本实用新型涉及长条零件电镀技术领域，特别是涉及长条类产品电镀装置。
背景技术：
制备大尺寸电铸复合金属药型罩，比制备一般的小尺寸破甲弹电铸药型罩的难度更大。这是由于前者所使用的电铸芯模，其直径可达700mm，而且形状复杂，对镀膜的厚度以及厚度的均匀性也要求更高，此外它还必须在四五十度的恒温水浴中连续电铸两至三周，因此用一般的传动装置以及一般的恒温水浴槽是根本无法满足要求的。
此外，大尺寸的零部件，尤其是长条类大尺寸零部件在电镀时表面均匀度较差，移动稳定性不好，在电镀时需要翻面电镀，电镀时间较长，并且取放不方便，浪费人力物理，而且这样电镀出来的长条类零部件的表面均匀度不是很好，很难满足使用要求。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀效率高、取放方便、并且结构较为简单的长条类产品电镀装置。
本实用新型所采用的技术方案是：长条类产品电镀装置，包括长方体形电镀池体和靠近其内壁底部的长度方向设置的翻转底板，长方体形电镀池体内壁长度方向的两端还分别设有一个限位垫，翻转底板的两侧设有阳极棒整列，其中：
长方体形电镀池体长度方向一侧还设有进料导向板；
翻转底板，具有若干漏液孔，底部的长度方向上固定有翻转轴，与长方体形电镀池体的长度方向内壁之间还连接有柔性绝缘防漏网；
翻转轴的其中一个末端外侧连接减速电机和旋转电机，另一个末端连接长方体形电镀池体。
进一步地，长方体形电镀池体内还设有温度传感器和电加热器，并且电加热器通过温度控制装置连接温度传感器。
进一步地，翻转底板的底部还设有至少一个振动器 。
进一步地，进料导向板一端钩挂在长方体形电镀池体顶部，另一端延伸靠近翻转底板的顶部，同时进料导向板靠近翻转底板的位置处还设有向上折弯的缓冲结构 。
进一步地，阳极棒整列由若干根阳极棒并列连接而成，并且各根阳极棒之间通过绝缘连接材料连接而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型的长条类产品电镀装置，首先将电镀池体设置为长方体形结构，并且在其长度方向上设置使用翻转电机和减速电机控制翻转的翻转底板，当产品置于电镀池内电镀时，产品直接搭接在翻转底板上，同时翻转底板在翻转电机的作用下实时翻转，得到全方位的电镀。
2.长方体形电镀池体长度方向一侧还设有进料导向板，用于供给长条类产品以及零件进入以及取出电镀池使用，长条类产品以及零件通过进料导向板进入翻转底板上进行电镀，翻转电机安装预定的时间或者人员定时操作翻转电机适当翻转以及振动翻转底板，进而翻转或者微调长条类产品以及零件相对翻转底板的位置，最终保证整个长条类产品以及零件表面均能够得到较好的电镀。
3.此外，本实用新型的长条类产品电镀装置还在长方体形电镀池体内还设有温度传感器和电加热器，并且电加热器通过温度控制装置连接温度传感器，从而提高电镀设备的电镀效率。
总体上来说，该设备结构简单、使用方便，并且能够提高长条类产品以及零件的进料、电镀以及取料效率，进而提高电镀效率高、取放方便的整体电镀效率以及表面质量。
附图说明
图1为长条类产品电镀装置的一个实施例的结构图；
图2为长条类产品电镀装置的另一个实施例的结构图；
图3为图1的A向的结构图；
其中：1-长方体形电镀池体，2-翻转底板，21-漏液孔；3-限位垫，4-阳极棒整列，5-进料导向板，51-向上折弯的缓冲结构；6-温度传感器，7-电加热器，8-温度控制装置，9-外侧包裹柔性外套的弹簧，10-减速电机，11-旋转电机，12-柔性绝缘防漏网，13-振动器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
本实用新型的长条类产品电镀装置，首先将电镀池体设置为长方体形结构，并且在其长度方向上设置使用翻转电机和减速电机控制翻转的翻转底板，当产品置于电镀池内电镀时，产品直接搭接在翻转底板上，同时翻转底板在翻转电机的作用下实时翻转，得到全方位的电镀。如图1所示，长条类产品电镀装置，包括长方体形电镀池体1和靠近其内壁底部的长度方向设置的翻转底板2，长方体形电镀池体1内壁长度方向的两端还分别设有一个限位垫3，翻转底板2的两侧设有阳极棒整列4，其中：长方体形电镀池体1长度方向一侧还设有进料导向板5；如图3所示，翻转底板2，具有若干漏液孔21，底部的长度方向上固定有翻转轴9，与长方体形电镀池体1的长度方向内壁之间还连接有柔性绝缘防漏网12；翻转轴9的其中一个末端外侧连接减速电机10和旋转电机11，另一个末端连接长方体形电镀池体。长方体形电镀池体长度方向一侧还设有进料导向板，用于供给长条类产品以及零件进入以及取出电镀池使用，长条类产品以及零件通过进料导向板进入翻转底板上进行电镀，翻转电机安装预定的时间或者人员定时操作翻转电机适当翻转以及振动翻转底板，进而翻转或者微调长条类产品以及零件相对翻转底板的位置，最终保证整个长条类产品以及零件表面均能够得到较好的电镀。
如图2所示的实施例为，长方体形电镀池体1内还设有温度传感器6和电加热器7，并且电加热器7通过温度控制装置8连接温度传感器6，可以实现对长方体形电镀池体1内的电镀液温度的实时监控以及自动调整，保证电镀的效率。
除了上述结构，该电镀装置还在翻转底板2的底部还设有至少一个振动器13 ，这些振动器在翻转底板翻转或者不转时提供振动能量，帮助长条类产品在翻转底板上些微振动，进而保证长条类产品能够得到完整的电镀。
在上述实施例中，进料导向板5一端钩挂在长方体形电镀池体1顶部，另一端延伸靠近翻转底板2的顶部，同时进料导向板5靠近翻转底板2的位置处还设有向上折弯的缓冲结构51 ，保证长条类产品在取放时不损害翻转底板，进而保证其使用寿命。
在上述实施例中，阳极棒整列4由若干根阳极棒并列连接而成，使得整个长方体形电镀池体的内部具有较为均匀电镀效果，并且各根阳极棒之间通过绝缘连接材料连接而成，保证阳极棒阵列在长方体形电镀池体内具有很好的稳定性，进一步保证盘类零部件的各个表面的电镀效果。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。