一种污水处理设备的次氯酸钠发生器的制作方法

本实用新型涉及一种次氯酸钠发生器，特别是涉及一种污水处理设备的次氯酸钠发生器。

背景技术：

次氯酸钠发生器是一种水处理消毒杀菌设备，设备以盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液，次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，通过工业盐溶液经过无隔膜电解产生，从而确保次氯酸钠有较高的活性，保证消毒效果，次氯酸钠用于游泳池有菌污水的处理，电镀废水的处理，生活饮用水和生活污水的消毒。尤其是在农村等交通不发达地区，次氯酸钠溶液可通过次氯酸钠发生器电解食盐水进行现场制备，具有取材简单和管理简便的优点，适宜在农村进行污水的处理。次氯酸钠发生器为组合形式，通过稀盐水计量再加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠，在盐水溶液中含有na+、h-等几种离子，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时cl-、oh-等负离子向阳极移动，而na+、h+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产出次氯酸钠。

次氯酸钠发生器面临的主要问题是降低电能消耗，同时次氯酸钠发生器也需要控制盐耗，提高电流效率，降低次氯酸钠生产成本。目前的次氯酸钠发生器的结构复杂，制造成本高而且维护繁琐，设备的运输和安装不方便，而且次氯酸钠发生器和净化装置分开工作，影响次氯酸钠的活性，降低污水的净化效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理设备的次氯酸钠发生器，从而使次氯酸钠发生器和净化装置同时工作，保证次氯酸钠的活性，同时能够降低电解装置内的温度，提高污水的净化效率。

一种污水处理设备的次氯酸钠发生器，包括基座，电解装置，定量装置，温控装置，储液室和净化装置；电解装置和储液室固定安装于基座的上方，储液室位于电解装置的侧边，储液室和电解装置之间通过进液口连通，储液室的上方安装有定量装置，定量装置和电解装置之间通过出水口连通，电解装置的上方安装有温控装置，基座的上方还固定安装有净化装置，净化装置位于储液室的侧边，净化装置与储液室之间通过出液口连通，电解装置包含有正电极和负电极，正电极和负电极分别固定安装于电解室的两个侧面，净化装置包含反应池、沉淀池、出水管和污水管，出水管和污水管与反应池顶部连通，沉淀池与反应池底部连通。

净化装置位于储液室的侧边，净化装置与储液室之间通过出液口连通，使次氯酸钠发生器和净化装置同时工作，保证次氯酸钠的活性，提高污水的净化效率。

进一步，温控装置包含第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器与电解装置连通。

进一步，电解装置内设置有冷却水管，冷却水管上设置有冷却水电动阀。

电解装置内设置有冷却水管，能够降低电解装置内的温度，冷却水管上设置有冷却水电动阀，冷却水电动阀能够调节冷却水管内的水流。

进一步，冷却水管设置在电解装置的正电极和负电极的上方。

进一步，储液室包含进液口和出液口，进液口和出液口上设置有出液电动阀。

进一步，储液室为长方体结构，储液室采用无菌塑料板加工焊接而成。

储液室采用无菌塑料板加工焊接而成，具有抗菌和使用寿命长的优点，从而避免储液室二次污染。

进一步，沉淀池的底部设置有排污口，沉淀池与基座之间通过固定架连接。

进一步，沉淀池内设置有冲洗水管，冲洗进水管上设置有冲洗水电动阀。

沉淀池内设置有冲洗水管，从而能够定期为沉淀池的污垢进行冲洗，具有维护方便的优点。

电解装置

一种次氯酸钠发生器的电解装置，包括正电极，负电极，排气口和排泄口，排气口设置于电解装置的顶部，排泄口设置于电解装置的底部，正电极和负电极分别固定安装于电解装置的两个侧面，电解装置包含多个正电极和负电极，正电极和负电极数量相等，正电极为阳极电解长方板，负电极为阴极电解长方板，阳极电解长方板和阴极电解长方板均通过电线分别与直流电源的正极和负极输出连接，排气口连接有排气管。

电解装置包含多个正电极和负电极，能够提高电流效率，降低电能消耗，从而降低次氯酸钠生产成本。

进一步，阳极电解长方板和阴极电解长方板通过镀金导电柱焊接后与电线连接。

电极通过镀金导电柱焊接后与电线连接，具有导电效果好和使用寿命长的优点。

进一步，电解装置内设有多个电解电极，电解电极之间为串联连接，电解液流体为并联。

进一步，多个电解电极相互两两对称设置，多个正电极位于电解装置同一侧面，多个负电极位于电解装置同一侧面，负电极位于正电极的对面。

多个电解电极相互两两对称设置，从而提高电解效率，有效控制电解温度，避免单个电极产生过高的热量。

进一步，电解电极的两极分别设置有电极端头，电极端头为镀金的金属端头，电极端头安装连接电源的电极铜棒。

进一步，阳极电解长方板和阴极电解长方板表层涂覆有金属氧化物涂层。

进一步，电解装置为三层结构，上层为低浓度盐水，中层为饱和盐水，下层为盐晶体。

进一步，电解装置的侧面安装有盐水液位计。

定量装置

一种次氯酸钠发生器的定量装置，包括壳体，溶盐室，进水口，出水口和高浓度盐水口；进水口和出水口位于壳体顶部，高浓度盐水口位于壳体下部的侧面，溶盐室固定连接于壳体内部，进水口、出水口和高浓度盐水口分别与溶盐室连通，溶盐室设置有稀释进水管和溶盐进水管，稀释进水管与进水口连通，溶盐进水管与高浓度盐水口连通，溶盐箱还设置有盐水出水管，盐水出水管与出水口连通，溶盐室设置有液体混合器，混合器分别与稀释进水管、溶盐进水管和盐水出水管连通。

溶盐室设置有稀释进水管和溶盐进水管，混合器分别与稀释进水管和溶盐进水管连通，从而精确控制盐水的浓度，保证次氯酸钠发生器能够维持在合理的耗盐量，提高次氯酸钠的生产效率。

进一步，混合器内设置的溶盐腔和稀释腔，溶盐腔与溶盐进水管连接，稀释腔与稀释进水管连接。

进一步，稀释腔连接有盐水出水管，盐水出水管上安装有稀释水调节阀和稀释水流量计。

进一步，溶盐进水管安装有溶盐水调节阀和溶盐水流量计。

进一步，混合器内安装有水泵和盐水液位计，水泵将盐水溶液输送至盐水出水管。

进一步，混合器内设置有控制器，水泵和盐水液位计与控制器电信号连接。

控制器通过控制电路合理的控制盐水的用量，通过盐水液位计及时的观察相关数据，不仅可有效的减少盐耗，还提高电解的工作效率，增强其性能的可靠性。

进一步，盐水液位计包含盐水高液位计和盐水低液位计。

盐水液位计包含盐水高液位计和盐水低液位计，从而合理控制盐水液面的高度。

本实用新型的优点在于：净化装置位于储液室的侧边，净化装置与储液室之间通过出液口连通，使次氯酸钠发生器和净化装置同时工作，保证次氯酸钠的活性，提高污水的净化效率。电解装置内设置有冷却水管，能够降低电解装置内的温度，冷却水管上设置有冷却水电动阀，冷却水电动阀能够调节冷却水管内的水流。储液室采用无菌塑料板加工焊接而成，具有抗菌和使用寿命长的优点，从而避免储液室二次污染。沉淀池内设置有冲洗水管，从而能够定期为沉淀池的污垢进行冲洗，具有维护方便的优点。

附图说明

图1是一种污水处理设备的次氯酸钠发生器结构示意图。

图2是一种次氯酸钠发生器的电解装置结构示意图。

图3是一种次氯酸钠发生器的定量装置结构示意图。

图中标识：基座1，电解装置2，定量装置3，温控装置4，储液室5，净化装置6，进液口7，出液口8，反应池9、沉淀池10、出水管11，污水管12，正电极13，负电极14，排气口15，排泄口16，壳体17，溶盐室18，进水口19，出水口20，高浓度盐水口21，稀释进水管22，溶盐进水管23，盐水出水管24。

具体实施方式

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种污水处理设备的次氯酸钠发生器，从而使次氯酸钠发生器和净化装置同时工作，保证次氯酸钠的活性，同时能够降低电解装置内的温度，提高污水的净化效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

作为一种实施方式，如图1所示，一种污水处理设备的次氯酸钠发生器，包括基座1，电解装置2，定量装置3，温控装置4，储液室5和净化装置6；电解装置2和储液室5固定安装于基座1的上方，储液室5位于电解装置2的侧边，储液室5和电解装置2之间通过进液口7连通，储液室5的上方安装有定量装置3，定量装置3和电解装置2之间通过出水口20连通，电解装置2的上方安装有温控装置4，基座1的上方还固定安装有净化装置6，净化装置6位于储液室5的侧边，净化装置6与储液室5之间通过出液口8连通，电解装置2包含有正电极13和负电极14，正电极13和负电极14分别固定安装于电解室的两个侧面，净化装置6包含反应池9、沉淀池10、出水管11和污水管12，出水管11和污水管12与反应池9顶部连通，沉淀池10与反应池9底部连通。

优选的，净化装置位于储液室5的侧边，净化装置6与储液室5之间通过出液口8连通，使次氯酸钠发生器和净化装置6同时工作，保证次氯酸钠的活性，提高污水的净化效率。

优选的，温控装置4包含第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器与电解装置2连通。

优选的，电解装置2内设置有冷却水管，冷却水管上设置有冷却水电动阀。

优选的，电解装置内设置有冷却水管，能够降低电解装置2内的温度，冷却水管上设置有冷却水电动阀，冷却水电动阀能够调节冷却水管内的水流。

作为一种实施方式，冷却水管设置在电解装置2的正电极13和负电极14的上方。

优选的，储液室5包含进液口7和出液口8，进液口7和出液口8上设置有出液电动阀。

优选的，储液室5为长方体结构，储液室5采用无菌塑料板加工焊接而成。

优选的，储液室采用无菌塑料板加工焊接而成，具有抗菌和使用寿命长的优点，从而避免储液室5二次污染。

优选的，沉淀池10的底部设置有排污口，沉淀池10与基座1之间通过固定架连接。

优选的，沉淀池10内设置有冲洗水管，冲洗进水管上设置有冲洗水电动阀。

优选的，沉淀池内设置有冲洗水管，从而能够定期为沉淀池10的污垢进行冲洗，具有维护方便的优点。

电解装置

作为一种实施方式，如图2所示，一种次氯酸钠发生器的电解装置，包括正电极13，负电极14，排气口15和排泄口16，排气口15设置于电解装置2的顶部，排泄口16设置于电解装置2的底部，正电极13和负电极14分别固定安装于电解装置2的两个侧面，电解装置2包含多个正电极13和负电极14，正电极13和负电极14数量相等，正电极13为阳极电解长方板，负电极14为阴极电解长方板，阳极电解长方板和阴极电解长方板均通过电线分别与直流电源的正极和负极输出连接，排气口15连接有排气管。

优选的，电解装置包含多个正电极13和负电极14，能够提高电流效率，降低电能消耗，从而降低次氯酸钠生产成本。

优选的，阳极电解长方板和阴极电解长方板通过镀金导电柱焊接后与电线连接。

优选的，电极通过镀金导电柱焊接后与电线连接，具有导电效果好和使用寿命长的优点。

优选的，电解装置2内设有多个电解电极，电解电极之间为串联连接，电解液流体为并联。

作为一种实施方式，多个电解电极相互两两对称设置，多个正电极13位于电解装置2同一侧面，多个负电极14位于电解装置2同一侧面，负电极14位于正电极13的对面。

优选的，多个电解电极相互两两对称设置，从而提高电解效率，有效控制电解温度，避免单个电极产生过高的热量。

优选的，电解电极的两极分别设置有电极端头，电极端头为镀金的金属端头，电极端头安装连接电源的电极铜棒。

优选的，阳极电解长方板和阴极电解长方板表层涂覆有金属氧化物涂层。

优选的，电解装置2为三层结构，上层为低浓度盐水，中层为饱和盐水，下层为盐晶体。

优选的，电解装置2的侧面安装有盐水液位计。

定量装置

作为一种实施方式，如图3所示，一种次氯酸钠发生器的定量装置，包括壳体17，溶盐室18，进水口19，出水口20和高浓度盐水口21；进水口19和出水口20位于壳体17顶部，高浓度盐水口21位于壳体17下部的侧面，溶盐室18固定连接于壳体17内部，进水口19、出水口20和高浓度盐水口21分别与溶盐室18连通，溶盐室18设置有稀释进水管22和溶盐进水管23，稀释进水管22与进水口19连通，溶盐进水管23与高浓度盐水口21连通，溶盐箱还设置有盐水出水管24，盐水出水管24与出水口20连通，溶盐室18设置有液体混合器，混合器分别与稀释进水管22、溶盐进水管23和盐水出水管24连通。

优选的，溶盐室18设置有稀释进水管22和溶盐进水管23，混合器分别与稀释进水管22和溶盐进水管23连通，从而精确控制盐水的浓度，保证次氯酸钠发生器能够维持在合理的耗盐量，提高次氯酸钠的生产效率。

优选的，混合器内设置的溶盐腔和稀释腔，溶盐腔与溶盐进水管23连接，稀释腔与稀释进水管22连接。

作为一种实施方式，稀释腔连接有盐水出水管24，盐水出水管24上安装有稀释水调节阀和稀释水流量计。

优选的，溶盐进水管23安装有溶盐水调节阀和溶盐水流量计。

优选的，混合器内安装有水泵和盐水液位计，水泵将盐水溶液输送至盐水出水管24。

优选的，混合器内设置有控制器，水泵和盐水液位计与控制器电信号连接。

优选的，控制器通过控制电路合理的控制盐水的用量，通过盐水液位计及时的观察相关数据，不仅可有效的减少盐耗，还提高电解的工作效率，增强其性能的可靠性。

优选的，盐水液位计包含盐水高液位计和盐水低液位计。

盐水液位计包含盐水高液位计和盐水低液位计，从而合理控制盐水液面的高度。

本实用新型的有益效果：净化装置位于储液室的侧边，净化装置与储液室之间通过出液口连通，使次氯酸钠发生器和净化装置同时工作，保证次氯酸钠的活性，提高污水的净化效率。电解装置内设置有冷却水管，能够降低电解装置内的温度，冷却水管上设置有冷却水电动阀，冷却水电动阀能够调节冷却水管内的水流。储液室采用无菌塑料板加工焊接而成，具有抗菌和使用寿命长的优点，从而避免储液室二次污染。沉淀池内设置有冲洗水管，从而能够定期为沉淀池的污垢进行冲洗，具有维护方便的优点。

本实用新型说明书中提到的所有专利和出版物都表示这些是本领域的公开技术，本实用新型可以使用。这里所引用的所有专利和出版物都被同样列在参考文献中，跟每一个出版物具体的单独被参考引用一样。这里所述的本实用新型可以在缺乏任何一种元素或多种元素，一种限制或多种限制的情况下实现，这里这种限制没有特别说明。例如这里每一个实例中术语“包含”，“实质由......组成”和“由......组成”可以用两者之一的其余2个术语代替。这里采用的术语和表达方式所为描述方式，而不受其限制，这里也没有任何意图来指明此书描述的这些术语和解释排除了任何等同的特征，但是可以知道，可以在本实用新型和权利要求的范围内做任何合适的改变或修改。可以理解，本实用新型所描述的实施例子都是一些优选的实施例子和特点，任何本领域的一般技术人员都可以根据本实用新型描述的精髓下做一些更改和变化，这些更改和变化也被认为属于本实用新型的范围和独立权利要求以及附属权利要求所限制的范围内。