一种牛奶罐装设备内孔抛光用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种加工夹具，尤其涉及一种牛奶罐装设备内孔抛光用夹具。

背景技术：

电解抛光系电化学的溶解过程，没有机械力的作用，因而不引起金属的表面变形，避免机械抛光时试样表面产生的变形层，从而真实地显示金相组织。因此在众多加工领域被广泛使用。

但是，光电产品中会有许多尺寸小的带孔零件，对这些小孔要求抛光工序时，由于产品自身结构的差异会导致小孔无法配合导电棒进行电解抛光，而传统的夹具又不能满足电解要求，因此对于小尺寸孔的产品需要专用夹具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种牛奶罐装设备内孔抛光用夹具，通过简单的结构件不仅可以装夹产品，同时将产品导入电流，利用夹具不仅把产品夹持的同时为电解抛光提供导通电路，提高了电解抛光的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种牛奶罐装设备内孔抛光用夹具，包括主体板、导电铜条、连接螺栓和导电棒；所述的主体板位于所述的导电棒的一侧，一侧面与被加工的工件相接触，一侧面与所述的导电铜条相接触；所述的导电铜条位于所述的主体板的一侧面的两端，与所述的主体板相接触；所述的连接螺栓贯穿所述的主体板和导电铜条，连接被加工产品；所述的导电棒贯穿所述的主体板，延伸至被加工产品的孔内。

进一步的，所述的导电铜条设置有正负极，对称分布在所述的主体板的两端。

进一步的，所述的导电棒为不锈钢导电棒，设置有多个，均匀分布在所述的主体板上。

进一步的，所述的连接螺栓设置有多个，均匀分布在所述的主体板上，采用塑料材质制成。

进一步的，所述的连接螺栓下方设置有绝缘垫片和导电片，所述的绝缘垫片位于所述的主体板的下方，与所述的主体板的下表面相接触；所述的导电片位于所述的绝缘垫片的下方，一侧与所述的绝缘垫片相接触，一侧与被加工产品表面相接触。

进一步的，所述的绝缘垫片采用塑料材质制成。

进一步的，所述的导电片采用铜材制成。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种牛奶罐装设备内孔抛光用夹具，利用塑料螺栓和绝缘垫片将主体板与产品隔离，防止通电时产品直接导电，同时有利用导电片接触产品表面，使得最终电解表面一致，不会出现绝缘导致的印痕，夹具在夹紧产品的同时可以导通电流进行加工，不仅满足产品的装夹，还提高的生产效率和便捷。

附图说明

图1示出本实用新型的主视图。

其中：1.主体板、2.导电铜条、3.连接螺栓、4.导电棒、5.绝缘垫片、6.导电片、7.工件。

具体实施方式

如图所示，一种牛奶罐装设备内孔抛光用夹具，包括主体板1、导电铜条2、连接螺栓3和导电棒4；所述的主体板1位于所述的导电棒4的一侧，一侧面与被加工的工件相接触，一侧面与所述的导电铜条2相接触；所述的导电铜条2位于所述的主体板1的一侧面的两端，与所述的主体板1相接触；所述的连接螺栓3贯穿所述的主体板1和导电铜条2，连接被加工产品；所述的导电棒4贯穿所述的主体板1，延伸至被加工产品的孔内。

进一步的，所述的导电铜条2设置有正负极，对称分布在所述的主体板1的两端。

进一步的，所述的导电棒4为不锈钢导电棒，设置有多个，均匀分布在所述的主体板1上。

进一步的，所述的连接螺栓3设置有多个，均匀分布在所述的主体板1上，采用塑料材质制成。

进一步的，所述的连接螺栓3下方设置有绝缘垫片5和导电片6，所述的绝缘垫片5位于所述的主体板1的下方，与所述的主体板1的下表面相接触；所述的导电片6位于所述的绝缘垫片5的下方，一侧与所述的绝缘垫片5相接触，一侧与被加工产品表面相接触。

进一步的，所述的绝缘垫片5采用塑料材质制成。

进一步的，所述的导电片6采用铜材制成。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。