一种用于电镀槽的空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体是一种空气净化装置。

背景技术：

目前，市场上的电镀槽在使用过程中会产生大量的刺激性气味，对工作人员具有较大的危害，同时在电镀过程中会电离出较为活跃的金属晶体，金属晶体飘散于空气中，不便金属晶体的回收利用。因此，需要在现有的电镀槽上进行进一步研究，提供一种新的用于电镀槽的空气净化装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中对空气质量差、金属晶体无法回收的技术问题，提供一种用于电镀槽的空气净化装置，通过设置电镀槽、底板、导气管、排风扇、导气口、集气箱、活性炭、颗粒层、顶板、通气孔、固定件等部件，使得用于电镀槽的空气净化装置具有较强的空气净化能力，能有效的收集金属晶体，拆卸组装方便，对电镀设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电镀槽的空气净化装置，包括电镀槽和净化模块，所述电镀槽右侧顶端通过螺钉固定连接有净化模块，所述净化模块包括底板、导气管、排风扇、导气口、集气箱、活性炭层、颗粒层、隔板、顶板、通气孔、过滤网和固定件，所述底板右侧中部焊接有固定件，所述底板中部底端嵌入设置有导气口，所述底板顶端焊接有导气管，所述导气管中部焊接有排风扇，所述导气管底端右侧滑动连接有集气箱，所述集气箱左侧中部通过螺钉固定连接有隔板，所述集气箱内壁顶端焊接有活性炭层，所述活性炭层底端设置有颗粒层，所述集气箱顶端套接有顶板，所述顶板表面嵌入设置有通气孔，所述通气孔中部嵌入设置有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述集气箱呈方形设置，且集气箱左侧中部焊接有滑轨，且导气管顶端右侧嵌入设置有滑槽，且集气箱通过滑槽与导气管滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述集气箱左侧底端嵌入设置有通孔，且通孔前后两端均粘黏有防水胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述通气孔的数量为24个，且通气孔中部均嵌入设置有2层过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板中部嵌入设置有纱网层。

作为本实用新型进一步的方案：所述颗粒层为固态除臭剂颗粒层。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭层四周表面均设置有铝合金板，且活性炭层的数量为2板。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风扇的数量为2件，且排风扇通过电线与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过颗粒层为固态除臭剂颗粒层，固态除臭剂颗粒层具有良好的除臭能力，能除去电镀槽内产生的刺激性气味，具有良好的净化空气的能力，使工作人员的工作环境更佳。

2、本实用通过活性炭层四周表面均设置有铝合金板，且活性炭层的数量为2板，活性炭层具有良好过滤能力，能将通过的空气进行有效的过滤，使得空气的净化更加的彻底，同时活性炭层能过滤空气中的金属晶体，便于金属晶体的回收再利用。

3、本实用通过通气孔的数量为24个，且通气孔中部均嵌入设置有2层过滤网，通气孔具有良好的排气能力，能将设备内部净化完毕的空气排出，同时过滤网具有良好的过滤作用，能有效的防止空气中的金属晶体溢出，同时避免外部的灰尘进入设备内部。

4、本实用通过排风扇的数量为2件，且排风扇通过电线与外部电源连接，2件排风扇的设置，使得设备吸风能力强，能将电镀槽能的空气大面积的吸入设备内部进行空气的过滤，同时能将散逸在空气中的金属晶体进入设备内部，便于金属晶体的回收再利用。

综上，整个装置结构稳定，具有较强的空气净化能力，能有效的收集金属晶体，拆卸组装方便，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的集气箱剖面结构示意图。

图3是本实用新型的图2A处放大图。

图中：1-电镀槽，2-底板，3-导气管，301-排风扇，302-导气口，4-集气箱，401-活性炭层，402-颗粒层，403-隔板，5-顶板，501-通气孔，502-过滤网，6-固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的电镀槽1、排风扇301、活性炭层401和过滤网502均可在市场或者私人定制可得。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种用于电镀槽的空气净化装置技术方案：一种用于电镀槽的空气净化装置，包括电镀槽1和净化模块，电镀槽1右侧顶端通过螺钉固定连接有净化模块，净化模块包括底板2、导气管3、排风扇301、导气口302、集气箱4、活性炭层401、颗粒层402、隔板403、顶板5、通气孔501、过滤网502和固定件6，底板2右侧中部焊接有固定件6，底板2中部底端嵌入设置有导气口302，底板2顶端焊接有导气管3，导气管3中部焊接有排风扇301，导气管3底端右侧滑动连接有集气箱4，集气箱4左侧中部通过螺钉固定连接有隔板403，集气箱4内壁顶端焊接有活性炭层401，活性炭层401底端设置有颗粒层402，集气箱4顶端套接有顶板5，顶板5表面嵌入设置有通气孔501，通气孔501中部嵌入设置有过滤网502。

进一步的，集气箱4呈方形设置，且集气箱4左侧中部焊接有滑轨，且导气管3顶端右侧嵌入设置有滑槽，且集气箱4通过滑槽与导气管3滑动连接，集气箱4具有良好的收集能力，同时便于集气箱4与导气管3间的组装和拆卸，使得设备发生故障时便于维修。

进一步的，集气箱4左侧底端嵌入设置有通孔，且通孔前后两端均粘黏有防水胶层，空气通过通孔导入集气箱4中，便于空气的导通，同时防水胶层具有良好的防水防漏能力，能防止空气从集气箱4与导气管3的连接处漏出。

进一步的，通气孔501的数量为24个，且通气孔501中部均嵌入设置有2层过滤网502，通气孔501具有良好的排气能力，能将设备内部净化完毕的空气排出，同时过滤网502具有良好的过滤作用，能有效的防止空气中的金属晶体溢出，同时避免外部的灰尘进入设备内部。

进一步的，隔板403中部嵌入设置有纱网层，隔板403能有效的防止集气箱4内部的金属晶体被吹出集气箱4中，同时纱网层的设备便于空气的导通。

进一步的，颗粒层402为固态除臭剂颗粒层，固态除臭剂颗粒层具有良好的除臭能力，能除去电镀槽1内产生的刺激性气味，具有良好的净化空气的能力，使工作人员的工作环境更佳。

进一步的，活性炭层401四周表面均设置有铝合金板，且活性炭层401的数量为2板，活性炭层401具有良好过滤能力，能将通过的空气进行有效的过滤，使得空气的净化更加的彻底，同时活性炭层401能过滤空气中的金属晶体，便于金属晶体的回收再利用。

进一步的，排风扇301的数量为2件，且排风扇301通过电线与外部电源连接，2件排风扇301的设置，使得设备吸风能力强，能将电镀槽1能的空气大面积的吸入设备内部进行空气的过滤，同时能将散逸在空气中的金属晶体进入设备内部，便于金属晶体的回收再利用。

工作原理：首先检测设备是否安装完毕，然后将底板2通过螺钉与电镀槽1进行连接，同时用螺钉通过固定件6与电镀槽1连接，然后打开电源，排风扇301通电运作，电镀槽1使用时会产生大量的刺激性气味和金属晶体，排风扇301运作时的吸力能吸入大面积的空气，空气通过导气口302吸入，通过导气管3传导至集气箱4中，空气通过活性炭层401过滤后导入颗粒层402进行除臭，然后空气再次进入活性炭层401过滤，最后通过通气孔501导出，而且活性炭层401四周表面均设置有铝合金板，且活性炭层401的数量为2板，活性炭层401具有良好过滤能力，能将通过的空气进行有效的过滤，使得空气的净化更加的彻底，同时活性炭层401能过滤空气中的金属晶体，便于金属晶体的回收再利用，同时通气孔501的数量为24个，且通气孔501中部均嵌入设置有2层过滤网502，通气孔501具有良好的排气能力，能将设备内部净化完毕的空气排出，同时过滤网502具有良好的过滤作用，能有效的防止空气中的金属晶体溢出，同时避免外部的灰尘进入设备内部，使用完毕后关闭电源即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。