一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，阳极碳碗之间开设有连通槽，且在至少一条连通槽的两侧开设铁水引流槽。通过在预焙阳极碳碗间开连通槽及铁水引流槽，使铁水注入铁水引流槽及连通槽内，待铁水冷却后，四个钢爪头之间形成了一条固定支架，这样在铝电解生产中可阻止钢爪头弯曲，解决传统钢爪在电解铝生产过程中产生弯曲的问题。
【专利说明】—种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝电解生产【技术领域】，具体是涉及铝电解用的预焙阳极。
【背景技术】
[0002]预焙炭阳极作为铝电解生产的阳极材料，被誉为电解槽的“心脏”，在整个电解生产中起着导通电路和参与电化学反应的重要作用。阳极的参与和应用，不仅确保着整个铝电解生产的顺利进行，而且其质量的好坏影响吨铝炭牦，同时对电流效率、能耗、原铝质量、环境污染、电解操作以及电解槽维护等均有影响。
[0003]阳极钢爪是目前电解铝生产中预焙阳极电解槽的关键构件。其主要作用是夹持阳极碳块，并给电解槽传输强大的直流电流(通过每个钢爪的平均电流达6 8 O O A左右)。钢爪导电性能的优劣直接影响电解铝生产的效率和经济效益。因此如果阳极钢爪弯曲贝U之间影响导电性能，进而影响能耗等。
[0004]而阳极钢爪内弯是铝电解行业存在的普遍现象，随着钢爪循环使用次数的增加，变形到一定程度，就无法使用，必须经更换钢爪头或中频加热校正后方可使用。变形主要发生在外侧两个钢爪。目前解决钢爪内弯变形的方法主要有:(1)气体火焰法，该方法效率低下、劳动强度大，更换钢爪头成本大幅增加；(2)利用钢爪校直机校直法，该方法成本高、若设备长时间故障，影响弯爪的修复。这两种方法都直接影响了电解铝厂家的生产、增加了电解铝厂家的生产成本。
[0005]因此研制一种能够减少、避免在铝电解生产中钢爪头弯曲的预焙阳极结构将对促进铝电解生产、节能降耗具有深刻的意义。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，而提供一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，通过在预焙阳极碳碗间开连通槽及铁水引流槽，使铁水注入铁水引流槽及连通槽内，待铁水冷却后，4个钢爪头之间形成了一条固定支架，这样在铝电解生产中可阻止钢爪头弯曲，解决传统钢爪在电解铝生产过程中产生弯曲的问题。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，其阳极碳碗之间开设有连通槽，且在至少一条连通槽的两侧开设铁水引流槽。
[0009]本实用新型的连通槽的宽度为15~30mm。所述铁水引流槽上宽度为6(T100mm、下宽度为2(T50mm、深度为60~80臟、斜度为30~45°。
[0010]本实用新型中铁水引流槽的作用主要是为了减少碳块上线时间，使引流槽随时在两块碳块的外侧，便于浇铸铁水，减少劳动量。
[0011]做为进一步优选方案，与铁水引流槽相连的连通槽深度为10-30 _，其他连通槽的深度与阳极碳碗深度相同。
[0012]做为进一步优选方案，连通槽横截面为方形或骨头状及其他相适应的形状。
[0013]本实用新型的铝电解用预焙阳极的其他结构(如碳碗、阳极碳块、阳极棱台等)均可采用现有技术中的已有的预焙阳极结构。
[0014]作为进一步优选方案，可在阳极碳碗内壁开设倾斜槽，倾斜槽与阳极碳碗底部平面呈45~75°角。倾斜槽的数量为:3-8个。
[0015]本实用新型在组装钢爪时，通过连通槽侧面的铁水引流槽注入铁水，铁水顺着铁水引流槽、连通槽把碳块碳碗注满，待铁水冷却后，4个钢爪头之间形成了一条固定支架，在铝电解生产中可阻止钢爪头弯曲。这样既达到了防止钢爪弯曲、又可以减少吨铝阳极单耗量，减少二氧化碳排量，改变生产生活环境，提高电解铝厂家的经济效益。
[0016]本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0017](I)本实用新型可以不用改变电解铝的生产工艺，直接在碳素厂生产的预焙阳极碳块上改变其形状就得以实现。
[0018](2)本实用新型在预焙阳极碳碗间开连通槽及铁水引流槽，便于于铁水的浇筑，使得铁水浇筑冷却之后，钢爪头之间形成了一条固定支架，在铝电解生产中可阻止钢爪头弯曲，减少吨铝阳极单耗量，减少二氧化碳排量，改变生产生活环境，提高电解铝厂家的经济效益。
[0019](3)阳极生产过程中现有主体设备、模具、炉型等基本不用改变，操作性强。
[0020](4)使用时，操作简单，与现行铝电解工艺一致。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是实施例1的铝电解用预焙阳极主视图；
[0022]图2是实施例2的铝电解用预焙阳极主视图；
[0023]附图标记:预焙阳极1，碳碗2，连通槽3，铁水导流槽4。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型结构进行进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极(如图1所示)，在每两个阳极碳碗2之间开设有连通槽3，且在中间连通槽3的两侧开设铁水引流槽4。连通槽3的宽度为2(T30mm，连通槽横截面为方形。铁水引流槽上宽度为8(T100mm、下宽度为4(T50mm、深度为7(T80mm、斜度为45°。与铁水引流槽4相连的连通槽3深度为2(T30 mm，其他连通槽3的深度与阳极碳碗2的深度相同。
[0027]本实用新型的铝电解用预焙阳极的其他结构(如碳碗、阳极碳块、阳极棱台等)可采用现有技术中的已有的预焙阳极结构，如开槽碳碗，平底碳碗、凸性棱台、弧形棱台等。
[0028]作用原理:在组装钢爪时，通过铁水引流槽4注入铁水，铁水顺着铁水引流槽4、连通槽3把阳极碳碗注满，待铁水冷却后，4个钢爪头之间形成了一条固定支架，则在铝电解生产中可阻止钢爪头弯曲。
[0029]实施例2
[0030]一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极(如图2所示)，在每两个阳极碳碗2之间开设有连通槽3，且在中间连通槽3的两侧开设铁水引流槽4。连通槽3的宽度为15~25mm，连通槽横截面为骨头状。铁水引流槽上宽度为6(T80mm、下宽度为2(T30mm、深度为6(T70mm、斜度为30°。与铁水引流槽4相连的连通槽3深度为1(T20 mm，其他连通槽3的深度与阳极碳碗2的深度相同。
[0031]本实用新型的铝电解用预焙阳极的其他结构(如碳碗、阳极碳块、阳极棱台等)可采用现有技术中的已有的预焙阳极结构。
[0032]作用原理同实施例1。
[0033]实施例3
[0034]一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，在每两个阳极碳碗2之间开设有连通槽3，且在每条连通槽3的两侧开设铁水引流槽4。连通槽3的宽度为2(T30mm，连通槽横截面为方形。铁水引流槽上宽度为7(T90mm、下宽度为35~45mm、深度为65~75mm、斜度为45°。与铁水引流槽4相连的连通槽3深度为2(T30 _。
[0035]本实用新型的铝电解用预焙阳极的阳极碳碗内壁开设倾斜槽，倾斜槽与阳极碳碗底部平面呈45°角。倾斜槽的数量为61个。
[0036]作用原理同实施例1。
[0037]实施例4
[0038]一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，在每两个阳极碳碗2之间开设有连通槽3，且在每条连通槽3的两侧开设铁水引流槽4。连通槽3的宽度为30mm，连通槽横截面为方形。铁水引流槽上宽度为80mm、下宽度为40mm、深度为70mm、斜度为30°。与铁水引流槽4相连的连通槽3深度为30 mm。
[0039]本实用新型的铝电解用预焙阳极的阳极碳碗内壁开设倾斜槽，倾斜槽与阳极碳碗底部平面呈60°角。倾斜槽的数量为:3-4个。
[0040]作用原理同实施例1。
[0041]实施例5
[0042]一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，在每两个阳极碳碗2之间开设有连通槽3，且在中间连通槽3的两侧开设铁水引流槽4。连通槽3的宽度为2(T30mm，连通槽横截面为方形。铁水引流槽上宽度为8(T100mm、下宽度为4(T50mm、深度为7(T80mm、斜度为45°。与铁水引流槽4相连的连通槽3深度为20-30 _，其他连通槽3的深度与阳极碳碗2的深度相问。
[0043]本实用新型的铝电解用预焙阳极的阳极碳碗内壁开设倾斜槽，倾斜槽与阳极碳碗底部平面呈75°角。倾斜槽的数量为4飞个。
[0044]作用原理同实施例1。
【权利要求】
1.一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，其特征在于:阳极碳碗之间开设有连通槽，且在至少一条连通槽的两侧开设铁水引流槽。
2.根据权利要求1所述的防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，其特征在于:所述连通槽的宽度为15~30mm。
3.根据权利要求2所述的防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，其特征在于:所述铁水引流槽上宽度为6(T100mm、下宽度为20~50臟、深度为60~80臟、斜度为30~45°。
4.根据权利要求1或2所述的防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，其特征在于:与铁水引流槽相连的连通槽深度为10-30 _，其他连通槽的深度与阳极碳碗深度相同。
5.根据权利要求1或2所述的防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，其特征在于:所述连通槽横截面为方形或骨头状。
6.根据权利要求1或2所述的防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，其特征在于:所述阳极碳碗内壁开设倾斜槽，倾斜槽与阳极碳碗底部平面呈45~75°角。
7.根据权利要求 6所述的防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极，其特征在于:所述倾斜槽的数量为31个。
【文档编号】C25C3/12GK203923403SQ201420322608
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】赵唯皓, 罗高强, 刘传辉, 张强, 李永峰, 韦德斌 申请人:广西强强碳素股份有限公司