一种新型多功能电化学抛光端头的制作方法

本实用新型涉及一种新型多功能电化学抛光端头，属于日常生活用品技术领域。

背景技术：

心血管支架在生产过程中，在对支架进行激光切割、酸洗、热处理完成后需要对金属支架进行抛光处理，抛光需要将支架伸入到抛光液的阴极圈中进行电化学抛光处理，传统的支架抛光夹具在电化学抛光过程中不能旋转导致抛光液离子浓度在抛光过程中降低后无法有效及时的补充，并且在支架抛光完成后还要单独对支架进行清洗，操作比较复杂。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型多功能电化学抛光端头。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型多功能电化学抛光端头，它包括控制清洗管、主体杆柱和支架托；主体杆柱的外侧设置有清洗外罩；清洗外罩的上端连接控制清洗管，清洗外罩通过外罩滑轨连接在主体杆柱的外侧；主体杆柱内固定设置有步进电机，步进电机的下方设置有阳极转动杆；阳极转动杆的上端通过连接体与步进电机的转轴相连接，阳极转动杆的下端与结合体相连接；结合体包括组合夹口和稳固夹丝；

组合夹口的下方开口，支架托包括支架托竖梁和支架托底座；支架托竖梁上端深入到组合夹口的开口内，通过组合夹口与阳极转动杆的下端连接；稳固夹丝落下夹贴到支架托的外表面；支架托的中心轴线与主体杆柱、步进电机转轴、阳极转动杆的中心轴线在同一竖直线上；支架托竖梁上装载有金属支架。

主体杆柱的下端两侧设置有直流电刷，抛光端头的阳极直流电通过直流电刷对阳极转动杆施加阳极电，阳极转动杆通过结合体与支架托将阳极直流电传导到金属支架上。当抛光完成后，抛光端头随机械臂移出抛光池，清洗外罩在控制清洗管控制下沿着滑轨下行到合适位置包裹抛光支架后，开始对装载在架托上的金属支架进行清洗。控制清洗管管道与清洗外罩直接连通，控制清洗管包括液体管和气体管，液体管连通清洗液体，气体管连通压缩空气，清洗外罩的内侧设置有清洗喷头。清洗喷头为向下倾斜的多个，清洗喷头向下倾斜与水平面的角度为10～40°。

更进一步地，液体管为塑料材质，清洗液体为纯化水和乙醇；纯化水、乙醇液压喷洗的压力范围在300PA—1300PA，压缩空气的压力范围在100KPA—300KPA。连接体的材质为绝缘材质，阳极转动杆与结合体的材质为金属导电材质；直流电刷的材质为金属、石墨或高分子导电材质，支架托底座为绝缘材质，支架托竖梁和稳固夹丝的材质为铂金或者铂铱合金。清洗外罩的材质为耐腐蚀的高分子材料，控制清洗管的材质为不锈钢。

本实用新型本实用新型结构简单、操作容易，有效地将金属支架电化学抛光和清洗结合起来，抛光清洗一体化，并且抛光效果优化，大大提高生产效率和产品合格率，降低了人工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型与支架托组合衔接的清洗示意图。

图3为清洗外罩的结构示意图。

图中：101、控制清洗管；102、主体杆柱；103、外罩滑轨；104、步进电机；105、清洗外罩；106、连接体；107、直流电刷；108、阳极转动杆；109、结合体；110、组合夹口；111、稳固夹丝；112、液体管；113、清洗喷头；114、支架托竖梁；115、金属支架；116、支架托底座。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括控制清洗管101、主体杆柱102和支架托；主体杆柱102的外侧设置有清洗外罩105；清洗外罩105的上端连接控制清洗管101，清洗外罩105通过外罩滑轨103连接在主体杆柱102的外侧；主体杆柱102内固定设置有步进电机104，步进电机104的下方设置有阳极转动杆108；阳极转动杆108的上端通过连接体106与步进电机104的转轴相连接，阳极转动杆108的下端与结合体109相连接；结合体109包括组合夹口110和稳固夹丝111；

组合夹口110的下方开口，支架托包括支架托竖梁114和支架托底座116；支架托竖梁114上端深入到组合夹口110的开口内，通过组合夹口110与阳极转动杆108的下端连接；稳固夹丝111落下夹贴到支架托的外表面；支架托的中心轴线与主体杆柱102、步进电机转轴、阳极转动杆108的中心轴线在同一竖直线上；支架托竖梁114上装载有金属支架115。

主体杆柱102的下端两侧设置有直流电刷107，抛光端头的内部通过直流电刷107对阳极转动杆108进行施加直流电源，保证其在跟随步进电机转轴运动时有阳极直流电持续施加，同时阳极转动杆108通过结合体109对支架托和稳固夹丝111进行通电，最后将直流电作用在金属支架115上，在电化学抛光时进入通有阴极直流电的阴极圈中间，进行电化学抛光，施加在金属支架115与阴极圈间的直流电压范围为3-10V，并保证电流范围在0.1-1.1A。

控制清洗管101包括液体管112和气体管，液体管连通清洗液体，气体管连通压缩空气，清洗外罩105的内侧设置有清洗喷头113。清洗喷头113为向下倾斜的多个。作为优化实施方案，清洗喷头113向下倾斜与水平面的角度为10～40°，可以将金属支架清洗的更加全面和彻底。

本实用新型液体管112为塑料材质，清洗液体为纯化水和乙醇；纯化水、乙醇液压喷洗的压力范围在300PA—1300PA，压缩空气的压力范围在100KPA—300KPA。连接体106的材质为绝缘材质，阳极转动杆108与结合体109的材质为金属导电材质；直流电刷107的材质为金属、石墨或高分子导电材质，支架托底座116为绝缘材质，支架托竖梁114和稳固夹丝111的材质为铂金或者铂铱合金。清洗外罩105的材质为耐腐蚀的高分子材料，控制清洗管101的材质为不锈钢，液体管材质为PC，PE，PVC，ABS，POM等。

本实用新型的具体工作过程是：在抛光开始前，装载金属支架115的支架托被放置在准备平台，启动运行按钮，抛光端头的阳极转动杆108和在抛光液中的阴极圈开始分别施加直流阳极电源和直流阴极电源。在控制器的控制下，机械臂带动抛光端头运动到支架托的上方，然后下降，使得支架托竖梁114未接触金属支架115的上部插入组合夹口110，稳固夹丝111下来夹贴到金属支架115的外表面护翼，然后结合体109受力将金属支架和支架托锁合为一体；同时，抛光端头的直流电源通过直流电刷107对阳极转动杆108施加阳极电，进而通过结合体109与支架托竖梁114将阳极直流电传导到金属支架115上。

随后，抛光端头带动装载金属支架115的支架托伸入抛光液中的阴极圈中心处，此时电化学抛光开始，支架托在步进电机104转轴的带动下开始匀速转动，长方体支架托底座在转动的同时对金属支架115与阴极圈周围的抛光液进行搅动，使周围抛光液离子浓度更加均匀，可优化电化学的抛光效果。

当一段时间抛光完成后，直流电源停止供电，步进电机104停止转动，抛光端头带动装载金属支架的支架托移除抛光液液面，然后运动到清洗槽处，随后清洗外罩在控制清洗管101的控制下沿着主体杆柱102外侧滑槽下移，将金属支架115包裹后由控制器控制开始进行清洗工作，这时步进电机104再次运转，先从清洗喷头113的液体喷嘴中喷出纯化水清洗，停止后再进行无水乙醇喷洒清洗，最后由气体喷嘴喷出压缩空气对金属支架115上的残留乙醇进行吹干处理。完成后，步进电机104停止，在机械臂的作用下，抛光端头将支架托下压打开结合体109，将其放到完成台面，完成抛光清洗。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。