一种改良的枪色电镀网状阳极的制作方法

本发明属于枪色电镀阳极技术领域，尤其涉及一种改良的枪色电镀网状阳极。

背景技术：

目前，枪色是一种铁黑色闪现寒光的色调，其因为色调高雅而被作为尊贵品质的象征，备受人们青睐。广泛应用于首饰、钟表、五金、工艺美术品、电子产品等领域。

枪色电镀基本为合金电镀，而且对电镀液组分的要求非常高，一旦比例失调就会发生颜色、结构、性能的改变，因此必须采用不溶性阳极。而且枪色电镀对杂质金属离子也非常敏感，故目前主流的枪色电镀工艺常使用石墨板作为阳极。但是使用石墨电极的枪色电镀工艺，更准确的说使用所有不溶性阳极板的枪色电镀工艺，会在阳极上形成诸如氧气等气体，上述气体能够引起镀液中所含添加剂的氧化，一方面导致大量的添加剂消耗，必须不断补充，增加成本。另一方面，来自添加剂阳极氧化的分解副产物会干扰电镀工艺，引起镀层质量下降，造成镀液分散能力差，走位不佳。然而由于石墨阳极的空隙结构，阳极板强度低，易膨胀变形，难以通过简单的改良加以改善。此外，石墨电极的使用寿命通常较短，易破损，导致石墨粉进去镀液，少量的石墨粉可以净化镀液，量大时依旧会影响镀液质量。一种优化的阳极板结构装置仍是亟待解决的问题，同时考虑到石墨的成本低廉，所替换的阳极造价也不应过高，否则就会得不偿失。

在现有的不溶性阳极板研究中，专利CN1847466A提供了一种电镀用不溶性阳极，由钢或不锈钢阳极基体外覆盖钛制格栅及聚丙烯格栅制成的隔板构成，该电极将有机化合物构成的添加剂与阳极分开，从而阻止了氧对电解液过多的污染，可以应用在锌合金电镀、锡合金电镀。但是其电流效率不高，对于枪色电镀来说，电流密度需控制在较低范围，使用此电极后赫尔槽实验低电区发暗。专利CN203033806U提供了一种具有活化层的钛阳极板，被应用于电镀铜行业，该阳极板在钛基材表面依次涂有锡锑氧化物涂层和铱钽氧化物涂层。此装置优点在于可以提高铱钽涂层的活性，使得阳极表面氧化反应副产物减少。但是运用到枪色电镀则存在氧气溢出不畅，添加剂大量吸附于氧气表面，消耗仍然较大。CN202323088U提供了一种结构改良的不溶性阳极，在钛基体层和不溶性阳极涂层上表面放置一层PVDF网层，从而达到氧气顺畅溢出镀液、减少氧气泡和镀液接触时间和面积、降低镀液添加剂分解量的作用。该电极被运用到电解水工艺上，但是对于枪色电镀，其阳极制作成本高，不易于加工，结构工艺较复杂，不利于电镀工艺上的运用。

综上所述，现有技术的问题是：目前的枪色电镀由于自身的特点普遍采用的是石墨阳极板，在电镀过程中，会在阳极上形成氧气，有机添加剂在氧气作用下被氧化，导致大量的添加剂消耗；此外，来自添加剂阳极氧化的分解副产物会干扰电镀工艺，引起镀层质量下降；因石墨易膨胀变形，不易加工改善，难以解决这个问题，且石墨的使用寿命短；在电镀的其他领域，虽然存在一些解决阳极生成氧气消耗添加剂的不溶性阳极，但直接运用到枪色电镀上，都存在各种各样的问题，因此需要发明一种可以在枪色电镀中所能使用的改良的不溶性阳极。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种改良的枪色电镀网状阳极。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种改良的枪色电镀网状阳极，所述改良的枪色电镀网状阳极包括：网状的阳极基体层和不溶性阳极涂层；所述不溶性阳极涂层均匀涂覆于网状的阳极基体层的表面上。

进一步，所述网状的阳极基体层上均匀有序的分布有网眼。所述网状的阳极基体层采用钛材或者不锈钢；所述不溶性阳极涂层采用锡锑氧化物涂层、铱钽氧化物涂层。

进一步，网状的基体层的上表面至少涂覆一层不溶性阳极涂层；不溶性阳极涂层厚度为0.1mm～1.5mm。

进一步，网状的基体层为长方形或瓦楞形或象形。

本发明另一目的在于提供一种利用上述改良的枪色电镀网状阳极过直流、脉冲或脉冲反向电流进行沉积的金属。

本发明能够取代石墨板的，低成本、设置了简单的不溶性枪色网状阳极板。本发明将不溶阳极板从石墨更换为其他材料复合的阳极板，实心板材更换为薄的网状基材，在整个阳极板表面分布均匀有序的网眼，在阳极表面积不变的前提下，使氧气顺利溢出镀液，减少了络合剂在阳极表面的副反应。

本发明解决了传统枪色电极用石墨板阳极易损坏易氧化变形等弊端，从而提高了枪色镀层质量和整体均匀度，改良了不溶性枪色阳极板结构形状，极大地减小了枪色阳极板制造成本，通过减少氧气泡与镀液的接触面积和时间、进一步降低镀液中添加剂的分解量，同时也减少了镀液中的添加剂分解副产物，维持了镀液的稳定性。

附图说明

图1为本发明的实施例的形状改良的不溶性枪色阳极结构示意图。

图中：1、不溶性阳极涂层；2、网状的阳极基体层；(a)是主视图；(b)是截面图。

图2为本发明的不溶性阳极与石墨板的不溶性阳极对添加剂的分解对比图。

图3为本发明的不溶性阳极与石墨板的不溶性阳极霍尔槽黄铜片对比图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细描述。

如图1所示，本发明实施例提供的改良的枪色电镀网状阳极，包括：网状的阳极基体层2和不溶性阳极涂层1；所述网状的阳极基体层2的上表面涂覆不溶性阳极涂层1。

所述网状的阳极基体层上均匀有序的分布有网眼。所述网状的阳极基体层采用钛材或者不锈钢；所述不溶性阳极涂层采用锡锑氧化物涂层、铱钽氧化物涂层。

网状的基体层的上表面至少涂覆一层不溶性阳极涂层；不溶性阳极涂层厚度为0.1mm～1.5mm。

网状的基体层为长方形或瓦楞形或象形。

网状的阳极基体层是钛材或者不锈钢的。

网眼尺寸：高度h＝2～15mm,长度＝2～15mm，网眼横向间隔＝2～50mm,网眼竖向间隔＝2～50mm。不溶性阳极涂层可以采用锡锑氧化物涂层、铱钽氧化物涂层。

网状阳极应用于枪色电镀浴，特别是碱性枪色电镀浴。

网状阳极应用于电镀浴，沉积金属是通过直流、脉冲或脉冲反向电流进行的。

下面具体实施例对本发明的结构作进一步的描述。

本发明能在极大的降低不溶性阳极板铸造成本的基础上，保证镀液均匀流过阳极板，使镀层质量和镀层整体均匀度提高，同时使氧气泡更加顺畅逸出镀液、减少氧气泡与镀液的接触面积和时间、进一步降低镀液中添加剂的分解量，同时也减少了镀液中的添加剂分解副产物，维持了镀液的稳定性。

其中，现有技术的石墨板阳极的结构其阳极板材是实心块材。相比本发明，石墨板阳极易破损、易氧化、使用寿命短。

图2为本发明的不溶性阳极与现有技术的石墨板阳极对添加剂的分解对比图。其中A为石墨板阳极在工作时添加剂的消耗量随时间变化的曲线，B为本发明的不溶性枪色阳极在工作时添加剂的消耗量随时间变化的曲线。如图2所示，本发明的不溶性阳极在工作时对添加剂的分解与现有技术的石墨板阳极在工作时对添加剂的分解对比，本发明对添加剂的分解速度明显降低，分解量也显著降低。

图3为本发明的不溶性阳极与现有技术的石墨板阳极在相同条件下霍尔槽黄铜片对比图。其中A为石墨板阳极条件下的霍尔槽黄铜片示意图，B为本发明的不溶性枪色阳极条件下的霍尔槽黄铜片示意图。如图3所示，本发明的不溶性阳极得到的镀层与现有技术的石墨板阳极得到的镀层对比，本发明得到的镀层更加光亮，走位更好。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。