一种电泳喷涂部件自动吹水装置及电泳喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及电泳喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种电泳喷涂部件自动吹水装置及电泳喷涂装置。


背景技术：

2.在城市生活中离不开喷涂产品，而电泳喷涂技术因为其高盐雾性能、高泳透力的优点，已经被广泛应用。泳涂较大面积的工件时，电泳后固化前通常还需要一段时间完成沥水工序，但即使沥水时间足够长，积聚在底部的液滴也会继续吸附在工件上，如果没有外力的干涉，无法自行掉落，会伴随工件一起进入到固化工序，水滴经过炉内高温气化后加剧与漆膜的反溶，最终造成涂膜固化缺陷。
3.因此，针对这种现象需要设计一套装置完成电泳部件底部“液滴”的清除工作，消除电泳膜固化缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电泳喷涂部件自动吹水装置及电泳喷涂装置，解决了现有电泳部件底部残留有液滴，导致电泳膜固化缺陷的技术问题。
5.本实用新型提供了一种电泳喷涂部件自动吹水装置，包括风刀，开设有出风口；风机，为所述风刀提供压缩空气；光电开关，与所述风机连接，用于检测到工件时控制所述风机工作；其中，所述风刀倾斜向上设置且斜对着工件底部。
6.在本实用新型公开的一个实施例中，所述风刀为环形风刀，所述出风口以所述环形风刀限定的路径均匀分布在所述环形风刀上。
7.在本实用新型公开的一个实施例中，所述风机通过管路与所述风刀连接，所述管路设有电磁阀，所述电磁阀与所述光电开关连接。
8.本实用新型还提供了一种电泳喷涂装置，包括电泳喷涂棚体，安装有运输工件的输送链；如上所述的电泳喷涂部件自动吹水装置，安装在所述电泳喷涂棚体内，用于吹去工件上附着的液滴。
9.在本实用新型公开的一个实施例中，所述电泳喷涂棚体顶部设置有隔板，所述隔板将所述电泳喷涂棚体依次划分为沥液段、吹水段、喷涂段和固化段。
10.在本实用新型公开的一个实施例中，所述沥液段设有支架，所述支架设有所述光电开关，所述光电开关用于检测所述输送链上是否有工件。
11.在本实用新型公开的一个实施例中，所述输送链有两条，且分布在所述电泳喷涂棚体顶部左右两侧。
12.在本实用新型公开的一个实施例中，所述支架有两个，两个所述支架分别接近两条所述输送链。
13.在本实用新型公开的一个实施例中，所述喷涂段设有电泳部件，所述电泳部件用于对工件涂覆电泳膜。
14.在本实用新型公开的一个实施例中，所述吹水段设有多个所述风刀，多个所述风刀均匀分布。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1. 本实用新型的风刀倾斜向上设置，即风刀的出风口用于斜对着工件底部，以便通过压缩空气吹去工件上附着的液滴，压缩空气倾斜吹向工件上附着的液滴，可以更容易、更快将液滴吹去，相对于出风口正对着工件底部吹风，斜着吹效果较好、速度较快，也能缩短电泳喷涂的工艺周期。
17.2. 本实用新型的风刀为环形风刀，可以更加全面地将压缩空气吹向工件上附着的液滴，更加全面地将工件上附着的液滴吹去，保证将工件上附着的液滴完全吹去。
18.3. 本实用新型的电泳喷涂棚体划分为沥液段、吹水段、喷涂段和固化段，明确电泳喷涂的各个流程，先通过沥液段将工件上的透过液和水分沥干，再通过吹水段将工件上附着的液滴吹去，再通过喷涂段进行电泳喷涂，最后再通过固化段进行电泳膜固化。
19.4. 本实用新型的光电开关检测输送链上有工件或无工件，从而控制风机的是否工作，有工件时风机工作，无工件时风机关闭，从而降低能耗。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一些实施例所涉及的电泳喷涂部件自动吹水装置的结构示意图。
22.图2为本实用新型一些实施例所涉及的电泳喷涂装置的结构示意图。
23.图3为本实用新型一些实施例所涉及的风刀的结构示意图。
24.附图标记：1为风刀，11为出风口，12为风机，13为管路，14为电磁阀，2为电泳喷涂棚体，21为隔板，22为沥液段，221为支架，222为光电开关，23为吹水段，24为喷涂段，241为电泳部件，25为固化段，251为固化炉，3为输送链。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个
或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电泳喷涂部件自动吹水装置，包括风刀1，开设有出风口11；风机12，为所述风刀1提供压缩空气；光电开关222，与所述风机12连接，用于检测到工件时控制所述风机12工作；其中，所述风刀1倾斜向上设置且斜对着工件底部。保证将工件底部残留的液滴吹去。
33.在一些实施例中，所述风刀1倾斜45度设置。发明人发现该角度吹去液滴的效果较好，而且所述风刀1倾斜吹出的风与工件前进的方向相反，可以很好将液滴吹去。
34.在一些实施例中，如图3所示，所述风刀1为环形风刀，所述出风口11以所述环形风刀限定的路径均匀分布在所述环形风刀上。可以更加全面地将压缩空气吹向工件上附着的液滴，更加全面地将工件上附着的液滴吹去，保证将工件上附着的液滴完全吹去。
35.在一些实施例中，所述风机12为高压风机12，风压为30kpa~200kpa或压缩比e=1.3~3。
36.在一些实施例中，所述风机12为热风机12，即吹出的空气为热空气。
37.在一些实施例中，所述风机12通过管路13与所述风刀1连接，所述管路13设有电磁阀14，所述电磁阀14与所述光电开关222连接。通过所述光电开关222同时控制所述管路13的开断和所述风机12的开闭，双重控制保证无工件时不吹风，有工件时才吹风。可以理解的是，管路13的开断由电磁阀14的起闭来实现。
38.基于同样的发明构思，本实用新型还提供了一种电泳喷涂装置，包括电泳喷涂棚体2，安装有吊式运输工件的输送链3；如上所述的电泳喷涂部件自动吹水装置，安装在所述电泳喷涂棚体2内，用于吹去工件上附着的液滴。
39.在一些实施例中，所述电泳喷涂棚体2顶部设置有隔板21，所述隔板21将所述电泳喷涂棚体2依次划分为沥液段22、吹水段23、喷涂段24和固化段25。所述沥液段22为工件静
止沥水后到所述吹水段23之间的通道，并且所述光电开关222安装在该通道，可以有效检测出是否有工件即将进入所述吹水段23。所述吹水段23安装有电泳喷涂部件自动吹水装置，用于将沥水后的工件上附着的液滴吹去。所述喷涂段24用于对工件进行电泳膜的涂覆。所述固化段25用于对电泳膜进行固化。
40.在一些实施例中，所述沥液段22设有支架221，所述支架221设有所述光电开关222，所述光电开关222用于检测所述输送链3上是否有工件。通过所述光电开关222控制所述风机12工作为现有成熟的技术，在此不再说明。
41.在一些实施例中，有工件时所述风机12工作，无工件或检测到小于200mm宽的工件时所述风机12关闭，从而降低能耗。
42.在一些实施例中，所述输送链3设有检测自身的光电开关222，所述输送链3停止运行超过2分钟，所述风机12停止工作；所述输送链3恢复运行，所述风机12自动开启，并与检测工件的所述光电开关222连锁。即当所述输送链3恢复运行时，若检测到有工件，则所述风机12工作；若检测不到有工件，则所述风机12停止工作。
43.在一些实施例中，所述输送链3有两条，且分布在所述电泳喷涂棚体2顶部左右两侧。两条所述输送链3可以加快电泳喷涂的效率。
44.在一些实施例中，所述支架221有两个，两个所述支架221分别接近两条所述输送链3。两个所述支架221可以准确检测是否有工件。
45.在一些实施例中，所述喷涂段24设有电泳部件241，所述电泳部件241用于对工件涂覆电泳膜。所述电泳部件241采用环氧树脂系列防腐涂料，利用阴极电泳喷涂技术对工件进行涂覆。该方法能够克服静电喷涂的法拉第效应，在工件表面形成均匀、无死角的涂膜。
46.在一些实施例中，所述固化段25设有固化炉251，所述固化炉251用于固化电泳膜。
47.在一些实施例中，所述吹水段23设有多个所述风刀1，多个所述风刀1均匀分布。多个所述风刀1可以更加全面地将工件上附着的液滴吹去，保证将工件上附着的液滴完全吹去。
48.在一些实施例中，所述风刀1设有多个所述出风口11，多个所述出风口11均匀分布。多个所述出风口11可以更加全面地将压缩空气吹向工件上附着的液滴，更加全面地将工件上附着的液滴吹去，保证将工件上附着的液滴完全吹去。
49.如图1和图2所示，静止沥水后的工件通过所述输送链3进入所述沥水段，所述光电开关222检测到有工件，控制所述风机12工作，工件通过所述输送链3进入所述吹水段23，所述风刀1倾斜式将工件上附着的液滴吹去，工件通过所述输送链3进入所述喷涂段24，所述电泳部件241对工件进行电泳膜涂覆，涂膜后的工件通过所述输送链3进入所述固化段25，所述固化炉251对工件进行电泳膜固化。
50.以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。