一种圆筒状金属零件镀银保护工装的制作方法

文档序号:15008095发布日期:2018-07-24 21:45阅读:306来源:国知局

本实用新型涉及一种金属零件镀银工装,特别是一种圆筒状金属零件镀银保护工装。



背景技术:

很多圆筒形状的金属零件在镀银时,只要求零件外表面镀银,内表面不镀银。镀银过程中需要对金属零件的内表面进行保护。镀银工艺流程为:

装挂→电解除油→热水洗→冷水洗→弱腐蚀→冷水洗→透光→冷水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→弱腐蚀→冷水洗→汞化→冷水洗→镀银→冷水洗→透亮→冷水洗→除膜→冷水洗→电解钝化→冷水洗→热水洗→吹干→卸夹具→检验→包装。

由于镀银工艺复杂,镀银及其前后处理过程中溶液容易进入零件非镀银面,造成非镀银面(即零件内表面)受到污染、腐蚀、形成镀银层的问题,因此对非镀银表面的保护是遇到的技术难点之一。此外,该金属零件既要不破坏镀银表面,又要在镀银过程中对非镀银层进行保护,因此零件的装卡和导电良好问题也是遇到的技术难点之一。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供一种圆筒金属零件镀银保护工装,解决了镀银过程中,各种溶液容易进入零件内表面的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种圆筒状金属零件镀银保护工装,包括橡胶垫、铜卡盘和导电铜钩,所述的铜卡盘的一侧设置卡槽,铜卡盘的另一侧设置凹坑,所述的铜卡盘设置有两个,两个铜卡盘相对设置,两个相对设置的铜卡盘之间设有橡胶垫,所述的导电铜钩的两端分别与两个铜卡盘的凹坑连接。

所述的橡胶垫厚度为10-15mm,直径大于圆筒状金属零件外圆10-14mm。

所述的卡槽高度为1±0.1mm,所述的凹坑球面半径SR为1.5±0.1mm。

所述的导电铜钩为一侧开口的椭圆形弹力导电铜钩。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

金属零件镀银过程中,两个金属镀银零件中间夹着橡胶垫片,而两个铜卡盘卡住两个金属镀银零件底端,导电铜钩可以将金属镀银零件、橡胶垫、铜卡盘夹紧,并起到导电的作用。可以满足只要求外表面有镀银层,而内表面不允许有镀银层的圆筒状金属零件镀银的要求;解决了金属零件非镀银面发生污染、腐蚀、形成镀银层的问题;解决了圆筒状金属零件局部镀银装卡困难与导电不良问题。

附图说明

图1为本实用新型一种圆筒金属零件镀银保护工装结构示意图。

图2为本实用新型一种圆筒金属零件镀银保护工装的铜卡盘工装结构示意图。

其中:1、铜卡盘;2、橡胶垫;3、导电铜钩,4、卡槽,5、凹坑,6、金属零件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种圆筒金属零件镀银保护工装,包括铜卡盘1、橡胶垫2和导电铜钩3,所述的铜卡盘的一侧设置卡槽4,铜卡盘的另一侧设置圆弧形凹坑5,所述的铜卡盘设置有两个,两个铜卡盘相对设置,两个相对设置的铜卡盘之间设有橡胶垫1,所述的导电铜钩3的两端分别与两个铜卡盘的凹坑连接,所述的导电铜钩为一侧开口的椭圆形弹力导电铜钩。

所述的橡胶垫厚度为10-15mm,直径大于圆筒状金属零件6外圆10-14mm。

所述的卡槽高度为1±0.1mm,所述的凹坑球面半径SR为1.5±0.1mm。

所述的橡胶垫材料为氟硅橡胶,铜卡盘和导电铜钩的材料为铜合金。

金属零件镀银过程中,将两件金属镀银零件无底面一端分别扣在橡胶垫两端,用力压紧,用于封堵金属镀银零件内表面,防止镀液、处理液等污染零件内表面。再取两件铜卡盘1,将带卡槽一端扣在金属零件有底面一端,卡紧金属零件,起到导电作用。然后用具有弯度和弹力的导电铜钩3卡在铜卡盘外端面的凹坑处,将金属零件和保护工装夹紧。

以上所述是本实用新型的具体实施例,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换,均属于本实用新型的保护范围之内。

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