一种PCB制程棕化废液铜回收装置的制作方法

本实用新型专利涉及刻蚀液铜离子回收设备领域，特别涉及一种pcb制程棕化废液铜回收装置。

背景技术：

在pcb内层板制造过程中，棕化是不可或缺的一道工序，从而也会产生大量的棕化废液。由于废液中含有高价值的金属铜，很多企业都想把棕化废液中的铜金属提出后再排废水站处理，但是棕化废液成分复杂，含有大量的有机物及棕化剂，采用一般的直接电解工艺设备很难得到将铜电解出来，即使电解得出的铜，铜品质也相当差，有些企业首先通过液碱中和调整ph后将有机物分离出来后再电解，虽然得到相当好的铜品质，但是分离出来的有机物给废水站处理也带来一定的困难。

因此，有必要研发一种可以解决上述问题的pcb制程棕化废液铜回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种pcb制程棕化废液铜回收装置，以解决现有技术中存在的问题。

一种pcb制程棕化废液铜回收装置，包括：棕化废液桶(1)、废液预处理装置(2)、提铜装置(3)；

所述棕化废液桶(1)用于存储棕化槽溢流产生的棕化废液；

所述废液预处理装置(2)，包括：2个阴极板(2-1)、1个阳极板(2-2)，阴极板(2-1)与阳极板(2-2)平行布置，所述阳极板(2-2)布置于2个阴极板(2-1)的中间；

所述提铜装置(3)其包括：第一阳极板(3-1)、第一隔膜(3-2)、阴极板(3-3)、第二隔膜(3-4)、第二阳极板(3-5)；

所述第一隔膜(3-2)与第二隔膜(3-4)平行设置，第一隔膜(3-2)与第二隔膜(3-4)将提铜装置分为三部分：第一阳极室(3-6)、阴极室(3-7)、第二阳极室(3-8)；第一隔膜(3-2)与第二隔膜(3-4)之间的区域为阴极室(3-7)；

所述第一阳极板(3-1)置于第一阳极室(3-6)；所述第二阳极板(3-5)置于第二阳极室(3-8)；

其中，所述棕化废液桶(1)与废液预处理装置(2)之间通过第二管道连接；其中，废液预处理装置(2)与提铜装置(3)的阴极室(3-7)连通。

进一步，在第一、第二管道上均设置有磁力泵。

进一步，所述第一、第二隔膜为工业防酸碱腐蚀滤布，均包括阳离子膜和阴离子膜和非离子膜。

进一步，废液预处理装置(2)的阴极板(2-1)采用3不锈钢板或者钛板；废液预处理装置(2)的阳极板(2-2)采用稀有金属涂层钛板。

进一步，提铜装置(3)的阴极板(3-3)为钛板；所述提铜装置(3)的第一、第二阳极板均采用稀有金属涂层钛板。

进一步，在提铜装置(3)的阴极室的上方还设置有电解添加剂计量添加装置4，用来添加电解添加剂。

采用上述技术方案，与现有技术相比，优点包括以下几点。

第一，本新型装置能够解决传统处理方式电解铜品质差，电解效率低的问题。

第二，本实用新型先利用电解方式将废液预处理装置2的有机物处理掉，然后在提铜装置3中将铜提取出来。

附图说明：

图1：实施例一的pcb制程棕化废液铜回收装置的工艺设计图。

图2：实施例一的pcb制程棕化废液铜回收装置的结构设计图。

图1中的附图标记如下：

棕化废液桶1、废液预处理装置2、提铜装置3、废液预处理装置2的阴极板2-1、废液预处理装置2的阳极板2-2、提铜装置3的第一阳极板3-1、第一隔膜3-2、提铜装置3的阴极板3-3、第二隔膜3-4、提铜装置3的第二阳极板3-5、第一阳极室3-6、阴极室3-7、第二阳极室3-8、电解添加剂计量添加装置4。

具体实施方式

实施例一：一种pcb制程棕化废液铜回收装置，包括：棕化废液桶1、废液预处理装置2、提铜装置3；

所述棕化废液桶1用于存储棕化槽溢流产生的棕化废液；

所述废液预处理装置2是将棕化废液中有机化合物进行预处理，除去废液中的有机物；

所述提铜装置3在添加电解添加剂作用下，通过直流电作用将废液中铜离子以金属形式析出。

所述废液预处理装置2为直流电预处理废液电解设备，包括：2个阴极板2-1、1个阳极板2-2，阴极板2-1与阳极板2-2平行布置，所述阳极板2-2布置于2个阴极板2-1的中间；所述阳极板为稀有金属涂层钛板，所述阴极板为314、316等不锈钢板或者钛板。

所述提铜装置3为隔膜电解装置，其包括：第一阳极板3-1、第一隔膜3-2、阴极板3-3、第二隔膜3-4、第二阳极板3-5；第一阳极板3-1、阴极板3-3、第二阳极板3-5相互平行；

所述第一隔膜3-2与第二隔膜3-4平行设置，第一隔膜3-2与第二隔膜3-4将提铜装置分为三部分：第一阳极室3-6、阴极室3-7、第二阳极室3-8；第一隔膜3-2与第二隔膜3-4之间的区域为阴极室3-7；

所述第一阳极板3-1置于第一阳极室3-6；所述第二阳极板3-5置于第二阳极室3-8；

所述第一、第二隔膜为工业防酸碱腐蚀滤布，均包括阳离子膜和阴离子膜和非离子膜；

所述阴极板3-3为钛板；所述第一、第二阳极板均为稀有金属涂层钛板；

其中，所述棕化废液桶1与废液预处理装置2之间通过第一管道连接，在第一管道上设置有磁力泵，即药水通过磁力泵(图2中未示意出)传送。

其中，棕化废液经过废液预处理装置2预处理后转入提铜装置3；

在阴极室的上方还设置有电解添加剂计量添加装置4(例如计量型漏斗)，用来添加电解添加剂。

所述提铜装置需添加电解添加剂(所述电解添加剂为阴离子表面活性剂)，所述电解添加剂从阴极室3-7加入。

预处理主要作用是分解除去药水中的有机物，利用直接电解原理将有机物分解除去，由于棕化废液中含有棕化成分，直接电解阴阳极药水是混合的，棕化成分在阳极被氧化后使废液具有棕化能力接触到阴极时阻止铜析出，所以阴极不长铜。

提铜装置是隔膜电解槽，分有阴极室和阳极室，隔膜的作用是阻止阳极附近药水与阴极药水混合，有利于铜的析出。经过废液预处理装置处理后的废液、以及电解添加剂从阴极室加入。

,以上已详细描述了本方面的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落入

本技术：
所附权利要求书的保护范围中。

技术特征：

1.一种pcb制程棕化废液铜回收装置，其特征在于，包括：棕化废液桶(1)、废液预处理装置(2)、提铜装置(3)；

所述棕化废液桶(1)用于存储棕化槽溢流产生的棕化废液；

所述废液预处理装置(2)，包括：2个阴极板(2-1)、1个阳极板(2-2)，阴极板(2-1)与阳极板(2-2)平行布置，所述阳极板(2-2)布置于2个阴极板(2-1)的中间；

所述提铜装置(3)其包括：第一阳极板(3-1)、第一隔膜(3-2)、阴极板(3-3)、第二隔膜(3-4)、第二阳极板(3-5)；

所述第一隔膜(3-2)与第二隔膜(3-4)平行设置，第一隔膜(3-2)与第二隔膜(3-4)将提铜装置分为三部分：第一阳极室(3-6)、阴极室(3-7)、第二阳极室(3-8)；第一隔膜(3-2)与第二隔膜(3-4)之间的区域为阴极室(3-7)；

所述第一阳极板(3-1)置于第一阳极室(3-6)；所述第二阳极板(3-5)置于第二阳极室(3-8)；

其中，所述棕化废液桶(1)与废液预处理装置(2)之间通过第二管道连接；其中，废液预处理装置(2)与提铜装置(3)的阴极室(3-7)连通。

2.如权利要求1所述的一种pcb制程棕化废液铜回收装置，其特征在于，在第一、第二管道上均设置有磁力泵。

3.如权利要求1或2所述的一种pcb制程棕化废液铜回收装置，其特征在于，所述第一、第二隔膜为工业防酸碱腐蚀滤布，均包括阳离子膜和阴离子膜和非离子膜。

4.如权利要求1所述的一种pcb制程棕化废液铜回收装置，其特征在于，废液预处理装置(2)的阴极板(2-1)采用3不锈钢板或者钛板；废液预处理装置(2)的阳极板(2-2)采用稀有金属涂层钛板。

5.如权利要求1或2或4所述的一种pcb制程棕化废液铜回收装置，其特征在于，提铜装置(3)的阴极板(3-3)为钛板；所述提铜装置(3)的第一、第二阳极板均采用稀有金属涂层钛板。

6.如权利要求1或2或4所述的一种pcb制程棕化废液铜回收装置，其特征在于，在提铜装置(3)的阴极室的上方还设置有电解添加剂计量添加装置4，用来添加电解添加剂。

技术总结
本实用新型涉及一种PCB制程棕化废液铜回收装置，包括：棕化废液桶(1)、废液预处理装置(2)、提铜装置(3)；所述棕化废液桶(1)用于存储棕化槽溢流产生的棕化废液；所述废液预处理装置(2)，包括：2个阴极板(2‑1)、1个阳极板(2‑2)，阴极板(2‑1)与阳极板(2‑2)平行布置，所述阳极板(2‑2)布置于2个阴极板(2‑1)的中间；所述提铜装置(3)其包括：第一阳极板(3‑1)、第一隔膜(3‑2)、阴极板(3‑3)、第二隔膜(3‑4)、第二阳极板(3‑5)。采用本实用新型的一种PCB制程棕化废液铜回收装置，能够较好的回收PCB制程棕化废液中的铜。

技术研发人员：罗欢
受保护的技术使用者：上海八菱环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.04.24