专利名称：电镀槽阳极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在酸性介质中使用的电镀槽阳极。长期以来，电镀业生产所使用的阳极大都采用铅阳极，如电镀铜箔的阳极是用一定厚度的铅板弯成半弧状，放在阳极支撑板上。由于铅阳极在生产中通大电流的情况下，会产生溶蚀，因而会造成污染电解液，影响产品质量，还要频繁的更换过滤袋，带来成本上升，成品率及产量下降，阳极更换不方便等缺点。
美国US5017275号专利描述了一种在卷曲有弹性的金属覆板上，涂上一层导电性能极佳的不溶性固态涂层制成的电镀槽阳极，并将该阳极用螺钉固定在坚固的阳极支撑板上。由于受涂层工艺条件的限制，这种不溶性固态涂层阳极只能分多片拼装，分别固定于阳极支撑板上。为了保证阳极通过大的电流，阳极必须均匀贴附在阳极支撑板上，这样，就提高了阳极与阳极支撑板的制造精度，大大增加了制造成本。当涂层出现问题需要更换再涂时，拆装不方便，安装防漏难度大，整体阳极涂覆制造也十分困难。因此虽然改进了铅阳极的一些缺点，但也很少有人采用。
本实用新型即是在酸性介质中将具有良好导电性能的不溶性固态涂层涂覆于金属网或片上，形成一种新型的网片状阳极，将其固定在坚固的阳极支撑板上，组成阳极整体的结构形式，以达到制造简单、维修方便、节约制造费用、提高产品质量的目的。
本实用新型的要点是该电镀槽阳极的结构见附
图1-8所示。
图1为阳极整体结构主视图，图2为阳极整体结构俯视图，图3为阳极主视图，图4为阳极俯视图，图5为三角形网孔横向排列图，图6为三角形网孔纵向排列图，图7为菱形网孔横向排列图，图8为菱形网孔纵向排列图。图中(1)不溶性固态涂层阳极，(2)阳极支撑板，(3)阴极，(4)铜排，(5)螺钉，(6)电解液，(7)阳极侧板，(8)O型密封圈，(9)三角型网孔，(10)菱型网孔。
不溶性固态涂层网片状阳极(1)的形状与阴极(3)相同，可以是半圆形，也可以是平面形，在其金属网片上涂覆一层具有良好导电特性的铱、钌等稀贵金属组成的不溶性固态涂层，将其用焊接方法平整的贴附在金属阳极支撑板(2)上，构成一个整体阳极。阳极支撑板(2)可以用钛复合板或钛板制成，其两端用螺钉(5)连接阳极侧板(7)，为防止电解液的渗出，在阳极支撑板(2)与阳极侧板(7)连接处加O型密封圈(8)。阳极的电流是由铜排(4)输入通过阳极支撑板(2)再通过焊点分配到金属网片阳极上。
金属网片厚度为0.2MM至3MM之间，最好为1MM，可根据焊接变形及阳极的面积大小而确定。网片上的网孔，可以是各种几何形状，最好为菱形或三角形；可以横向排列，也可以纵向排列，见附图5-8。冲网孔的目的，是增加阳极导电面积。网孔的数量根据所要求阳极的导电面积而定，但计算阳极导电面积时，应减去焊点或焊缝面积。金属网片的尺寸，根据所需阳极尺寸而定，可以是一整体，也可以是多片对接，取决于涂覆工艺要求和更换方便而定。
焊点的排列，在与阴极运动相平行的方向上，必须是无规则的，其焊点数量，要大于或等于阴极通电电流，除以焊点电流密度的1.5～2倍。
本实用新型的优点在于1.制造简单将涂有不溶性固态涂层金属网片阳极用焊接方法平整地贴附在阳极支撑板上。故精度要求低，制造简单，生产周期也短。
2.维修方便当阳极网片表面有损或涂层失效后，可非常方便的将阳极网片取下，换上新的，这种更换可以根据实际损坏情况做全部更换或局部更换。
3.降低成本由于阳极支撑板上无固定阳极网板的螺钉孔，因此在阳极支撑板上不需要复杂的防漏密封结构，从而简化阳极结构，节省制造费用。
4.提高产品质量该阳极能保证阴阳极之间的间隙稳定，合理地分布焊点，在生产时，使镀层的厚度及均匀度易于控制，产品厚度的均匀度能控制在±3％以内。
5.应用广泛该阳极可应用于锌电镀、锡电镀、精加工铜箔等电镀行业。
实施例将本实用新型阳极应用于生产高精度电解铜箔，见附
图1、2、3、4、7。阴极辊(3)直径为1.5M，长为1.37M，采用稀有金属铱涂覆于钛网上，制成半圆形阳极(1)，网孔采用菱形，横向排列，用焊接的方法将其贴附在坚固的钛阳极支撑板(2)上，阴极辊与阳极间通过硫酸铜电解液(6)，此阳极能通过15600A/M2的电流密度，由于该阳极能保证阴阳极之间间隙稳定，并合理地分布焊点，使生产的18μ厚度的铜箔，其均匀度可控制在±3％以内。
权利要求1.一种电镀槽阳极，其特征在于，由不溶性固态涂层网片状阳极(1)、阳极支撑板(2)、铜排(4)、螺钉(5)、阳极侧板(7)、O型密封圈(8)组成阳极整体结构，不溶性固态涂层网片状阳极(1)与阴极(3)的形状相同，在其金属网片上涂覆一层具有良好导电特性的铱、钌等稀贵金属的不溶性固态涂层，将其用焊接方法平整的贴附在金属阳极支撑板(2)上，在其两端用螺钉(5)连接阳极侧板(7)，为防止电解液(6)的渗出，在阳极支撑板(2)与阳极侧板(7)连接处加O型密封圈(8)，阳极的电流是由铜排(4)输入，通过阳极支撑板(2)，再通过焊点分配到金属网片阳极上。
2.根据权利要求1所述的电镀槽阳极，其特征在于，不溶性固态涂层网片状阳极(1)可以是金属网，也可以是金属片，其形状可以是半圆形，也可以是平面形。
3.根据权利要求1所述的电镀槽阳极，其特征在于，金属网片厚度为0.2MM至3MM之间，最好为1MM，可根据焊接变形及阳极的面积大小而确定，金属网片的尺寸，是根据所需阳极尺寸而定，可以是一整体，也可以是多片对接。
4.根据权利要求1、2或4所述的电镀槽阳极，其特征在于，金属网片上的网孔，可以是各种几何形状，最好为三角形网孔(9)或菱形网孔(10)，可以横向排列，也可以纵向排列。
5.根据权利要求1所述的电镀槽阳极，其特征在于，金属网或金属片上焊点的排列，在与阴极运动相平行的方向上，必须是无规则的。
专利摘要本实用新型涉及一种在酸性介质中使用的电镀槽阳极。过去，电镀业生产所使用的阳极大都采用铅阳极，如电镀铜箔的阳极是用一定厚度的铅板弯成半弧状，放在阳极支撑板上，生产中会造成污染电解液，频繁更换过滤袋，成本上升，产量下降，维修不便等缺点。本实用新型是在酸性介质中将具有良好导电性能的不溶性固态涂层涂敷于金属网或片上，形成网片状阳极。将其焊接在坚固的阳极支撑板上，组成阳极整体结构，以达到制造简单、维修方便、节约制造费用、提高产品质量的目的。
文档编号C25D17/10GK2254895SQ9521001
公开日1997年5月28日 申请日期1995年5月8日 优先权日1995年5月8日
发明者杨初坤, 杨桂林, 王叶滔, 郑国庆, 钱保国, 韩霖, 钟应坤 申请人:联合铜箔(惠州)有限公司北京分公司