本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，尤其涉及一种电解铜箔母线铜排热能回收应用装置。
背景技术：
在电解铜箔生产领域，生箔机所使用的电解电流通常非常大，普遍在数万安培，在如此巨大的电流情况下，其导电母线排所产生的电热也非常可观，通常情况下，此类导电母线排都不做任何冷却措施，只任其自由散热，一方面电能被白白浪费掉，另一方面，随着母线排温度的升高(通常可达100℃以上)，其电阻率也在增大，损耗的电能就更大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电解铜箔母线铜排热能回收应用装置，其解决了目前生产铜箔是导电铜排产生的大量热能浪费的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
本实用新型的一种电解铜箔母线铜排热能回收应用装置，其包括：水泵，储水箱，以及水管，所述水管将所述水泵、储水箱及母线铜排连通形成一循环热传导管路，所述循环热传导管路内装有传导液。
其中，所述的水管与母线铜排之间采用波纹管连接。
其中，所述传导液为纯净水。
其中，所述的水管上设有若干水阀。
其中，所述的储水箱上方还设有用于对储水箱进行补充水的补水管。
其中，所述的储水箱上还设有将热能传送出去的排热管。
本实用新型的电解铜箔母线铜排热能回收应用装置，利用了生箔机导电母线排的自身线损所产生热能，应用到生产中的其他流程上去，既实现了热能的回收利用，又降低了母线排的整体损耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的带电解铜箔母线铜排热能回收应用装置的整体结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。
在本实施例中，只描述了利用热能回收应用的部分结构示意图，其他铜箔生产时所需部分未示出。
请参阅附图1，该种电解铜箔母线铜排热能回收应用装置包括：水泵2，储水箱3，以及水管，水管将所述水泵2、储水箱3及母线铜排1连通形成一循环热传导管路，所述循环热传导管路内装有传导液。由传导液多次循环经过母线铜排1，将母线铜排1产生的热量吸收并送出。
其中，所述的水管与母线铜排1之间采用波纹管连接。所述传导液为纯净水。在其他实施例中，上述传导液也可以是其他可吸收热能的流体。
为了便于在生产过程中维护、控制，所述的水管上设有若干水阀6。用于停止热能传输。
进一步的，上述的储水箱3上方还设有用于对储水箱3进行补充水的补水管4。储水箱3上还设有将热能传送出去的排热管5。通过排热管5将储水箱内的热能传送给其他生产环节需要用热的设备。
电解铜箔母线铜排热能回收应用装置，利用了生箔机导电母线排的自身线损所产生热能，应用到生产中的其他流程上去，既实现了热能的回收利用，又降低了母线排的整体损耗，降低了生产成本。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。