本实用新型涉及电镀领域，特指一种用于电镀流水线上的换位装置。
背景技术：
工件电镀完成后通常会残留电镀液，因此需要将工件进行烘烤去除工件表面残留的电镀液；但目前电镀流水线和烤箱是分开放置的，需要通过工作人员从电镀流水线逐个取下工件，在放到烤箱内烘烤，这个方法不仅工作效率低，劳动强度大，且移动过程中，容易磕碰，损伤工件；为此，我们研发了一种能自动将电镀流水线上工件逐个送到烤箱上的换位装置。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于电镀流水线上的换位装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电镀流水线上的换位装置，设置在电镀流水线和烤箱之间，包含机架、水平设置在机架上可滑动的支撑臂、设置在支撑臂一端下侧的U形支撑架、水平设置在机架上且置于支撑臂另一端的支撑板、设置在支撑板上驱动支撑臂滑动的水平气缸、设置在U形支撑架内通过升降气缸驱动可上下滑动的升降臂、以及控制箱；所述升降臂的外端设置有用于吸住工件的电磁铁；所述控制箱分别与控制水平气缸、升降气缸和电磁铁线连接。
优选的，所述机架上在支撑臂的下端两侧分别设置有一排间隔放置的滚轮。
优选的，所述支撑臂的下端两侧还分别设置有与滚轮对应的耐磨层。
优选的，所述电磁铁的表面包裹有一层橡胶。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的用于电镀流水线上的换位装置在水平气缸和升降气缸的配合作用下，能驱动电磁铁吸取工件完成换位工作，从而提高了工作效率，降低了劳动强度，且结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的用于电镀流水线上的换位装置的结构示意图；
附图2为本实用新型的用于电镀流水线上的换位装置局部剖视的主视图。
其中：1、机架；2、水平气缸；3、支撑板；4、支撑臂；5、U形支撑架；6、升降气缸；7、升降臂；8、电磁铁；9、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-2为本实用新型所述的用于电镀流水线上的换位装置，设置在电镀流水线和烤箱之间，包含机架1、水平设置在机架1上可滑动的支撑臂4、设置在支撑臂4一端下侧的U形支撑架5、水平设置在机架1上且置于支撑臂4另一端的支撑板3、设置在支撑板3上驱动支撑臂4滑动的水平气缸2、设置在U形支撑架5内通过升降气缸6驱动可上下滑动的升降臂7、以及控制箱；所述升降臂7的外端设置有用于吸住工件的电磁铁8；所述控制箱分别与控制水平气缸2、升降气缸6和电磁铁8线连接。
进一步，所述机架1上在支撑臂4的下端两侧分别设置有一排间隔放置的滚轮9，起到支撑作用，使支撑臂4在滑动时更加流畅。
进一步，所述支撑臂4的下端两侧还分别设置有与滚轮9对应的耐磨层，避免支撑臂4在长时间与滚轮9接触发生磨损，提高使用寿命。
进一步，所述电磁铁8的表面包裹有一层橡胶，起到缓冲作用，使得电磁铁8与工件接触时发生碰撞，损坏工件的表面。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的用于电镀流水线上的换位装置在水平气缸和升降气缸的配合作用下，能驱动电磁铁吸取工件完成换位工作，从而提高了工作效率，降低了劳动强度，且结构简单，使用方便。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。