较佳地，每个所述楔子板还沿所述上导轴的轴向向上超过对应的一个所述固定楔板。
[0010]较佳地，本实用新型的水力发电机的调节固定机构还包括一瓦托，所述瓦托沿所述上导轴的轴向套于所述上导轴上，四个所述上导瓦均安装于所述瓦托上。
[0011]较佳地，本实用新型的水力发电机的调节固定机构还包括四个垫片，每个所述垫片设置于对应的一个所述支撑座及上导瓦之间。
[0012]较佳地，每个所述垫片的厚度为I毫米。
[0013]较佳地，本实用新型的水力发电机的调节固定机构还包括八个支撑螺栓，每两个所述支撑螺栓沿所述上导轴的径向依次穿置于对应的一个所述支撑座、垫片及上导瓦上，且每两个所述支撑螺栓锁紧对应的一个所述支撑座、垫片及上导瓦。
[0014]较佳地，本实用新型的水力发电机的调节固定机构还包括四个绝缘槽板，每个所述绝缘槽板盖设于对应的一个所述支撑座上，且每个所述顶头沿所述上导轴的径向伸出对应的一个所述绝缘槽板外。
[0015]与现有技术相比，借助每个固定楔板的斜度比为1:20的楔子槽与对应的一个楔子板的斜度比为1:20的斜面的配合，使得每个楔子板沿上导轴的轴向由上至下插入对应的一个楔子槽内时，此时的每个楔子板的抵压平面通过对应的一个顶头及支撑座去驱使对应的一个上导瓦朝抵压上导轴处偏移，从而使得上导轴、上导瓦、支撑座、顶头及楔子板可靠地置于圆柱腔内；并借助每个压板及每两个压板螺栓的配合，实现对每个楔子板的可靠锁紧，从而防止置于圆柱腔内的上导轴、上导瓦、支撑座、顶头及楔子板五者位置的意外改变，因而有效地减少上导轴的摆动幅度及上机架的振动幅度，使得上导轴的摆度小及上机架的振动小，为发电站电发机的平稳工作创造良好的条件。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的水力发电机的调节固定机构的平面结构示意图。
[0017]图2是图1所示的调整固定机构的内部结构示意图。
[0018]图3是图1所示的调整固定机构中的上导瓦、垫片、支撑座、顶头及绝缘槽板在装配一起时的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0020]请参图1至图3，本实用新型的水力发电机的调节固定机构100包括一上机架10、一上导轴20、四个固定楔板30、四个上导瓦40、四个支撑座50、四个顶头60、四个楔子板70、四个压板81及八个压板螺栓82。所述上机架10的中心位置开设有一圆柱腔11，使圆柱腔11位于所述上机架10的中心位置处。所述上导轴20穿置于所述圆柱腔11内，以使所述上导轴20的轴向与所述圆柱腔11的轴向相同。四个所述固定楔板30沿所述上导轴20的周向布置并焊接于该圆柱腔11的腔壁111上，以使得每个所述固定楔板30与所述上机架10的固定更可靠，且相邻两个所述固定楔板30之间的圆心角为90度，每个所述固定楔板30沿所述上导轴20的轴向开设有面对所述上导轴20的斜度比为1:20的楔子槽31，为调整上导轴20与上机架10的对中创造良好的条件。四个所述上导瓦40沿所述上导轴20的周向布置于所述上导轴20的周围，且每个所述上导瓦40与对应的一个所述固定楔板30相正对。四个所述支撑座50沿所述上导轴20的轴向布置，且每个所述支撑座50安装在对应的一个所述上导瓦40上。四个所述顶头60沿所述上导轴20的轴向布置，且每个所述顶头60安装在对应的一个所述支撑座50上，由每个所述支撑座50对一个所述顶头60进行支撑固定。每个所述楔子板70具有抵压对应一个所述固定楔板30之楔子槽31用的斜度比为1:20的斜面71及抵推对应一个所述顶头60用的抵推平面72，每个所述楔子板70沿所述上导轴20的轴向由上至下插入对应的一个所述楔子槽31内时，则该楔子板70的抵推平面72通过对应的一个所述顶头60及支撑座50去驱使对应的一个所述上导瓦40抵压所述上导轴20，使所述上导轴20的轴心对齐所述上机架10的圆柱腔11的轴心。每个所述压板81位于对应的一个所述楔子板70的上方，且每个所述压板81沿所述上导轴20的轴向抵压于对应的一个所述楔子板70上。每两个所述压板螺栓82沿所述上导轴20的轴向穿置于所述上机架10及对应的一个所述压板81上，且每两个所述压板螺栓82使对应的一个所述压板81锁紧对应的一个所述楔子板70。更具体地，如下:
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