一种线路板镀金装置的制作方法

本实用新型涉及线路板镀金技术领域，具体为一种线路板镀金装置。

背景技术：

电路板的名称有，线路板，PCB板，铝基板，高频板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

镀金按其工艺特点，有无氰镀金与有氰镀金两种，氰化镀液又分为高氰和低氰镀液，无氰镀液以亚硫酸盐镀金液应用较多，镀金液按其浓度，有镀水金溶液一般为酸性，其金含量低，可达0.4～0.5g/L，这种镀液成本低，因此溶液带出的损耗少，这种镀液所得金层色泽为青金色，特别适合镀批量大，且加工费偏低，又要镀层为金色的小五金件，如钮扣、腰带扣等。

现有的线路板镀金装置清除线路板上多余的镀金液效果差，由于线路板镀金后会有多余的镀金液残留在线路板上，工作人员取出镀金后的线路板，还要清除多余的镀金液，这样不仅浪费的镀金液还增加了工作人员的操作，同时现有的线路板镀金装置利用镀金液效果差，在镀金的过程中一般都是将线路板泡入镀金液内，当镀金液的深度小于线路板的厚度时候，线路板的顶部接触不到镀金液，使装置镀金效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板镀金装置，以解决上述背景技术中提出的清除线路板上多余的镀金液效果差和镀金效果差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板镀金装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方分别设置有气缸水泵开关和振动器启动开关，且所述装置主体的外表面通过第一转轴连接有第一装置门，所述装置主体的外表面下方通过第二转轴连接有第二装置门，且所述第一装置门和第二装置门的外表面均焊接有把手，所述装置主体的内部上方设置有集液室，所述集液室的内部上方通过弹簧连接有气缸，且所述集液室的内壁设置有振动器，所述振动器的一侧与气缸相连接，且所述气缸的输出端通过活塞杆连接有第一滤网箱，所述集液室的底部下方设置有第二滤网箱，且所述第二滤网箱的两侧均通过连接杆连接有装置主体，所述装置主体的内部下方设置有集液箱，所述集液箱的一侧贯穿有第一连接管，且所述第一连接管远离集液箱的一侧设置有水泵的抽水端，所述水泵的出水端连接有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿于集液室的一侧上方并连接有喷头，所述装置主体的底部粘合有橡胶垫。

优选地，所述第一滤网箱的水平横切面积延第二滤网箱的方向呈扩大趋势，且所述喷头位于第一滤网箱的上方。

优选地，所述第二滤网箱的水平横切面积延集液箱方向呈扩大趋势，且所述第二滤网箱的顶部面积大于集液室的底部面积。

优选地，所述连接杆通过焊接的方式分别连接于第二滤网箱的两侧和装置主体的内壁。

优选地，所述集液室的底部延第二滤网箱的方向向下倾斜，且所述集液室的内表面光滑。

优选地，所述集液箱的底部延第一连接管方向向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种线路板镀金装置设置有第一滤网箱、第二滤网箱、集液箱和水泵，工作人员通过把手将第一装置门打开，将要镀金的电路板放入第一滤网箱内，关上第一装置门，按下气缸水泵开关，气缸启动通过活塞杆将第一滤网箱移动至第二滤网箱内，并且水泵启动通过第一连接管将集液箱内的镀金液抽出，再通过第二连接管将镀金液送进喷头，喷头将镀金液喷射至第一滤网箱内，而且第二滤网箱的孔径小于第一滤网箱的孔径，这样镀金液对再第一滤网箱和第二滤网箱内储存一段时间并对浸泡线路板，这样能提高镀金液的利用率，防止当镀金液的深度小于线路板的厚度时候线路板的顶部接触不到镀金液，提高该镀金液的利用效果，同时该种线路板镀金装置设置有弹簧、振动器和集液室，当线路板镀金后，工作人员先按下气缸水泵开关，气缸和水泵关闭，气缸关闭通过活塞杆将第一滤网箱向上移动，这时工作人员按下振动器启动开关，振动器启动使气缸晃动，气缸晃动使第一滤网箱晃动，第一滤网箱晃动使线路板上多余的镀金液甩出，甩出的镀金液会掉落再集液室内，甩出的镀金液再通过集液室滑动至第二滤网箱内，振动器工作一段时间后，工作人员再次按下振动器启动开关，将振动器关闭，弹簧复位将气缸回复原来位置，这样能方便工作人员处理线路板上多余的镀金液，并且还方便回收多余的镀金液，简化工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、气缸水泵开关；3、振动器启动开关；4、第一转轴；5、第一装置门；6、把手；7、第二转轴；8、第二装置门；9、橡胶垫； 10、气缸；11、活塞杆；12、振动器；13、第一滤网箱；14、集液室；15、第二滤网箱；16、连接杆；17、集液箱；18、第一连接管；19、水泵；20、第二连接管；21、喷头；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板镀金装置，包括装置主体1、气缸水泵开关2、振动器启动开关3、第一转轴4、第一装置门5、把手6、第二转轴7、第二装置门8、橡胶垫9、气缸10、活塞杆11、振动器12、第一滤网箱13、集液室14、第二滤网箱15、连接杆16、集液箱 17、第一连接管18、水泵19、第二连接管20、喷头21和弹簧22，所述装置主体1的外表面上方分别设置有气缸水泵开关2和振动器启动开关3，且所述装置主体1的外表面通过第一转轴4连接有第一装置门5，所述装置主体1的外表面下方通过第二转轴7连接有第二装置门8，且所述第一装置门5和第二装置门8的外表面均焊接有把手6，所述装置主体1的内部上方设置有集液室 14，所述集液室14的底部延第二滤网箱15的方向向下倾斜，且所述集液室 14的内表面光滑，这样能加快集液室14的镀金液掉落至第二滤网箱15的速度，所述集液室14的内部上方通过弹簧22连接有气缸10，且所述集液室14 的内壁设置有振动器12，所述振动器12的一侧与气缸10相连接，且所述气缸10的输出端通过活塞杆11连接有第一滤网箱13，所述第一滤网箱13的水平横切面积延第二滤网箱15的方向呈扩大趋势，且所述喷头21位于第一滤网箱13的上方，这样能使第一滤网箱13内的镀金液掉落在第二滤网箱15更加准确，并且使喷头21喷出镀金液能准确的落入第一滤网箱13内，所述集液室14的底部下方设置有第二滤网箱15，所述第二滤网箱15的水平横切面积延集液箱17方向呈扩大趋势，且所述第二滤网箱15的顶部面积大于集液室14的底部面积，这样使第二滤网箱15内镀金液能准确的落入集液箱17内，并且使集液室14上的镀金液能准确的滑落进第二滤网箱15内，且所述第二滤网箱15的两侧均通过连接杆16连接有装置主体1，所述连接杆16通过焊接的方式分别连接于第二滤网箱15的两侧和装置主体1的内壁，这样使连接杆16与第二滤网箱15和装置主体1的连接更加牢固，所述装置主体1的内部下方设置有集液箱17，所述集液箱17的底部延第一连接管18方向向下倾斜，这样能加快集液箱17内的镀金液进入水泵19的速度，所述集液箱17的一侧贯穿有第一连接管18，且所述第一连接管18远离集液箱17的一侧设置有水泵19的抽水端，所述水泵19的出水端连接有第二连接管20，所述第二连接管20的一端贯穿于集液室14的一侧上方并连接有喷头21，所述装置主体1的底部粘合有橡胶垫9。

工作原理：首先，工作人员将该装置移动至工作地点，接通电源，接着工作人员先通过把手6将第二装置门8打开，将镀金液倒入集液箱17内，关上第二装置门8，再通过把手6将第一装置门5打开，将要镀金的电路板放入第一滤网箱13内，关上第一装置门5，按下气缸水泵开关2，气缸10启动通过活塞杆11将第一滤网箱13移动至第二滤网箱15内，并且水泵19启动通过第一连接管18将集液箱17内的镀金液抽出，再通过第二连接管20将镀金液送进喷头21，喷头21将镀金液喷射至第一滤网箱13内对线路板进行镀金，当线路板镀金后，工作人员先按下气缸水泵开关2，气缸10和水泵19关闭，气缸10关闭通过活塞杆11将第一滤网箱13向上移动，这时工作人员按下振动器启动开关3，振动器12启动使气缸10晃动，气缸10晃动使第一滤网箱 13晃动，第一滤网箱13晃动使线路板上多余的镀金液甩出，甩出的镀金液会掉落再集液室14内，甩出的镀金液再通过集液室14滑动至第二滤网箱15内，进入第二滤网箱15内的镀金液会掉落进集液箱17内，振动器12工作一段时间后，工作人员再次按下振动器启动开关3，将振动器12关闭，弹簧22复位将气缸10回复原来位置，最后，工作人员拉开把手6将第一装置门5打开，取出镀金后的线路板进行烘干即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。