一种环保的无氰电镀银的电镀装置的制作方法

文档序号:26080595发布日期:2021-07-30 13:30阅读:69来源:国知局
一种环保的无氰电镀银的电镀装置的制作方法

本实用新型涉及电镀加工领域,具体为一种环保的无氰电镀银的电镀装置。



背景技术:

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

目前的电镀装置电镀方向较为单一,电镀金属在工件表面的沉积厚度不均匀,后续处理工序较为费力,影响加工效率,且在对电镀液进行搅拌时,空气气泡会影响电镀质量。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种环保的无氰电镀银的电镀装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保的无氰电镀银的电镀装置,包括电镀箱,所述电镀箱的一侧固定连接有两个安装块,所述安装块的上侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与安装块转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块,两个安装块之间固定连接有滑杆,所述滑块与滑杆滑动连接,所述滑块的表面固定连接有第一支架,所述第一支架的上侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有安装板,所述安装板设置在第一支架的顶部。

优选的,所述安装板的下侧固定连接有安装杆,所述安装杆的表面固定连接有挂钩。

优选的,所述电镀箱的上侧固定连接有第二支架,所述第二支架的顶部固定连接有安装架,所述安装架的一侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端固定连接有把手,所述螺栓与安装架之间设置有极片,所述极片设置在螺栓的一端,所述螺栓的表面螺纹连接有导电片。

优选的,所述导电片的表面固定连接有第一导线,所述安装板的表面固定连接有第二导线,所述电镀箱的表面固定安装有电源箱,所述第一导线的另一端与电源箱的正极固定连接,所述第二导线的另一端与电源箱的负极固定连接。

优选的,所述电镀箱的一侧固定安装有水泵,所述水泵的进水口贯通到电镀箱的内部,所述水泵的出水口固定连接有加热箱,所述加热箱的表面固定安装有加热片,所述加热箱与电镀箱之间设置有水管,所述水管分别与加热箱和电镀箱相互贯通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过第一电机带动螺纹杆转动,配合滑块带动第一支架进行升降,使安装杆能够从电镀箱中移动出来,方便对电镀产品进行上下料,通过第二电机带动安装板转动,使电镀产品的表面能够全方位均匀的完成电镀工序,提高装置的实用性。

2、本实用新型通过水泵将电镀箱中的电镀液抽取到加热箱中,通过加热片对电镀液进行加热,提高电镀液中分子的运动速率,通过水管使电镀液回流到电镀箱中,通过水泵抽取和电镀液回流造成的水流实现对电镀液的搅拌,避免了传统的空气搅拌气泡对电镀造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型第一种立体结构示意图;

图2为本实用新型第二种立体结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型螺栓的主视结构示意图。

图中:1电镀箱、2安装块、3第一电机、4螺纹杆、5滑块、6滑杆、7第一支架、8第二电机、9安装板、10安装杆、11挂钩、12第二支架、13安装架、14螺栓、15把手、16极片、17导电片、18第一导线、19第二导线、20电源箱、21水泵、22加热箱、23水管、24加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种环保的无氰电镀银的电镀装置,包括电镀箱1,电镀箱1的一侧固定连接有两个安装块2,安装块2的上侧固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4与安装块2转动连接,螺纹杆4的表面螺纹连接有滑块5,两个安装块2之间固定连接有滑杆6,滑块5与滑杆6滑动连接,滑块6的表面固定连接有第一支架7,第一支架7的上侧固定安装有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有安装板9,安装板9设置在第一支架7的顶部,安装板9的下侧固定连接有安装杆10,安装杆10的表面固定连接有挂钩11,导电片17的表面固定连接有第一导线18,安装板9的表面固定连接有第二导线19,电镀箱1的表面固定安装有电源箱20,第一导线18的另一端与电源箱20的正极固定连接,第二导线19的另一端与电源箱20的负极固定连接,将待镀产品挂置在挂钩11上,通过第一电机3带动螺纹杆4转动,配合滑块5带动第一支架7进行升降,使安装杆10能够从电镀箱1中移动出来,方便对电镀产品进行上下料,通过第二电机8带动安装板9转动,使电镀产品的表面能够全方位均匀的完成电镀工序。

请参阅图1和图4,电镀箱1的上侧固定连接有第二支架12,第二支架12的顶部固定连接有安装架13,安装架13的一侧螺纹连接有螺栓14,螺栓14的一端固定连接有把手15,螺栓14与安装架13之间设置有极片16,极片16设置在螺栓14的一端,螺栓14的表面螺纹连接有导电片17,通过螺栓14方便对旧极片16进行更换,通过导电片17配合螺栓提高极片16的导电效率。

请参阅图1,电镀箱1的一侧固定安装有水泵21,水泵21的进水口贯通到电镀箱1的内部,水泵21的出水口固定连接有加热箱22,加热箱22的表面固定安装有加热片24,加热箱22与电镀箱1之间设置有水管23,水管23分别与加热箱22和电镀箱1相互贯通,通过水泵21将电镀箱1中的电镀液抽取到加热箱22中,通过加热片24对电镀液进行加热,提高电镀液中分子的运动速率,通过水管23使电镀液回流到电镀箱1中,通过水泵21抽取和电镀液回流造成的水流实现对电镀液的搅拌,避免了传统的空气搅拌气泡对电镀造成的影响。

工作原理:将待镀产品挂置在挂钩11上,通过第一电机3带动螺纹杆4转动,配合滑块5带动第一支架7进行升降,使安装杆10能够从电镀箱1中移动出来,方便对电镀产品进行上下料,通过第二电机8带动安装板9转动,使电镀产品的表面能够全方位均匀的完成电镀工序,通过水泵21将电镀箱1中的电镀液抽取到加热箱22中,通过加热片24对电镀液进行加热,提高电镀液中分子的运动速率,通过水管23使电镀液回流到电镀箱1中,通过水泵21抽取和电镀液回流造成的水流实现对电镀液的搅拌,避免了传统的空气搅拌气泡对电镀造成的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种环保的无氰电镀银的电镀装置,包括电镀箱(1),其特征在于:所述电镀箱(1)的一侧固定连接有两个安装块(2),所述安装块(2)的上侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)与安装块(2)转动连接,所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有滑块(5),两个安装块(2)之间固定连接有滑杆(6),所述滑块(5)与滑杆(6)滑动连接,所述滑块(5)的表面固定连接有第一支架(7),所述第一支架(7)的上侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有安装板(9),所述安装板(9)设置在第一支架(7)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种环保的无氰电镀银的电镀装置,其特征在于:所述安装板(9)的下侧固定连接有安装杆(10),所述安装杆(10)的表面固定连接有挂钩(11)。

3.根据权利要求1所述的一种环保的无氰电镀银的电镀装置,其特征在于:所述电镀箱(1)的上侧固定连接有第二支架(12),所述第二支架(12)的顶部固定连接有安装架(13),所述安装架(13)的一侧螺纹连接有螺栓(14),所述螺栓(14)的一端固定连接有把手(15),所述螺栓(14)与安装架(13)之间设置有极片(16),所述极片(16)设置在螺栓(14)的一端,所述螺栓(14)的表面螺纹连接有导电片(17)。

4.根据权利要求3所述的一种环保的无氰电镀银的电镀装置,其特征在于:所述导电片(17)的表面固定连接有第一导线(18),所述安装板(9)的表面固定连接有第二导线(19),所述电镀箱(1)的表面固定安装有电源箱(20),所述第一导线(18)的另一端与电源箱(20)的正极固定连接,所述第二导线(19)的另一端与电源箱(20)的负极固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保的无氰电镀银的电镀装置,其特征在于:所述电镀箱(1)的一侧固定安装有水泵(21),所述水泵(21)的进水口贯通到电镀箱(1)的内部,所述水泵(21)的出水口固定连接有加热箱(22),所述加热箱(22)的表面固定安装有加热片(24),所述加热箱(22)与电镀箱(1)之间设置有水管(23),所述水管(23)分别与加热箱(22)和电镀箱(1)相互贯通。


技术总结
本实用新型公开了一种环保的无氰电镀银的电镀装置,包括电镀箱,所述电镀箱的一侧固定连接有两个安装块,所述安装块的上侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与安装块转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块,两个安装块之间固定连接有滑杆,所述滑块与滑杆滑动连接,所述滑块的表面固定连接有第一支架,所述第一支架的上侧固定安装有第二电机。本实用新型通过第一电机带动螺纹杆转动,配合滑块带动第一支架进行升降,使安装杆能够从电镀箱中移动出来,方便对电镀产品进行上下料,通过第二电机带动安装板转动,使电镀产品的表面能够全方位均匀的完成电镀工序,提高装置的实用性。

技术研发人员:陈跃
受保护的技术使用者:深圳市天跃新材料科技有限公司
技术研发日:2020.12.02
技术公布日:2021.07.30
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