一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置。

背景技术：

铝板，按合金成分分为:高纯铝，纯铝板，合金铝板，复合铝板或者钎焊板，现实上，铝板资料在近10年确当局微观调控中，中国钢铁、水泥、有色金属等产业行业不断都被界说为“产能过剩”行业，并被适用于相对严肃的地盘、财税、项目审批等各类财产政策。阳极氧化金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

现有的铝板阳极氧化装置，结构简单，大部分工作流程需要人工手动完成，但长期以来铝阳极氧化纯手动或半自动生产工艺，生产效率低，劳动强度大，容易引入人为因素导致产品质量不稳定，工作环境温度高，并有一定的危险性，产生的废气对人体有伤害，铝制品的阳极氧化处理的效率较低，进而影响了生产效率。

因此，有必要提供一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置，解决了铝板阳极氧化生产效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置，包括：主体箱；除油箱，所述除油箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述除油箱内壁的顶部固定连接有除油器；第一清洗箱，所述第一清洗箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间；氧化箱，所述氧化箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述氧化箱内壁的顶部的两侧之间固定连接有溶液箱；第二清洗箱，所述第二清洗箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间；烘干箱，所述烘干箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述烘干箱内壁的顶部和底部的两侧之间均固定连接有固定框；主动辊，两个所述主动辊的轴心处均通过活动杆分别转动连接于所述主体箱的内壁的两侧；电流箱，所述电流箱的底部固定于所述主体箱的顶部；水箱，所述水箱的顶部固定于所述主体箱的顶部的左侧；水泵，所述水泵的底部固定于所述主体箱的顶部的左侧，并且所述水泵的吸口连通有吸水管，所述水泵的排口连通有排水管；分流管，所述分流管的一端与所述排水管的内部连通；驱动箱，所述驱动箱的背面固定于所述主体箱的正面；驱动电机，所述驱动电机的底部固定于所述驱动箱的内壁的左侧，并且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴；第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处固定于所述转动轴的表面，并且所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮；活动杆，所述活动杆的表面固定于第二齿轮的轴心处，所述活动杆远离所述第二齿轮的一端依次贯穿所述驱动箱和所述主体箱并延伸至所述主体箱的内部；上传送轮，所述上传送轮的轴心处通过活动杆转动于所述除油箱、所述第一清洗箱、所述氧化箱、所述第二清洗箱和所述烘干箱的内部的背面。

优选的，所述第一清洗箱与所述第二清洗箱的你内壁的顶部均通过支架固定连接有喷淋管。

优选的，所述氧化箱内壁的顶部和底部均固定连接有铅板。

优选的，两个所述固定框内壁的两侧之间均固定连接有加热管，并且所述加热管的表面套设有加热丝。

优选的，所述活动杆位于所述主体箱内壁的一端固定连接有下传送轮。

优选的，所述主体箱的底部固定连接有回流箱。

优选的，所述主体箱的底部的两侧均固定连接有支撑座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置具有如下有益效果：通过除油箱、第一清洗箱、氧化箱、第二清洗箱和烘干箱的设置，能有晓得形成一个合理的生产程序、通过在不同箱体的内部进行合理，规格的进行工作，整个生产装置由于自动化水平高，能够有效降低工作人员的劳动强度，避免的强酸、强碱与废气对工作人员造成伤害，通过自动化生产，降低了因人为因素造成的不良率，对铝板传送生产的阳极氧化，能够提高效率，降低人为因素对生产造成的影响，具有很强的使用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的主体箱外部的结构示意图；

图3为图2所示的驱动箱内部的结构示意图。

图中标号：1、主体箱，2、除油箱，3、除油器，4、第一清洗箱，5、喷淋管，6、氧化箱，7、溶液箱，8、第二清洗箱，9、烘干箱，10、固定框，11、主动辊，12、电流箱，13、水箱，14、水泵，15、吸水管，16、排水管，17、分流管，18、驱动箱，19、驱动电机，20、转动轴，21、第一齿轮，22、第二齿轮，23、活动杆，24、上传送轮，25、铅板，26、加热管，27、下传送轮， 28、回流箱，29、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2 为图1所示的主体箱外部的结构示意图；图3为图2所示的驱动箱内部的结构示意图。一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置包括：主体箱1；除油箱2，所述除油箱2的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间，并且所述除油箱2内壁的顶部固定连接有除油器3；第一清洗箱4，所述第一清洗箱4的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间，第一清洗箱4位于除油箱2的右侧；氧化箱6，所述氧化箱6的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间，并且所述氧化箱6 内壁的顶部的两侧之间固定连接有溶液箱7，氧化箱6位于第一清洗箱4的右侧，并且氧化箱6的顶部开设有出线口，用于铅板25接通电源；第二清洗箱 8，所述第二清洗箱8的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间；烘干箱9，所述烘干箱9的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间，并且所述烘干箱9内壁的顶部和底部的两侧之间均固定连接有固定框10；主动辊11，两个所述主动辊11的轴心处均通过活动杆分别转动连接于所述主体箱1的内壁的两侧，主动辊11分别设置在主体箱1的两侧出口；电流箱12，所述电流箱12的底部固定于所述主体箱1的顶部，电流箱12的底部连通有电线，电线的一端与铅板25连通产生阴极电流；水箱 13，所述水箱13的顶部固定于所述主体箱1的顶部的左侧；水泵14，所述水泵14的底部固定于所述主体箱1的顶部的左侧，并且所述水泵14的吸口连通有吸水管15，所述水泵14的排口连通有排水管16，吸水管15的一端贯穿水箱13并延伸至水箱13的内部，排水管16的一端依次贯穿书体箱1和第一清理箱4并延伸至第一清洗箱4的内部与喷淋管5的接口连通；分流管17，所述分流管17的一端与所述排水管16的内部连通，分流管17的另一端依次贯穿主体箱1和第二清洗箱8并延伸至第二清洗箱8的内部与喷淋管5的接口连通；驱动箱18，所述驱动箱18的背面固定于所述主体箱1的正面；驱动电机 19，所述驱动电机19的底部固定于所述驱动箱18的内壁的左侧，并且所述驱动电机19的输出轴固定连接有转动轴20；第一齿轮21，所述第一齿轮21的轴心处固定于所述转动轴20的表面，并且所述第一齿轮21的一侧啮合有第二齿轮22；活动杆23，所述活动杆23的表面固定于第二齿轮22的轴心处，所述活动杆23远离所述第二齿轮22的一端依次贯穿所述驱动箱18和所述主体箱1并延伸至所述主体箱1的内部，在除油箱2、第一清洗箱4、氧化箱6、第二清洗箱8和烘干箱9的内表面均转动连接有活动杆23；上传送轮24，所述上传送轮24的轴心处通过活动杆转动于所述除油箱2、所述第一清洗箱4、所述氧化箱6、所述第二清洗箱8和所述烘干箱9的内部的背面。

所述第一清洗箱4与所述第二清洗箱8的你内壁的顶部均通过支架固定连接有喷淋管5，喷淋管5的表面有喷头。

所述氧化箱6内壁的顶部和底部均固定连接有铅板25。

两个所述固定框10内壁的两侧之间均固定连接有加热管26，并且所述加热管26的表面套设有加热丝，加热丝在加热管26的表面进行加热，对铝板进行最后的烘干。

所述活动杆23位于所述主体箱1内壁的一端固定连接有下传送轮27，上传送轮24和下传送轮27两两之间的距离小于铝板的长度，以保证铝板在传送的过程中始终接在正极上，保证氧化效率。

所述主体箱1的底部固定连接有回流箱28，回流箱28的底部连通有回流管，回流管的远离回流箱28的一端与排水管16相连通。

所述主体箱1的底部的两侧均固定连接有支撑座29，便于加强整个生产装置的稳定性。

本实用新型提供的铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置的工作原理如下：首先启动驱动电机19，驱动电机19的动力带动转动轴20进行转动，当转动轴20进行转动的时候，就会带动第一齿轮21进行旋转运动，第一齿轮21通过表面的齿牙啮合于第二齿轮22，第二齿轮22旋转带动活动杆23进行旋转，接着由于活动杆23的运动，就会带动下传送轮27在每个程序箱的内部进行转动，接着将铝板从主体箱1的左侧进行插入，铝板随着主动辊11进行传动，铝板随着移动进入除油箱2，除油箱2内部的顶部通过除油器3将铝板表面的油脂进行清理，接着铝板随着上传送轮24和下传送轮27的运动进入第一清洗箱4，第一清洗箱4内壁的顶部通过喷淋管5利用喷头对铝板进行清洗，清洗结束后铝板进入氧化箱6，在氧化箱6的内部，通过电流箱12底部的电线对铅板25产生阴极电流与铝板表面的阳极发生阳极氧化，产生氧化膜，接着在进入到第二清洗箱8的内部进行二次清洗，结束后进入到烘干箱9的内部进行最后的烘干，最后从主体箱1的右侧传送出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置具有如下有益效果：通过除油箱2、第一清洗箱4、氧化箱6、第二清洗箱8和烘干箱7的设置，能有效形成一个合理的生产程序、通过在不同箱体的内部进行合理，规格的进行工作，整个生产装置由于自动化水平高，能够有效降低工作人员的劳动强度，避免的强酸、强碱与废气对工作人员造成伤害，通过自动化生产，降低了因人为因素造成的不良率，对铝板传送生产的阳极氧化，能够提高效率，降低人为因素对生产造成的影响，具有很强的使用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。