一种环保电镀液废液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，特别是涉及一种环保电镀液废液过滤装置。

背景技术：

电镀液在长时间使用后会参杂很多的杂质，如果直接将其排放则会对环境造成污染，另外，混有杂质的电镀液也不能很好的再次使用，其会影响工件表面的贴附质量，现有技术中的过滤设备在使用过程中会产生噪音和震动，如果噪音过大则会影响工作人员的身体健康，震动频率过高也会影响整体设备的稳定性；另外，现有过滤器大都是设置一道过滤工序，其过滤效果较差，不能很好地满足需求，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种环保电镀液废液过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种环保电镀液废液过滤装置，包括机架，机架上设置有工作平台、过滤筒和进液组件，所述工作平台上设置有减震槽，该减震槽中安装有减震组件，所述过滤筒下表面与所述减震组件相连，所述进液组件包括箱体，该箱体安装在工作平台下方且与机架相连，所述箱体内部设置有进液泵，该进液泵一端通过进液管与外界电镀液相连，另一端通过出液管与过滤筒相连，所述箱体的内壁上设置有隔音棉，箱体的侧壁上设置有散热孔，该散热孔上设置有防尘网，所述减震组件包括上固定板和下固定板，所述过滤筒与上固定板相连，所述上固定板和下固定板之间设置有减震弹簧和橡胶垫，所述过滤筒内部设置有至少一个过滤组件，所述过滤组件包括筒体，筒体的筒壁上设置有出液孔，所述筒体的内壁上设置有过滤层，所述出液管与过滤组件配合设置，所述过滤筒内壁上设置有承接板，所述筒体可拆卸的插接在承接板上。

作为优选，所述出液管包括主管道和分管道，分管道至少设置有一个，分管道一端与主管道相连，另一端与筒体连接。

作为优选，本实用新型改进有，所述减震弹簧设置有多个且分别围绕橡胶垫设置。

作为优选，本实用新型改进有，所述散热孔设置有多个且分别等间距的设置在箱体的侧壁上。

作为优选，本实用新型改进有，所述进液管、主管道和分管道上分别设置有控制阀门。

作为优选，本实用新型改进有，所述过滤筒与上固定板焊接在一起。

作为优选，本实用新型改进有，所述机架底端设置有滚轮，该滚轮设置有多个且分别相互对称的安装在机架底端。

作为优选，本实用新型改进有，所述过滤层为全微孔过滤膜。

基于上述技术方案，本实用新型可以产生如下技术效果：本实用新型中减震组件的设计可以很好的缓解过滤筒在过滤过程中所产生的震动，箱体以及箱体内壁上隔音棉的设计可以很好地削弱进液泵所产生的噪音；另外，至少一个过滤组件的设计可同时电解液过滤，也可以选择其中一个过滤，方便了工作人员使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一优选的整体结构示意图；

图2是本实用新型过滤组件的结构示意图；

图3是本实用新型箱体的结构示意图。

附图中标记：1、机架；2、工作平台；3、过滤筒；4、箱体；5、进液泵；6、进液管；7、隔音棉；8、散热孔；9、上固定板；10、下固定板；11、减震弹簧；12、橡胶垫；13、筒体；14、出液孔；15、过滤层；16、承接板；17、主管道；18、分管道；19、控制阀门；20、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1至图3所示，本实用新型的一种环保电镀液废液过滤装置，包括机架1，机架1上设置有工作平台2、过滤筒3和进液组件，所述工作平台2上设置有减震槽，该减震槽中安装有减震组件，所述过滤筒下表面与所述减震组件相连，所述进液组件包括箱体4，该箱体4安装在工作平台2下方且与机架1相连，所述箱体4内部设置有进液泵5，该进液泵5一端通过进液管6与外界电镀液相连，另一端通过出液管与过滤筒3相连，所述箱体4的内壁上设置有隔音棉7，箱体4的侧壁上设置有散热孔8，该散热孔8上设置有防尘网，所述减震组件包括上固定板9和下固定板10，所述过滤筒3与上固定板9相连，所述上固定板9和下固定板10之间设置有减震弹簧11和橡胶垫12，所述过滤筒3内部设置有至少一个过滤组件，所述过滤组件包括筒体13，筒体13的筒壁上设置有出液孔14，所述筒体的内壁上设置有过滤层15，所述出液管与过滤组件配合设置，所述过滤筒3内壁上设置有承接板16，所述筒体13可拆卸的插接在承接板16上。

在本实施例中，为了更好的使用出液管，所述出液管包括主管道17和分管道18，分管道18至少设置有一个，分管道18一端与主管道17相连，另一端与筒体13连接。

在本实施例中，为了提高整体设备的减震效果，所述减震弹簧11设置有多个且分别围绕橡胶垫12设置。

在本实施例中，所述散热孔8设置有多个且分别等间距的设置在箱体4的侧壁上，从而可以更加快速的对箱体4内的热量散出。

在本实施例中，所述进液管6、主管道17和分管道18上分别设置有控制阀门19，方便了控制电镀液的流动。

在本实施例中，为了更加牢固的将过滤筒和上固定板连接在一起吗，所述过滤筒3与上固定板9焊接在一起。

在本实施例中，所述机架1底端设置有滚轮20，该滚轮20设置有多个且分别相互对称的安装在机架1底端，方便了工作人员对于整体设备的搬运。

在本实施例中，为了更好的使用过滤层，提高电镀液的过滤效果，所述过滤层15为全微孔过滤膜。

工作原理：本实用新型所述的过滤组件和分管道18分别优选为三个，分管道18一端与主管道17相连，另一端与主管道17相连，电镀液通过进液泵5向过滤筒3内输送，电镀液进入到主管道17，然后通过分管道18进入到筒体13内，在过滤层15的作用下，电镀液进行过滤，过滤后的电镀液流到筒体13与过滤筒3之间的空腔中，本实用新型所述的过滤筒3底端优选设置有出液口，过滤后的电镀液通过出液口向外排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“安装”、“设置有”、“连接”、“连通”、“套装”应做广义理解,例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。