一种电解铝阳极碳素脱除装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解铝阳极加工处理设备领域，尤其涉及一种电解铝阳极碳素脱除装置。


背景技术：

2.众所周知，电解铝是通过电解产生金属铝的方法，在电解铝生产金属铝的时候，其阳极通常采用惰性材料，如碳等，而在高温环境下碳会被氧化，生成二氧化碳气体，因此电解铝的过程为不断消耗碳阳极的过程，而对于除碳素以外的导电材料则能够一直重复使用，因此要对残余阳极上的碳素进行清理，然后重新安装新的碳阳极，以备后用。
3.存在以下问题：
4.目前，现有的电解铝残余阳极块在脱除碳素时，需要人工拎锤进行锤击残余阳极块使残余碳素脱落，工作效率低，脱离效率低，且需要大量的劳动成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电解铝阳极碳素脱除装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电解铝阳极碳素脱除装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有料槽，所述工作台的上表面安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有吊台，所述吊台的中端安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有圆形锤器，所述连接杆的外表面安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶部安装有限位器，所述连接杆的顶端安装有钢索连接器，所述钢索连接器顶部安装有钢索，所述吊台的上表面通过支撑柱连接有支撑台，所述支撑平台的上表面安装有固定底座，所述固定底座的内部安装有放线器，所述固定底座的一侧开设有通孔，所述工作台的一侧安装有支架，所述支架的内部安装有储料板，所述支架的顶端安装有电机箱，所述电机箱的一侧通过传动皮带连接有钢索放线机，所述电机箱在靠近传动皮带的一侧安装有控制器。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述工作台的顶部固定安装有料槽，所述工作台的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有吊台。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述吊台的中端活动安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有圆形锤器，所述连接杆的外表面活动安装有辅助弹簧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述辅助弹簧的顶部固定安装有限位器，所述连接杆的顶端活动安装有钢索连接器，所述钢索连接器顶部固定安装有钢索。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述吊台的上表面通过支撑柱固定连接有支撑台，所述支撑平台的上表面固定安
装有固定底座，所述固定底座的内部活动安装有放线器。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作台的一侧固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有储料板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支架的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的一侧通过传动皮带活动连接有钢索放线机，所述电机箱在靠近传动皮带的一侧固定安装有控制器。
19.本实用新型具有如下有益效果：通过将需要脱除碳素的电解铝残余阳极块放置在料槽内，通过控制器启动电机箱，带动钢索放线机运作，通过放线器进行收线，将其圆形锤器拉起，使其上升，辅助弹簧被压缩，待触碰到限位器后，限位器即时反馈给控制器，控制器停止电机箱的运作，等待三秒的安全缓冲时间后，将其钢索放线机释放，解除对钢索的拉力，圆形锤器失去拉力，因重力以及辅助弹簧的弹力，快速下降，对残余阳极块锤击，如此反复，进行锤击，使得残余阳极块碳素脱离，自动化锤击脱离代替了人工锤击，减少大量劳动力，提高了工人的自身安全性，保证锤击的连续性，故提高了脱离效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种电解铝阳极碳素脱除装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种电解铝阳极碳素脱除装置的圆形锤器结构连接示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种电解铝阳极碳素脱除装置的图1中a处的结构放大示意图。
23.图例说明：
24.1、工作台；2、控制器；3、料槽；4、支撑柱；5、吊台；6、连接杆；7、圆形锤器；8、辅助弹簧；9、限位器；10、钢索连接器；11、钢索；12、支撑台；13、固定底座；14、放线器；15、通孔；16、支架；17、储料板；18、电机箱；19、传动皮带；20、钢索放线机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电解铝阳极碳素脱除装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有料槽3，工作台1的上表面安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部安装有吊台5，吊台5的中端安装有连接杆6，连接杆6的底部安装有圆形锤器7，连接杆6的外表面安装有辅助弹簧8，辅助弹簧8的顶部安装有限位器9，连接杆6的顶端安装有钢索连接器10，钢索连接器10顶部安装有钢索11，吊台5的上表面通过支撑柱4连接有支撑台12，支撑台12的上表面安装有固定底座13，固定底座13的内部安装有放线器14，固定底座13的一侧开设有通孔15，工作台1的一侧安装有支架16，支架16的内部安装有储料板17，支架16的顶端安装有电机箱18，电机箱18的一侧通过传动皮带19连接有钢索放线机20，电机箱18在靠近传动皮带19的一侧安装有控制器2。
28.在本示例中，工作台1的顶部固定安装有料槽3，放置需要加工的电解铝残余阳极块，工作台1的上表面固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有吊台5，吊台5的中端活动安装有连接杆6，连接杆6的底部固定安装有圆形锤器7，利用自身重力对残余阳极块进行锤击，使得碳素脱离，连接杆6的外表面活动安装有辅助弹簧8，上升受压，在下降时，复位弹力能够增加圆形锤器7的力度，辅助弹簧8的顶部固定安装有限位器9，感应圆形锤器7上升的高度，避免过高，连接杆6的顶端活动安装有钢索连接器10，能够稳固连接的其他器件，提高连接处的稳定性，钢索连接器10顶部固定安装有钢索11，吊台5的上表面通过支撑柱4固定连接有支撑台12，支撑台12的上表面固定安装有固定底座13，固定底座13的内部活动安装有放线器14，配合钢索放线机20进行收线以及放线，提高运行时的稳定性，工作台1的一侧固定安装有支架16，支架16的内部固定安装有储料板17，在加工量较大时，能够储存产品，方便拿取，支架16的顶端固定安装有电机箱18，电能驱动部件，电机箱18的一侧通过传动皮带19活动连接有钢索放线机20，电机箱18在靠近传动皮带19的一侧固定安装有控制器2，能够控制装置的启闭，接受限位器9的信息，控制钢索放线机20放线收线。
29.工作原理及流程：工作者将需要脱除碳素的电解铝残余阳极块放置在料槽3内，通过控制器2启动电机箱18，通过传动皮带19带动钢索放线机20运作，放线器14被带动开始进行收线，将其圆形锤器7拉起，使其上升，辅助弹簧8被压缩，上身至触碰到限位器9后，限位器9即时反馈给控制器2，控制器2停止电机箱18的运作，等待三秒的安全缓冲时间后，将其钢索放线机20释放，解除对钢索11的拉力，圆形锤器7失去拉力，因自身重力以及辅助弹簧8的复位弹力，快速下降，对料槽3内残余阳极块锤击，如此反复地进行锤击，使得残余阳极块碳素脱离，即完成加工处理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。