一种多功能的板材电镀夹具的制作方法

文档序号:18430596发布日期:2019-08-13 21:44阅读:151来源:国知局
一种多功能的板材电镀夹具的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域,特别是涉及一种多功能的板材电镀夹具。



背景技术:

现有的多功能的板材电镀夹具均为固定式结构,不能根据工件的大小进行调整,对于面积较大(规格尺寸较大)的板材来说,通过需要更宽的主夹体以及更多的夹子,现有技术中都是通过整体更换电镀夹具来实现不同工件的装夹,提高了夹具制作成本和人力成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种多功能的板材电镀夹具,它能够实现不同规格板材的装夹,降低了夹具制作成本和人力成本。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种多功能的板材电镀夹具,包括平设呈条形的主夹体,所述主夹体后端的中部平设有安装板,所述安装板上设有一安装块,所述安装板上沿纵向设有滑轨与安装块配合,所述安装板上设有前定位块、后定位块,所述前定位块用于限定安装块的前极限位置,所述后定位块用于限定安装块的后极限位置;

所述安装块上分别沿水平方向间隙配合有第一滑杆、第二滑杆,所述第一滑杆、第二滑杆均平行于主夹体,所述第一滑杆位于第二滑杆的前方,所述第一滑杆、第二滑杆的外侧端分别向前延伸,且分别连接一外夹体,所述主夹体、外夹体的前端面分别固定有向下延伸的连接条,各连接条分别用于与夹子连接,所述安装块上设有用于将安装块固定在滑轨上的第一紧定螺钉,以及用于将第一滑杆、第二滑杆固定在安装块上的第二紧定螺钉,所述第一滑杆、第二滑杆上分别标记有对应外夹体外极限位置、内极限位置的刻线;

当安装块位于前极限位置,且两外夹体位于外侧极限位置时,所述两外夹体的前端面与主夹体的前端面齐平,且两外夹体的内端面与主夹体的外端面齐平;

当安装块位于后极限位置,且两外夹体位于内侧极限位置时,所述两外夹体位于主夹体的后方,且两外夹体的外端面与主夹体的外端面齐平。

优选地,所述第一滑杆、第二滑杆的横截面呈正方形。

优选地,所述主夹体的后端分别设有用于支撑第一滑杆、第二滑杆的辅助支撑板。

优选地,所述第二滑杆与第一滑杆位于同一水平面上,所述第二滑杆外侧端向前延伸的部分设有向下的凹陷部,用于对第一滑杆外侧端向前延伸的部分让位。

优选地,所述前定位块、后定位块分别滑动配合在所述安装板的滑轨上,并通过螺钉固定。

优选地,所述安装板上的滑轨为T型滑轨。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

当安装块位于前极限位置,且两外夹体位于外侧极限位置时,增大了夹具规格,可以用于装夹规格尺寸较大的板材;当安装块位于后极限位置,且两外夹体位于内侧极限位置时,夹具变为规格相同的双层夹具,可以用于装夹规格尺寸较小的板材,夹持数量更多,双层夹具前后位置需保证不和夹子发生干涉。因此,一副电镀夹具即具有多种用途,它能够实现不同规格板材的装夹,降低了夹具制作成本和人力成本。

附图说明

图1为本实用新型展开状态的结构示意图;

图2为图1的俯视示意;

图3为本实用新型收折状态的结构示意图;

图4为图3的俯视示意。

附图标记

附图中,1为主夹体,2为安装板,3为安装块,4为滑轨,5为前定位块,6为后定位块,7为第一滑杆,8为第二滑杆,9为外夹体,10为凹陷部,11为辅助支撑板,12为连接条,13为第一紧定螺钉,14为第二紧定螺钉,15为刻线。

具体实施方式

下面结合附图标记对本实用新型作进一步的说明,附图中,1为主夹体,2为安装板,3为安装块,4为滑轨,5为前定位块,6为后定位块,7为第一滑杆,8为第二滑杆,9为外夹体,10为凹陷部,11为辅助支撑板,12为连接条,13为第一紧定螺钉,14为第二紧定螺钉,15为刻线。

参见图1-图4一种多功能的板材电镀夹具,本电镀夹具用于挂镀设备、电路板的电镀槽均可,夹具连接的夹子可以采用普通的板材夹子或者爪形夹子均可,工件只要大致为板型即可,包括普通的铝板、pcb板等。

一种多功能的板材电镀夹具包括平设呈条形的主夹体,所述主夹体后端的中部平设有安装板,所述安装板上设有一安装块,所述安装板上沿纵向设有滑轨与安装块配合,所述安装板上设有前定位块、后定位块,所述前定位块用于限定安装块的前极限位置,所述后定位块用于限定安装块的后极限位置;

所述安装块上分别沿水平方向间隙配合有第一滑杆、第二滑杆,所述第一滑杆、第二滑杆的横截面呈正方形,保证第一滑杆、第二滑杆沿周向定位于安装块上对应设置的导向孔。所述第一滑杆、第二滑杆均平行于主夹体,所述第一滑杆位于第二滑杆的前方,所述第一滑杆、第二滑杆的外侧端分别向前延伸,且分别连接一外夹体,所述第二滑杆与第一滑杆位于同一水平面上,所述第二滑杆外侧端向前延伸的部分设有向下的凹陷部,用于对第一滑杆外侧端向前延伸的部分让位。所述主夹体的后端分别设有用于支撑第一滑杆、第二滑杆的辅助支撑板。

所述主夹体、外夹体的前端面分别固定有向下延伸的连接条,连接体下端设置连接螺栓孔,各连接条分别用于与夹子(未示出)连接,所述安装块上沿竖向螺纹配合用于将安装块固定在滑轨上的第一紧定螺钉,第一紧定螺钉的下端与滑轨上端接触;以及用于将第一滑杆、第二滑杆固定在安装块上的第二紧定螺钉,第二紧定螺钉的下端与对应滑杆的上端接触,所述第一滑杆、第二滑杆上分别标记有对应外夹体外极限位置、内极限位置的刻线;

当安装块位于前极限位置,且两外夹体位于外侧极限位置时,为展开状态,所述两外夹体的前端面与主夹体的前端面齐平,且两外夹体的内端面与主夹体的外端面齐平;

当安装块位于后极限位置,且两外夹体位于内侧极限位置时,为收折状态,所述两外夹体位于主夹体的后方,且两外夹体的外端面与主夹体的外端面齐平。

所述安装板上的滑轨为T型滑轨或燕尾型滑轨,可以对安装块沿竖直方向进行定位。所述前定位块、后定位块分别滑动配合在所述安装板的滑轨上,并通过螺钉固定,便于安装、维护、拆卸。当然,本实用新型中,刻线也可以采用定位结构直接进行限位,不过夹具精度要求不高,刻线即可满足。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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