本实用新型涉及电镀领域，更具体地说，它涉及一种电镀水槽可伸缩的电镀单元。
背景技术：
电镀目前已经广泛应用于连接端子的产品中，如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命; 电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。
在电镀连接端子的过程中，电镀生产线的尾部对带状的连接端子进行牵引，头部进行放卷，使带状的连接端子从电镀生产线中的电镀水槽内经过，由于连接端子的材料以及需要电镀的材料会发生变化，现有技术中电镀水槽的长度固定，需要改变连接端子在电解液中的置换的时间时，需要重新调整各个电镀水槽可伸缩的电镀单元的参数，更换过程存在不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电镀水槽可伸缩的电镀单元，可以通过改变电镀水槽的长度以控制带状的连接端子在电镀水槽中停留的时间，整个过程中无需改变其他参数便完成调整，使用更加的简单。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电镀水槽可伸缩的电镀单元，包括机架，在机架内设置有电镀水槽以及位于电镀水槽尾端的清洗槽，所述在电镀水槽的两端设置有供带状连接端子穿过的开口，所述的电镀水槽包括第一槽体以及第二槽体，所述的机架设有供第一槽体与第二槽体滑动的滑轨，所述的第一槽体与第二槽体之间设有柔性的折叠部，所述的第一槽体与第二槽体设有与机架固定的锁定机构。
通过采用上述技术方案，电镀水槽中的第一槽体与第二槽体相互独立并且可滑移的设置在机架上，机架上设置的导轨用于使第一槽体与第二槽体准确的进行滑动；第一槽体与第二槽体连接柔性的折叠部，折叠部可以根据电解液的不同，选择相应的材料，用于实现电镀水槽容纳电解液的作用，当第一槽体与第二槽体相互靠近的时候，折叠部被这点，这样可以减少电镀水槽的长度；而当第一槽体与第二槽体相互远离的时候，折叠部被展开，电镀水槽的长度变长；通过折叠部的设置实现了电镀水槽长度的控制，在带状的连接端子传送速度不变的情况下，可以通过改变电镀水槽的长度以控制带状的连接端子在电镀水槽中停留的时间，整个过程中无需改变其他参数便完成调整，使用更加的简单。
本实用新型进一步设置为：所述的折叠部内设有若干U形的骨架。
通过采用上述技术方案，U形的骨架用于制成折叠部，减少折叠部因为液体压强而发生的变形，并且还可以使折叠部进行有序的进行折叠。
本实用新型进一步设置为：所述的电镀水槽设有进液口，所述的进液口位于折叠部。
通过采用上述技术方案，输送电解液的进液口设置于折叠部的位置，第一槽体与第二槽体滑移过程中，进液口以及连通进液口的进液管道的位置可以保持不变。
本实用新型进一步设置为：所述的锁定装置包括设置于机体并沿第一槽体或第二槽体滑移方向排列的插孔，所述的第一槽体与第二槽体设有可插入至插孔内的插销。
通过采用上述技术方案，当第一槽体与第二槽体调整到适当位置之后，将插销插入到插孔内，完成对第一槽体与第二槽体的固定。
本实用新型进一步设置为：所述的机架上设有导向装置，所述的导向装置包括设置机架的横杆，所述的横杆设有沿横杆滑移的滑块，所述的滑块上设有用于与横杆锁死的第一调节螺钉，所述的滑块可滑动的穿设有导杆，所述的导杆竖直设置，滑块设有用于与导杆锁死的第二调节螺钉，所述导杆的下端部设有位于电镀水槽内的导向块，所述导向块设有供带状工件穿过的导向槽，所述导向槽的槽底为一水平面，导向槽的两侧壁为向工件凸出的弧面。
通过采用上述技术方案，机架上设置的横杆用于安装滑块，通过滑块的沿着横杆滑移从而调节导杆的横向距离，通过导杆端部的导向块对带状连接端子的横向位置进行调节与导向，通过在滑块上下升降的过程中，实现对带状的连接端子竖直方向的导向，最终使得带状的连接端子准确的从电镀水槽中穿过，完成电镀工作，在导向的过程中，只要调节导向块的高度以及横向的位置即可完成调节，操作过程更为简单；导向槽的两个侧壁用于完成带状连接端子的横向定位，导向槽水平的槽底用于对连接端子高度的定位。
本实用新型进一步设置为：所述机架设有塑料固定座，所述的横杆的两端设置于塑料固定座内，所述的横杆通过锁紧螺钉固定于塑料固定座。
通过采用上述技术方案，塑料固定座的作用在于对横杆与机架之间进行绝缘，防止横杆发生电腐蚀。
本实用新型进一步设置为：所述的到导杆以及导向块均为塑料制成。
通过采用上述技术方案，导杆以及导向块均采用塑料，可以保持导向杆以及导向块不被电解液所腐蚀。
附图说明
图1为电镀水槽可伸缩的电镀单元的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、滑轨；12、插孔；2、电镀水槽；21、开口；22、导向片；23、第一槽体；24、第二槽体；25、折叠部；26、骨架；27、套环；28、杆体；29、插销；3、清洗槽；4、进液口；5、塑料固定座；51、横杆；52、锁紧螺钉；53、滑块；54、第一调节螺钉；55、导杆；56、第二调节螺钉；57、导向块；58、导向槽。
具体实施方式
一种电镀水槽可伸缩的电镀单元，如图1所示，包括机架1，机架1包括电镀水槽2以及和电镀水槽2相邻的清洗槽3，在电镀水槽2的两端设置了用于供带状的连接端子穿过的开口21，开口21处设置有两个圆弧状的导向片22，导向片22可以使带状的连接端子按照正确的姿态进入到电镀水槽2内，同时也减少刮蹭过程中对连接端子的损坏，同时开口21的作用还在于使电镀水槽2内的电解液流出电镀水槽2，由于电解液从开口21处流出，而同时带状的连接端子从开口21经过，可以使连接端子与电解液充分的进行接触，增加电镀效果。
电镀水槽2包括第一槽体23与第二槽体，第一槽体23与第二槽体各带有一个开口21；在机架1设置了沿电镀水槽2长度方向设置的滑轨11，第一槽体23与第二槽体可滑动的设置在滑轨11上；第一槽体23与第二槽体之间通过柔性的折叠部25进行连接，柔性的折叠部25的材料可以PVC膜，可以用于盛装电解液不流出；当第一槽体23与第二槽体相互靠近的到时候，折叠部25会被折叠，此时电镀水槽2的实际长度减小；当第一槽体23与第二槽体相互远离的时候，折叠部25被扩展，此时电镀水槽2的实际长度变长；在机架1上设置了沿滑轨11方向布置的若干插孔12，当第一槽体23与第二槽体调整到位之后，将第一槽体23、第二槽体上的插销29插入到相应的插孔12内，实现对第一槽体23与第二槽体位置的固定；当带状的连接端子需要在电镀水槽2内停留较长时间的时候，可以通过改变电镀水槽2的长度，以使连接端子在电解液中浸泡足够长的时间，达到工艺要求；反之，通过缩短电镀水槽2的长度，以缩短带状连接端子在电解液中浸泡的时间；在控制连接端子在电镀液中的时间，仅需要调节电镀水槽2的长度即可，无需改变其他一系列的参数，调节过程快速简单。
折叠部25内固定有U形的骨架26，骨架26的作用在于对折叠部25进行支撑，减少折叠部25因为液体的压强而发生变形；在骨架26的端部设置了套环27，第一槽体23上设置有杆体28，套环27的套设于杆体28上，当第一槽体23与第二槽体在运动的过程中，可以使折叠部25有序的进行折叠；进液口4位于折叠部25的底部，折叠部25在机架1上的位置保持不变，仅仅通过第一槽体23与第二槽体位置的改变来实现调节。
在机架1的上方设有塑料固定座5，在塑料固定座5上安装有横杆51，横杆51与塑料固定座5之间通过锁紧螺钉52进行固定，塑料固定座5的材料为塑料；在横杆51上设置了可以沿横杆51长度方向滑动的滑块53，滑块53设有第一调节螺钉54，当滑块53滑动到准确位置之后，通过旋紧第一调节螺钉54，使第一调节螺钉54的端部与横杆51抵触，从而使滑块53的位置进行固定。在滑块53上设置了可以上下滑动的导杆55，在滑块53上设有第二调节螺钉56，当导杆55调节到合适位置之后，通过第二调节螺钉56将导杆55的位置进行固定，在导杆55的下端部设置了导向块57，导向块57上设有导向槽58，导向槽58的两侧壁为弧形面，弧形面的向带状连接端子一侧凸起，弧形面的设计用于使带状的连接端子在传送过程中更加的顺滑；其中导杆55以及导向块57均由塑料制成，这样导杆55和导向块57不会被电解液所腐蚀，同时横杆51可以材料金属材料以提升横杆51的刚性，由于横杆51通过塑料固定座5以及导向杆进行绝缘，因此不会有电流进入到横杆51上，所以横杆51的时候寿命较长。
通过调节滑块53在横杆51上的横向位置，完成对导向块57横向位置的调节，使导向槽58的两个侧壁准确对带状的连接端子进行横向位置的限定。通过调节导杆55的高度，完成对导向块57高度的调节，导向槽58的底面对连接端子的高度进行限定。横杆51的位置位于折叠部25所在的位置，在使用的时候，这样无论第一槽体23与第二槽体如何调节，导向块57的位置始终会在电镀水槽2内，不受第一槽体23与第二槽体的调节的影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。