专利名称：电解法炼镁氯气输送方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电解法炼镁氯气输送方法及其设备。
背景技术：
电解法炼镁，在电解槽阴极上析出金属镁，同时在阳极上析出氯气。氯气从电解槽出来 时携带有电解质升华物。电解出lt镁，随氯气逸出的升华物约70kg。氯气送至用户前，必须 除去升华物，除去升华物的方法是用布袋过滤器过滤。在氯气进入布袋过滤器前， 一部分升 华物沉积在管道内。以前，清理管道中升华物的方法有压縮空气吹扫，或者用水冲选。这两 种方法，都造成氯气浓度降低。以前采用的布袋过滤器是机械振打清灰方式的普通布袋收尘 器，由于振打装置很快被腐蚀，即失去作用，使得维修频繁，影响正常生产。发明内容-本发明的目的在于提出一种新的电解法炼镁氯气输送方法及其设备。本发明能使电解 法炼镁氯气输送生产连续平稳地运行，设备与管道维修频率低，且使氯气浓度保持在较高的 水平，波动小。本发明是这样实现的它包括以下步骤第一，由氯压机将电解槽氯气引入布袋过滤器 ,布袋过滤器清理下来的升华物进入溶解槽，用水溶解后的废水送污水处理站；第二，氯气 从布袋过滤器出来，进入氯压机；第三，在氯压机中，氯气中残留的升华物和水分被浓硫酸 吸附；第四，从氯压机出来的氯气经过酸分离器、捕滴器处理后送用户。在第一步骤中，电解槽的布袋过滤器的水平干管采用带刮板的氯气导管，定期开动氯气 导管中的刮板，将沉积在管道中升华物输送到溶解槽用水溶解，废水送污水处理站；布袋过 滤器清灰采用压縮空气脉冲反吹；在第三步骤中，酸分离器中的浓硫酸，经过水冷却器冷却返回氯压机。本发明是这样构成的它包括镁电解槽(1)，镁电解槽(1)通过氯气导管(2)与布 袋过滤器(3)连接，布袋过滤器(3)通过钢管与氯压机(4)连接，氯压机(4)通过钢管 与酸分离器(5)和酸冷却器(6)连接，酸分离器(5)通过钢管与捕滴器(7)连接，捕滴 器(7)通过钢管与用户连接。氯气导管(2)内有环链(8)，环链(8)带刮板(9),环链(8)放置在槽型中间托 轮(10)和尾轮(11)上，齿轮型头轮(12)由电动机(13)驱动。
氯气导管(2)内径为700 500mm。氯气导管(2)材质为高硅铸铁管或壁厚约20mm钢管。布袋过滤器(3)为专用氯气过滤器，布袋过滤器上部筒体(17)呈圆形，里面悬挂滤 袋(14)，内壁衬玻璃钢(15)，上盖(16)与筒体(17)的密封采用真空法兰(18)，布 袋过滤器(3)有反吹阔(19);布袋过滤器(3)过滤强度，取为《4m3/1112 h。过滤布袋(3)采用耐腐蚀材质制作。本发明的有益效果是通过采用特殊结构的氯气导管处理管道中升华物，布袋过滤器清 灰采用压縮空气脉冲反吹，克服了布袋过滤器采用机械振打清灰容易腐蚀、维修频繁的缺点 ，使得电解法炼镁氯气输送生产能够连续平稳地运行，设备与管道维修频率低，且能使氯气 浓度保持在较高的水平，波动小。
图l是本发明的工艺流程示意图； 图2为本发明的系列设备布置示意图； 图3为氯气导管(2)的结构示意图； 图4为布袋过滤器(3)的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明的系列设备连接如图2，镁电解槽1通过氯气导管2与布袋过滤器3连接，布袋过滤 器3与氯压机4连接，氯压机4与酸分离器5和酸冷却器(6)连接，酸分离器5与捕滴器7连接 ，捕滴器7通过管道与用户连接。根据电解槽产镁量，计算出l小时氯气产量，据此选择氯压机和布袋过滤器。氯压机为 浓硫酸作介质的液环式压縮机，正常运行出口压力0.2 0. lMPa。由于氯压机维修频繁，其 备用台数等于运行台数。布袋过滤器是专用氯气收尘设备。布袋过滤器呈圆形，里面悬挂耐 腐蚀材质制作的滤袋，内壁衬玻璃钢，上盖与筒体采用真空法兰密封。压縮空气脉冲反吹清 灰。布袋过滤器过滤强度，取为《4m3/m2'h。氯气导管是由法兰连接的多个高硅铸铁管组 成的直管，内径500mm左右，内有环链刮板，每隔一定距离设置一个槽型链轮，环链刮板放 置在链轮上，由电动机驱动运行。每台电解槽的氯气分支管汇集于一个支管，连接在水平干管氯气导管上。支管上设置阀 门。电解槽出来的氯气，经分支管、支管进入水平干管氯气导管。氯气携带的一部分电解质升华物沉积在导管内。定期开动导管中的刮板清理升华物，并将升华物输送到溶解槽，用水 溶解，废水送全厂污水处理站。氯气从导管进入布袋过滤器，升华物全部被捕集下来。定期 开启阀门，清除布袋过滤器中升华物。升华物也输送到溶解槽。氯气从布袋过滤器出来，沿 管道进入氯压机。氯压机中浓硫酸除去氯气中水份和残余升华物。从氯压机出来的氯气经过 酸分离器和捕滴器除去酸，送用户。酸分离器中的浓硫酸经过酸冷却器冷却，返回氯压机。 当浓硫酸浓度降为92%时，成为废酸，排至废酸槽，同时补充新酸。
权利要求
1. 一种电解法炼镁氯气输送方法，其特征是它包括以下步骤第 一，由氯压机将电解槽氯气引入布袋过滤器，布袋过滤器清理下来的升华物进入溶解槽，用 水溶解后的废水送污水处理站；第二，氯气从布袋过滤器出来，进入氯压机；第三，在氯压 机中，氯气中残留的升华物和水分被浓硫酸吸附；第四，从氯压机出来的氯气经过酸分离器 、捕滴器处理后送用户。
2.根据权利要求l所述的电解法炼镁氯气输送方法，其特征是在第 一步骤中，电解槽至布袋过滤器的水平干管采用带刮板的氯气导管，定期开动氯气导管中的 刮板，将沉积在管道中升华物输送到溶解槽用水溶解，废水送污水处理站。
3.根据权利要求l所述的电解法炼镁氯气输送方法，其特征是在第 一步骤中，布袋过滤器清灰采用压縮空气脉冲反吹。
4.根据权利要求l所述的电解法炼镁氯气输送方法，其特征是在第 三步骤中，酸分离器中的浓硫酸经过酸冷却器冷却返回氯压机。
5. 一种如权利要求l所述的电解法炼镁氯气输送方法的设备，它包括 镁电解槽(1)，其特征是镁电解槽(1)通过氯气导管(2)与布袋过滤器(3)连接，布 袋过滤器(3)通过管道与氯压机(4)连接，氯压机(4)通过管道和酸冷却器(5)与酸分 离器(6)连接，酸分离器(5)通过管道与捕滴器(7)连接，捕滴器(7)通过钢管与用户 连接。
6.根据权利要求5所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是氯气 导管(2)内有环链(8)，环链(8)带刮板(9),环链(8)放置在槽型中间托轮(10) 和尾轮(11)上，齿轮式头轮(12)由电动机(13)驱动。
7.根据权利要求5或6所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是 氯气导管(2)内径为700 500mm。
8.根据权利要求5或6所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是 氯气导管(2)材质为高硅铸铁管或壁厚约20mm钢管。
9.根据权利要求5所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是布袋 过滤器(3)呈圆形，里面悬挂滤袋(14),内壁衬玻璃钢(15),上盖(16)与筒体(17 )的密封采用真空法兰(18)，布袋过滤器(3)有反吹阀(19)。
10.根据权利要求9所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是过 滤布袋(14)过滤强度为《4m3/m2 h，采用耐腐蚀材质制作。
全文摘要
本发明公开了电解法炼镁氯气输送方法及其设备。镁电解槽(1)通过氯气导管(2)与布袋过滤器(3)连接，布袋过滤器(3)与氯压机(4)连接，氯压机(4)与酸分离器(5)和酸冷却器(6)连接，酸分离器(5)与捕滴器(7)连接，捕滴器(7)通过管道与用户连接。通过采用特殊结构的氯气导管处理管道中升华物，布袋过滤器清灰采用压缩空气脉冲反吹，克服了布袋过滤器采用机械振打清灰容易腐蚀、维修频繁的缺点，使得电解法炼镁氯气输送生产能够连续平稳地运行，设备与管道维修频率低，且能使氯气浓度保持在较高的水平，波动小。
文档编号C25C7/00GK101122031SQ20061020079
公开日2008年2月13日 申请日期2006年8月10日 优先权日2006年8月10日
发明者刘云来 申请人:贵阳铝镁设计研究院