一种阳极炭块组用复合金属钢爪的制作方法

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体说是一种阳极炭块组用复合金属钢爪。

背景技术：

阳极钢爪是预焙铝电解槽上的阳极炭块组中的一个部件。铝电解用阳极炭块组是电解铝生产主要构成部分，主要由铝导杆、阳极钢爪和炭阳极组成。铝导杆通过钢铝爆炸块焊接在阳极钢爪上横梁上，阳极钢爪的爪头浇铸在下方阳极炭块上。阳极炭块组主要承担导电作用，铝电解生产过程中电流依次通过铝导杆、阳极钢爪和碳素块。

现有技术中由于阳极组在生产中直接接触熔融状态的电解质，阳极钢爪的工作温较高；炭块又有较大的重量，因此，阳极钢爪也需要有较大的承重作用，所以在铝导杆与炭块之间的阳极钢爪通常采用钢材质作为连接，以满足耐高温与承重需要，但是由于钢与铝不能直接焊接，需要钢铝爆炸焊块作为过渡，加上钢的导电性差，因此这部分的电能损耗也较大。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种既能满足结构需要，也能极大降低阳极炭块组的电阻值，降低电解铝生产电耗的阳极炭块组用复合金属钢爪。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种阳极炭块组用复合金属钢爪，包括钢爪横梁和钢爪体，所述钢爪体均布固定设置于钢爪横梁上，钢爪横梁上侧与铝导杆固定连接，所述钢爪体下端浇铸在阳极炭块上，所述钢爪横梁为复合金属横梁，所述钢爪横梁为钢和铝分层交错复合而成；所述铝导杆与钢爪横梁的铝材质组件一侧固定连接，所述钢爪体与钢爪横梁的钢材质组件一侧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钢爪横梁的钢材质组件和铝材质组件的纵截面均呈梳子状，且钢材质组件和铝材质组件的翅片相互交错复合设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钢爪横梁的钢材质组件和铝材质组件的纵截面均呈均布排列的“L”形，且钢材质组件和铝材质组件相互交错拼合设置。

作为本实用新型的优选技术方案，钢爪横梁上的钢爪体平行直线均布设置，且钢爪体的数量为4个。

本实用新型的阳极炭块组用复合金属钢爪的有益效果：

1.本实用新型的阳极炭块组用复合金属钢爪，钢爪横梁为钢和铝分层交错复合而成，通过复合金属钢爪横梁的特殊结构，取消了钢铝爆炸焊块，减少了爆炸块钢端的焊接焊缝，降低了阳极电耗。

2.本实用新型的阳极炭块组用复合金属钢爪，钢爪横梁为钢和铝分层交错复合而成，钢材质组件在起导体作用的同时又保证了导电结构承重的需要，结构强度更好，铝材则是大大降低了阳极钢爪的电阻，降低了阳极钢爪的电耗。

附图说明

图1是本实用新型的阳极炭块组用复合金属钢爪的安装结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图2中A的放大结构示意图；

图4是实施例2的钢爪横梁纵切面结构示意图。

图中：1-铝导杆，2-复合金属钢爪，3-阳极炭块，4-钢爪横梁，401-铝材质组件，402-钢材质组件，5-钢爪体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的阳极炭块组用复合金属钢爪做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

本实用新型的阳极炭块组用复合金属钢爪2，包括钢爪横梁4和钢爪体5，所述钢爪体5均布固定设置于钢爪横梁4上，钢爪横梁4上侧与铝导杆1固定连接，所述钢爪体5下端浇铸在阳极炭块3上，所述钢爪横梁4为复合金属横梁，所述钢爪横梁4为钢和铝分层交错复合而成；所述铝导杆1与钢爪横梁4的铝材质组件401一侧固定连接，所述钢爪体5与钢爪横梁4的钢材质组件402一侧固定连接。

所述钢爪横梁4的钢材质组件402和铝材质组件401的纵截面均呈梳子状，且钢材质组件402和铝材质组件401的翅片相互交错复合设置；钢爪横梁4上的钢爪体5平行直线均布设置，且钢爪体5的数量为4个。

实施例2：

所述钢爪横梁4的钢材质组件402和铝材质组件401的纵截面均呈均布排列的“L”形，且钢材质组件402和铝材质组件401相互交错拼合设置。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。