用于电镀挂具的输送装置的制作方法

本实用新型涉及电镀挂具的技术领域，尤其是涉及一种用于电镀挂具的输送装置。

背景技术：

目前，电镀挂具大约有两种；一种是挂杆从上至下固定一排圆环形夹具，镀产品时将产品倾斜放在圆环上，产品依靠自身的重力与圆环紧密接触，从而实现电镀的过程，这类电镀挂具主要适用于大块产品；另一种是在挂杆上固定多组不锈钢材质的夹爪，电镀时将产品用夹爪固定，这类电镀挂具主要适用于小件产品。

现检索到一篇公开号为CN105442026A的中国专利，公开了一种电镀挂具，在电镀加工的实际作业过程中，当对工件进行电镀时，首先在电镀准备区将工件挂在电镀挂具上，需要人工将挂具运送至电解池处并放在电解池中进行电镀，当电镀完成之后，需要人工将电镀后的工件放在手推车上，然后人工通过手推车将挂具和电镀产品一起运送至烘干作业区对电镀后工件上残余的水分进行烘干，挂具的顶端通常安装有挂钩，挂具通常设置为圆柱体状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工的方式对工件在电镀作业前后进行运送，一方面降低了工件的整体传送效率，另一方面增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种工件传送效率高且降低操作人员劳动强度的用于电镀挂具的输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于电镀挂具的输送装置，包括：架框、滑轨、滑块、挂环以及输送机构；架框悬挂在电镀准备区、电解池以及烘干作业区上方的建筑墙体上；滑轨开设在架框朝向地面一侧；滑块滑动装配于滑轨内；滑块朝向地面的一端与挂环相连；

输送机构包括：主动齿轮、从动齿轮、外链条以及第一驱动件；主动齿轮中轴线竖直设置，主动齿轮转动装配于滑轨内壁上；从动齿轮至少两个均匀间隔转动装配于滑轨内壁上；外链条啮合连接在主动齿轮和从动齿轮的同侧，外链条朝向地面的一侧与滑块相连；第一驱动件设于架框背向地面一侧并与主动齿轮相连。

通过采用上述技术方案，当在电镀作业前后进行运送对工件进行运输时，首先将挂具挂钩的一端挂在挂环上；其次，输送机构工作，第一驱动件带动主动齿轮自转，主动齿轮的转动通过外链条带动从动齿轮的转动；外链条在主动齿轮和从动齿轮上转动时带动滑块在滑轨中滑动，滑块在滑轨中滑动时通过挂环带动挂具往返运动在三个加工区域之间；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了工件传送效率高且降低操作人员劳动强度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述用于电镀挂具的输送装置还包括升降机构；升降机构设于滑块朝向地面一侧并驱动挂环竖直升降。

通过采用上述技术方案，升降机构带动挂环升降，进而带动挂具升降，进而便于将挂具进行挂接或将挂具挂在挂环上。

本实用新型进一步设置为：升降机构包括：竖直板、驱动组件、滑移块、滑移框以及安装块；竖直板设于滑块朝向地面一侧；滑移框安装在竖直板与滑移块相邻的一侧；滑移块滑动装配于滑移框中；滑移块水平穿过竖直板连接有安装块，挂环设于安装块下表面远离竖直板的一端，挂环与竖直板之间的距离大于挂具的半径；驱动组件设于竖直板上并位于滑移块上方，驱动组件驱动滑移块沿滑移框内壁竖向往返滑动。

通过采用上述技术方案，驱动组件工作，带动滑移块在滑移框中滑动，滑移块在滑移框中的滑动带动安装块的升降，安装块的升降带动挂具升降，进而便于挂具挂在挂环上或从挂环上取下。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括：第二驱动件、连接轴、转动柄以及活动柄；连接轴水平转动装配于竖直板上，连接轴的一端在竖直板的一侧与转动柄的端部相连，连接轴的另一端在竖直板的另一侧连接有第二驱动件；转动柄远离连接轴的一端转动连接有活动柄；活动柄远离转动柄的一端转动连接于滑移块。

通过采用上述技术方案，第二驱动件工作带动连接轴的转动，连接轴转动调动转动柄以连接轴的中轴线为中心进行转动，连接轴的转动通过活动柄带动，滑移块在滑移框中竖向运动。

本实用新型进一步设置为：挂环包括：基座以及环体；环体设于基座的一侧，基座背向环体的一侧连接有螺杆，螺杆与安装块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺杆的设定便于将挂环进行安装以及拆卸，同时能够保证螺杆在安装时的稳固性能。

本实用新型进一步设置为：连接轴与竖直板的转动装配处的外壁上设置有滑动块；竖直板上开设有圆环状的滑动槽。

通过采用上述技术方案，滑动槽以及滑动块的设定为连接轴转动连接在竖直板上建立基础；连接轴转动时，滑动块在滑动槽中滑动。

本实用新型进一步设置为：转动柄与活动柄连接点绕连接轴中轴线旋转所围成圆周的周长等于滑移块在滑移框中竖向单向滑动的距离。

通过采用上述技术方案，一方面减少滑移框制作时所需原材料的量；另一方面便于通过驱动组件带动滑移块在滑移框中竖向滑动。

本实用新型进一步设置为：滑块、滑移块以及滑动块均设置为T形或燕尾型，滑轨、滑移框以及滑动槽分别与滑块、滑移块以及滑动块相适配设置

通过采用上述技术方案，以减少滑块在滑轨中滑动时产生的晃动、滑移块在滑移框中滑动时产生的晃动、以及滑动块在滑动槽中滑动时产生的晃动，进而提高滑块在滑轨中滑动时的稳定性、滑移块在滑移框中滑动时的稳定性以及滑动块在滑动槽中滑动时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当在电镀作业前后进行运送对工件进行运输时，首先将挂具挂钩的一端挂在挂环上；其次，输送机构工作，第一驱动件带动主动齿轮自转，主动齿轮的转动通过外链条带动从动齿轮的转动；外链条在主动齿轮和从动齿轮上转动时带动滑块在滑轨中滑动，滑块在滑轨中滑动时通过挂环带动挂具往返运动在三个加工区域之间；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了工件传送效率高且降低操作人员劳动强度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为升降机构的内部结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

附图标记：1、架框；2、滑块；3、挂环；31、基座；32、环体；33、螺杆；4、输送机构；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、外链条；44、第一驱动件；5、升降机构；51、竖直板；52、驱动组件；521、第二驱动件；522、连接轴；523、转动柄；524、活动柄；53、滑移块；54、滑移框；55、安装块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，为本实用新型公开的一种用于电镀挂具的输送装置，包括：架框1、滑轨（图中未示出）、滑块2、挂环3以及输送机构4。架框1呈圆环状，架框1通过竖板安装在建筑墙顶上，架框1悬挂在电镀准备区、电解池以及烘干作业区的上方；滑轨呈圆环状，滑轨开设在架框1朝向地面一侧；滑块2共十个，滑块2均匀间隔安装在滑轨内，滑块2滑动装配在滑轨内；挂环3安装在滑块2朝向地面的一侧；输送机构4由主动齿轮41、从动齿轮42、外链条43以及第一驱动件44组成，主动齿轮41转动转配在滑轨内壁上，主动齿轮41中轴线竖直设置；八个从动齿轮42均匀间隔设置在滑轨内，从动齿轮42转动装配在滑轨内壁上，从动齿轮42中轴线竖直设置；外链条43位于主动齿轮41背向架框1中心的一侧，外链条43与主动齿轮41以及从动齿轮42均啮合连接，滑块2安装在外链条43朝向地面的一侧；第一驱动件44设置为电机，第一驱动件44安装在架框1背向地面的一侧，第一驱动件44输出轴穿进架框1内并与主动齿轮41的中轴线相重合连接。当在电镀作业前后进行运送对工件进行运输时，首先将工件挂在挂具上，然后将挂具通过挂钩挂在挂环3上；第一驱动件44工作，第一驱动件44输出轴的转动带动主动齿轮41的转动，主动齿轮41的转动通过外链条43带动从动齿轮42的转动，外链条43在主动齿轮41以及从动齿轮42上转动带动滑块2在滑轨中滑动，滑块2在滑轨中的滑动时通过挂环3带动挂具往返运动在电镀准备区、电解池以及烘干作业区三者之间。

参照图1和图3所示，用于电镀挂具的输送装置还包括升降机构5；升降机构5设于滑块2朝向地面一侧并驱动挂环3竖直升降；升降机构5包括：竖直板51、驱动组件52、滑移块53、滑移框54以及安装块55。竖直板51安装在滑块2朝向地面的一侧；滑移框54由四根矩形杆依次拼接组成；滑移块53滑动装配在滑移框54中，滑移块53水平穿过竖直板51并连接有安装块55，安装块55与滑移块53之间开设有竖直通孔，安装块55远离竖直板51的一端与安装块55靠近竖直板51的一端之间的水平距离大于挂具的直径，滑移块53在滑移框54中竖向滑动时带动安装块55竖向升降，挂环3安装在安装块55下表面远离竖直板51的一侧；驱动组件52驱动滑移块53沿滑移框54内壁竖向往返滑动。驱动组件52工作时，带动滑移块53在滑移框54中竖向升降，滑移块53的竖向升降带动安装块55的竖向升降，安装块55的竖向升降带动挂具的竖向升降。

参照图1和图3所示，驱动组件52包括：第二驱动件521、连接轴522、转动柄523以及活动柄524。连接轴522呈圆柱体状，连接轴522水平转动装配在竖直板51上并位于滑移框54上方；连接轴522的一端在竖直板51设置有滑移框54的一侧与转动柄523的端部固定相连，连接轴522的另一端在竖直板51背向滑移框54的一侧与第二驱动件521相连，第二驱动件521设置为电机，电机输出轴的中轴线与连接轴522的中轴线相重合连接；转动柄523远离连接轴522的一端转动连接有活动柄524，活动柄524远离转动柄523的一端转动连接在滑移块53背向竖直板51的一侧。第二驱动件521输出轴的转动带动连接轴522的转动，连接轴522的转动带动转动柄523以连接轴522的中轴线为中心进行转动，转动柄523的转动通过活动柄524带动滑移块53在滑移框54上竖向滑动。转动柄523与活动柄524连接点绕连接轴522中轴线旋转所围成圆周的周长等于滑移块53在滑移框54中竖向单向滑动的距离

连接轴522与竖直板51的转动装配处的外壁上设置有滑动块（图中未示出）；竖直板51上开设有圆环状的滑动槽。上述的设定为连接轴522竖直板51之间的转动装配建立基础。

本实施例中，滑块2、滑移块53以及滑动块均设置为T形或燕尾型，滑轨、滑移框54以及滑动槽分别与滑块2、滑移块53以及滑动块相适配设置。

参照图1和图3所示，挂环3包括：呈圆柱体状的基座31以及呈U形的环体32；环体32安装在基座31背向安装板的一侧，基座31背向环体32的一侧焊接安装有一个螺杆33，螺杆33与安装块55螺纹连接。

本实施例的实施原理为：当在电镀作业前后进行运送对工件进行运输时，第一步：升降机构5驱动挂环3下降，将挂具挂在挂环3上，升降机构5再驱动挂具上升至一定高度；第二步：输送机构4对挂具进行传送，当输送至对应加工区域时，升降机构5驱动挂具下降，在对应区域加工完成后，将挂具挂在挂环3上，升降机构5再驱动挂具上升，如此反复，实现挂具往返运动在电镀准备区、电解池以及烘干作业区三者之间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。