一种用于生产电镀金刚石切割线的阳极装置的制作方法

本发明涉及金刚石生产技术领域，特别是涉及一种用于生产电镀金刚石切割线的阳极装置。

背景技术：

如图1所示，目前生产电镀金刚石切割线的电镀阳极由三根独立的钛管组成，钛管上端接阳极，钛管内添加镍球，生产时钛管周围充满镀液，三根钛管成三角形均布分列，三角形中心且与钛管轴向平行设置待镀的原线，原线上端接阴极，在钛管之间的镀液中由下往上移动，从而完成对原线进行电镀，形成电镀金刚石切割线。但此类阳极装置的三根钛管在生产过程中随着镍球的消耗需要逐一的添加镍球，另外还需要在每个钛管外侧缠绕阳极布，工作量繁重；另外三根钛管在长时间的工作中因受到电流影响，钛管容易发生相对扭曲，无法保证其平行度而影响产品质量；且三根钛管在电镀过程中会出现电流分布不均的情况，影响电镀效果。

所以本发明提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种用于生产电镀金刚石切割线的阳极装置。

其解决的技术方案是：一种用于生产电镀金刚石切割线的阳极装置，包括钛管，所述钛管包括第一钛管和第二钛管，所述第一钛管的顶部向内设置第一连接板，底部设置底板，所述第二钛管套设在第一钛管内部中心并穿透所述底板，所述第二钛管的顶部向外设置第二连接板，第二连接板与第一连接板通过固定件固定连接，固定件连接阳极。

优选的，所述固定件为螺栓，且所述螺栓由钛材料制成。

优选的，所述底板上均匀设置多个通孔。

优选的，所述第二钛管的侧壁为网状结构。

优选的，所述第二钛管的外壁包裹阳极布。

通过以上技术方案，本发明的有益效果为:

1.镍球在第一钛管、第二钛管之间形成一个空心圆柱体状的阳极层，使原线在电镀过程中四周的电流更加均匀，从而使镀层更加均匀致密，同时第一钛管、第二钛管的固定连接相比于单独的钛管可以更好的保证垂直度和平行度，可以更好的保证产品质量；

2.第二钛管的侧壁设置成网状结构，第一钛管的底板上均匀设置多个通孔，使生产时镀液可以在第二钛管内外和底板上下更好的循环，增强电镀效果；

3.第一钛管、第二钛管之间的空间相比于现有技术大大提高了空间利用率，镍球分布量大，使一次添加镍球的生产周期大大提高，且生产时仅需在第二钛管的外壁包裹阳极布，极大地降低了工作量。

附图说明

图1为背景技术中钛管的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为图2的a-a剖视图。

图4为本发明第一钛管的结构示意图。

图5为本发明第二钛管的结构示意图。

图6为本发明的俯视图。

图7为本发明第二钛管的主视图。

图中：10-第一钛管，11-第一连接板，12-底板，13-通孔，20-第二钛管，21-第二连接板，22-螺栓。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

如图2-6所示，一种用于生产电镀金刚石切割线的阳极装置，包括钛管，钛管包括第一钛管10和第二钛管20，第一钛管10的顶部向内设置第一连接板11，底部设置底板12，第二钛管20套设在第一钛管10内部中心并穿透底板12，第二钛管20的顶部向外设置第二连接板21，具体设置时，第一连接板11、第二连接板21对应设置至少为三组，本实施例以三组为例，第二连接板21与第一连接板11通过固定件固定连接，固定件选用螺栓22，且螺栓22由钛材料制成，螺栓22上部连接阳极，阳极上设置有线鼻，线鼻套在螺栓22上，并用螺帽固定。

本发明在具体使用时，首先在第一钛管10和第二钛管20之间的环状空间内添加满镍球，再通过螺栓22将第一连接板11、第二连接板21固定连接，然后将阳极装置放入镀液中，并接通阳极，被镀的原线一端接阴极，原线在第二钛管20内的轴心线方向由下往上移动，从而完成对原线的电镀，形成电镀金刚石切割线。其中镍球在第一钛管10、第二钛管20之间形成一个空心圆柱体状的阳极层，使原线在电镀过程中四周的电流更加均匀，从而使镀层更加均匀致密，同时第一钛管10、第二钛管20的固定连接相比于单独的钛管可以更好的保证垂直度和平行度，可以更好的保证产品质量。如图7所示，第二钛管20的侧壁设置成网状结构，第一钛管10的底板12上均匀设置多个通孔13，且通孔13的直径小于镍球的直径，使生产时镀液可以在第二钛管20内外和底板12上下更好的循环，增强电镀效果。另外第一钛管10、第二钛管20之间的空间相比于现有技术大大提高了空间利用率，镍球分布量大，使一次添加镍球的生产周期大大提高，且生产时仅需在第二钛管20的外壁包裹阳极布，极大地降低了工作量，阳极布在电镀过程中防止镍球残渣进入第二钛管20内部，影响电镀效果。

综上所述，本发明结构简单，电镀效果好，可以有效解决现有技术中钛管容易发生相对扭曲，电流分布不均的情况，减少生产过程中添加镍球的次数，避免在多个钛管外侧缠绕阳极布，工作量小，有效提高生产效率和生产质量。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于生产电镀金刚石切割线的阳极装置，包括钛管，钛管包括第一钛管和第二钛管，第一钛管的顶部向内设置第一连接板，底部设置底板，第二钛管套设在第一钛管内部中心并穿透底板，第二钛管的顶部向外设置第二连接板，第二连接板与第一连接板通过固定件固定连接，本发明结构简单，电镀效果好，可以有效解决现有技术中钛管容易发生相对扭曲，电流分布不均的情况，减少生产过程中添加镍球的次数，避免在多个钛管外侧缠绕阳极布，工作量小，有效提高生产效率和生产质量。

技术研发人员：马瑞涛;叶长青;侯相合
受保护的技术使用者：华晶精密制造股份有限公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2019.01.11