一种金刚石切割片及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割片领域，特别是涉及一种金刚石切割片及其制备方法。
【背景技术】
[0002]金刚石切割是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片的强度、硬度显得尤为重要，当前市场上的金刚石切割片大多只注重切割效率和速度，在寿命、硬度方面突破较少。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种金刚石切割片，能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种金刚石切割片，是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末10-20份、铜8-10份、络6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，金刚石切割片是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末15份、铜8份、络7份、铁14份、镍8份、锌4份、锡2份。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，金刚石切割片是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末20份、铜10份、络8份、铁16份、镍8份、锌4份、锡3份。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，一种金刚石切割片，是由下述步骤制备而成的:(1)称量:按质量分数称取原材料如下:金刚石粉末、铜、铬、铁、镍、锌、锡；(2)冷压成型:根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；(3)热压烧结:烧结温度950-990°C，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；(4)静压烧结:烧结温度750-800°C，烧结压力90-130MPa; (5)打磨:对获得的金刚石切割片进行打磨修锐，获得成品金刚石切割片。
[0008]本发明的有益效果是:本发明能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]本发明实施例包括:
实施例1:是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末15份、铜8份、铬7份、铁14份、镍8份、锌4份、锡2份。在该配比条件下金刚石切割片质量较轻，在确保使用效果的同时降低生产成本。
[ΟΟ?]实施例2:是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末20份、铜10份、络8份、铁16份、镍8份、锌4份、锡3份。在该配比条件下金刚石切割片硬度高，脆性低，使用寿命得到加长上述两个实施例中的金刚石切割片，是由下述步骤制备而成的:α)称量:按质量分数称取原材料如下:金刚石粉末、铜、铬、铁、镍、锌、锡；(2)冷压成型:根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；(3)热压烧结:烧结温度950-990°C，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；(4)静压烧结:烧结温度750-800°C，烧结压力90-130MPa;(5)打磨:对获得的金刚石切割片进行打磨修锐，获得成品金刚石切割片。本发明能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种金刚石切割片，其特征在于，是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末10-20份、铜8-10份、络6-8份、铁14-16份、银6-8份、梓2-4份、锡2-3份。2.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片，其特征在于:是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末15份、铜8份、络7份、铁14份、镍8份、锌4份、锡2份。3.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片，其特征在于:是由下列质量份数的成分组成的:金刚石粉末20份、铜10份、铬8份、铁16份、镍8份、锌4份、锡3份。4.根据权利要求1?3之一所述的金刚石切割片的制备方法，其特征在于，包括下述步骤: (1)称量:按质量分数称取原材料如下:金刚石粉末10-20份、铜8-10份、络6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份；(2)冷压成型:根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；(3)热压烧结:烧结温度950-990°C，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；(4)静压烧结:烧结温度750-800°C，烧结压力90-130MPa; (5)打磨:对获得的金刚石切割片进行打磨修锐，获得成品金刚石切割片。
【专利摘要】本发明公开了一种金刚石切割片，是由下列质量份数的成分组成的：金刚石粉末10-20份、铜8-10份、铬6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份；本发明还公开了上述这种金刚石切割片的制备方法，包括：（1）称量：按质量分数称取原材料如下：金刚石粉末10-20份、铜8-10份、铬6-8份、铁14-16份、镍6-8份、锌2-4份、锡2-3份；（2）冷压成型：根据不同外形通过相应模具对上述成分进行冷压成型；（3）热压烧结：烧结温度950-990℃，烧结压力120-180KN，烧结时间为20-30分钟；（4）静压烧结：烧结温度750-800℃，烧结压力90-130MPa；（5）打磨：对获得的金刚石切割片进行打磨，获得成品金刚石切割片。通过上述方式，本发明能够提高金刚石切割片的硬度，提高使用寿命，减轻切割片重量，同时降低成本。
【IPC分类】B22F1/00, C22C30/06, C22C26/00, B22F3/12
【公开号】CN105458245
【申请号】CN201510850434
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月30日