一种电镀镀膜挂具的制作方法

文档序号:14176193阅读:571来源:国知局
一种电镀镀膜挂具的制作方法

本实用新型涉及一种挂具,尤其是涉及一种电镀镀膜挂具。



背景技术:

挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下,由于溶液性能限制镀层的均匀分布,还可依靠挂具来弥补。电镀挂具应具有足够的机械强度和良好的导电性能;并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同,可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多,适用于多种工艺和零件。专用挂具分为两种情况:一种是为大批量零件生产设计制作的专用挂具;另一种则是依据零件的复杂几何形状和特殊工艺要求而设计的专用挂具。挂具的外形尺寸要根据零件和设备的大小来决定。合理的考虑挂具的外形尺寸,就能充分利用设备的有效容积,从而提高生产效率及保证电镀质量。挂具应选择有足够的机械强度、电导性能良好、不易腐蚀的材料。常用的有钢、不锈钢、铜、钛、黄铜、磷青铜等。一般通过钢质挂具上的电流密度不宜超过1A/dm;通过黄铜挂具上的电流密度不宜超过2~2.5A/mm;通过紫铜挂具上的电流密度不宜超过3A/mm;通过铝及铝合金上的电流密度约为1.6A/mm。

但是现有的电镀镀膜挂具,挂件挂在挂具上容易脱落,而且上下挂钩之间的距离不能调节,稳固性不够。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的电镀挂具结构不够稳固,挂件容易脱落的缺陷,提供一种电镀镀膜挂具,从而解决上述问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀镀膜挂具,包括第一侧杆、第二侧杆、滑块、滑槽、横杆、主杆、吊钩和挂钩,所述主杆两端的上侧固定设置有吊钩,所述主杆两端的下侧分别固定连接第一侧杆和第二侧杆,所述第一侧杆和第二侧杆内侧壁上均设置有滑槽,所述滑槽内配套设置有滑块,所述滑块外侧固定连接横杆,所述横杆的两侧均设置有若干挂钩,所述挂钩的一端固定连接在横杆上,所述挂钩的末端向内弯曲,且卷起一个圆环,所述主杆中下方焊接套管,所述套管内部设置有固定杆,所述固定杆底部固定在横杆上侧,所述横杆与横杆之间均通过套管和固定杆连接,所述第一侧杆和第二侧杆底部均焊接在底座上,所述底座下方设置有支撑柱,支撑柱下方设置有万向轮,支撑柱上固定有控制万向轮的限位锁。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横杆设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管外壁设有螺孔,螺孔内配套设置有紧定螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座为长方体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管、固定杆和紧定螺钉均设置有四个。

本实用新型的有益效果是:该种电镀镀膜挂具,结构设计完整紧凑,通过挂钩的圆环设计,有效防止零件脱落,而且能使零件挂上后能活动,通过滑槽和滑块的设置,便于横杆移动,套管和固定杆的设置,使得横杆既能被固定又能调节高度,限位锁和万向轮的设置方便移动挂具,本实用新型设计合理且实用可行,适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的左视结构示意图;

图3为本实用新型的A的放大结构示意图;

图4为本实用新型的第二侧杆的结构示意图;

图中:1、第一侧杆;2、第二侧杆;3、滑块;4、滑槽;5、横杆;6、主杆;7、吊钩;8、套管;9、固定杆;10、紧定螺钉;11、底座;12、万向轮;13、限位锁;14、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电镀镀膜挂具,包括第一侧杆1、第二侧杆2、滑块3、滑槽4、横杆5、主杆6、吊钩7和挂钩14,主杆6两端的上侧固定设置有吊钩7,吊钩7可以导电,主杆6两端的下侧分别固定连接第一侧杆1和第二侧杆2,第一侧杆1和第二侧杆2内侧壁上均设置有滑槽4,滑槽4内配套设置有滑块3,便于横杆5的上下移动,滑块3外侧固定连接横杆5,横杆5的两侧均设置有若干挂钩14,用于悬挂零件,挂钩14的一端固定连接在横杆5上,挂钩14的末端向内弯曲,且卷起一个圆环,防止零件的脱落,主杆6中下方焊接套管8,套管8内部设置有固定杆9,固定杆9底部固定在横杆5上侧,横杆5与横杆5之间均通过套管8和固定杆9连接,第一侧杆1和第二侧杆2底部均焊接在底座11上,底座11下方设置有支撑柱,支撑柱下方设置有万向轮12,支撑柱上固定有控制万向轮12的限位锁13,方便挂具的转移和固定。

横杆5设置有四个,套管8外壁设有螺孔,螺孔内配套设置有紧定螺钉10,方便调节套管8和固定杆9的高度,底座11为长方体结构,比较稳固,套管8、固定杆9和紧定螺钉10均设置有四个。

具体原理:使用该种电镀镀膜挂具时,将零件悬挂在挂钩14上,根据零件的长短,调节紧定螺钉10,改变套管8和固定杆9之间的距离,从而调整横杆5之间的高度,横杆5可通过两端的滑块3在滑槽4中移动,横杆5通过套管8和固定杆9结构加强稳定性,通过吊钩7与极棒连接,电镀时由它传递电流到挂具和零件上,挂钩14末端卷起成圆环,使得零件挂上后既能活动又不致脱落,需要移动挂具时,将限位锁13打开,万向轮12则可以转动,将挂具移到其他地方,固定时将限位锁13关闭,万向轮12无法移动。

该种电镀镀膜挂具,结构设计完整紧凑,通过挂钩14的圆环设计,有效防止零件脱落,而且能使零件挂上后能活动,通过滑槽4和滑块3的设置,便于横杆5移动,套管8和固定杆9的设置,使得横杆5既能被固定又能调节高度,限位锁13和万向轮12的设置方便移动挂具,本实用新型设计合理且实用可行,适合推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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