一种电解阴极板高紧固性共挤复合绝缘夹边条的制作方法

本实用新型属于湿法冶金电解设备配件技术领域，具体涉及用于电解阴极板的绝缘夹边条。

背景技术：

湿法冶金过程中，电解阴极板是很重要的生产部件，当电解一定时间后，金属会在阴极板上还原沉积，之后将阴极板置于剥片机上进行多次翘曲，将金属与阴极板分离。工业生产中，为使阴极板边界绝缘，限定产品形状，在阴极板的两边需要夹持一层绝缘夹边条。然而在金属分离过程中，绝缘夹边条与阴极板要进行多次翘曲，采用目前通用结构的阴极板绝缘夹边条，在使用一段时间后都会出现紧固性降低的问题，且材料抗蠕变和抗老化性能差，使用寿命短，其中紧固性降低的危害最严重，这是因为当紧固性降低时，绝缘夹边条与阴极板的结合面有电解液浸入，金属会在两者的结合面处沉积，进而破坏绝缘夹边条，且会导致沉积在阴极板上的金属出现畸形，如长瘤、端面不齐等问题，影响产品的质量。此外，紧固性降低，会导致绝缘条容易脱落，需要重新安装，增加了工人的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种电解阴极板高紧固性共挤复合绝缘夹边条。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种电解阴极板高紧固性共挤复合绝缘夹边条，包括绝缘夹边条主体和椭圆形截面紧固棒；所述绝缘夹边条主体的断面为顶端带长条卡槽、底部带椭圆形紧固槽的梨形，在长条卡槽内设有隔绝层；所述椭圆形截面紧固棒插装在椭圆形紧固槽中。

本实用新型所述隔绝层挤压复合在长条卡槽内，隔绝层与绝缘夹边条主体的连接界面为波浪形界面。椭圆形紧固槽内壁的粗糙度为Ra1～Ra5。所述绝缘夹边条主体和椭圆形截面紧固棒均采用ABS或聚丙烯或聚苯醚制做。

本实用新型使用时，是将绝缘夹边条主体的长条卡槽卡入夹持在阴极板上，然后将椭圆形截面紧固棒插装在椭圆形紧固槽内，椭圆形截面的紧固棒有利于增加绝缘夹边条主体椭圆形紧固槽的横向对外作用力，从而可提高长条卡槽对电解阴极板的夹持力。长条卡槽内的隔绝层能有效提高卡槽与电解阴极板的接触面积，大大提高绝缘夹边条的紧固性。隔绝层与绝缘夹边条的结合采用波浪形界面并采用共挤复合成型，有利于增加两者之间结合力，从而增加夹持阴极板的稳固性和密封性。

附图说明

图1是本实用新型的断面示意图；

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1、图2所示的电解阴极板高紧固性共挤复合绝缘夹边条，包括绝缘夹边条主体1和椭圆形截面紧固棒2。所述绝缘夹边条主体1的断面为顶端带长条卡槽4、底部带椭圆形紧固槽5的对称的梨形，在长条卡槽4内设有隔绝层3，隔绝层3是通过挤压复合在长条卡槽4内。采用共挤复合成型可使两者在熔融状态下复合，提高者的结合力。隔绝层3与绝缘夹边条主体1的复合连接界面为波浪形界面。所述椭圆形截面紧固棒2可从绝缘夹边条主体端头插入椭圆形紧固槽5中，椭圆形紧固槽5内壁的粗糙度为Ra1～Ra5，合适的粗糙度利于紧固棒的安装。所述绝缘夹边条主体1和椭圆形截面紧固棒2均采用ABS或聚丙烯或聚苯醚制做。

本实用新型使用时，先将所述绝缘夹边条主体1通过长条卡槽4卡装在阴极板两侧，通过隔绝层3卡紧在阴极板上，然后将椭圆形截面紧固棒2从绝缘夹边条主体1端头插入椭圆形紧固槽5中，增加椭圆形紧固槽5横向对外两边的作用力，提高长条卡槽4对电解阴极板的夹持力。绝缘夹边条主体及隔绝层夹持在电解阴极板上，对电解阴极板边缘起到绝缘作用，从而限定电解出的产品形状。