一种电解槽阴极软带带电分流焊接方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铝电解处理领域，特别涉及一种400KA电解槽阴极软带带电分流焊接 技术应用。
【背景技术】
[0002] 已经投入生产的电解槽，受最初设计、筑炉原材料、筑炉质量、焙烧启动、正常生产 管理等因素，影响槽寿命，经后期重点维护管理也很难达到设计槽龄要求，易出现早期破损 或漏炉等情况，当发生钢棒漏炉和侧部漏炉时，虽采用漏炉档板保护母线、扎堵等措施，但 已经漏出的高温铝液易冲断槽周母线软带；大修时冲断的槽周母线软带在高磁场影响下很 难修复。电解槽设计理念主要以"三场"为中心，其中对磁场的设计导致与钢棒连接的软带 片数不同，冲断后的软带焊接需要时间不一，为降低磁场对焊接质量的影响采取系列降负 荷或系列停电，但对整个系列电解槽影响较大；且焊接过程中易存在虚焊、脱焊或焊肉不饱 满现象，导致焊接点压降升高，给安全生产埋下隐患。
[0003] 因此需要一种不需要停限电就能实现对软带的修补方法。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种电解槽软带带电修补方法。
[0005] 本发明的目的是这样实现的：
[0006] 本发明提供的一种电解槽阴极软带带电分流焊接方法，包括以下步骤：
[0007] S1 :清理槽周母线与软带连接表面；
[0008] S2 :将软带按对接长度布置；
[0009] S3 :在母线短路口处安装大电流开关；
[0010] S4 :测量并记录各短路口压接缝、过电槽周母线、槽底母线的焊接缝的初始温度；
[0011] S5 :操作大电流开关，将大电流开关处的短路口断开，插上绝缘插板，检测电解槽 的电压有无异常；如果无异，则进行下一步骤；
[0012] S6 :将大电流开关吊运开，并焊接槽周母线与软带；
[0013] S7 :测量各短路块压接缝、对应槽周母线、槽底母线焊接缝的焊接温度；
[0014] S8 :比较焊接温度与初始温度，如果焊接温度上升超过预设阈值，则停止焊接操作 将短路口短接；
[0015]S9 :焊接完成，对大电流开关处的母线短路口短路；
[0016]S10:电解槽通电启动后，跟踪测量焊接点温度变化情况并进行修正处理。
[0017] 进一步，所述步骤S2中的软带布置成"S"型。
[0018] 进一步，所述步骤S5中检测前后电解槽的电压是在当电压由0. 26V上升至0. 567V 时进行的。
[0019] 进一步，所述步骤S8中的预设阈值为150°C。
[0020] 本发明的有益效果在于：本发明采用分流带电焊接软带技术，根据冲断软带不同 位置，采取就近安装大电流开关对短路口进行断路操作，从而降低了磁场对焊接操作的影 响，提高焊接质量，焊接后焊缝温度、压降值与正常软带基本相同，减少停限电对系列电解 槽带来的影响，有效降低经济损失；满足正常生产条件。
【附图说明】
[0021] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进 一步的详细描述，其中：
[0022] 图1为本发明实施例提供的电解槽阴极软带带电分流焊接方法流程图。
【具体实施方式】
[0023] 以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例 仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
[0024] 实施例1
[0025] 图1为本发明实施例提供的电解槽阴极软带带电分流焊接方法流程图，如图所 示：
[0026] S1 :清理槽周母线与软带连接表面；
[0027] S2 :将软带按对接长度布置；
[0028] S3 :在母线短路口处安装大电流开关；
[0029] S4 :测量并记录各短路口压接缝、过电槽周母线、槽底母线的焊接缝的初始温度； [0030]S5 :操作大电流开关，将大电流开关处的短路口断开，插上绝缘插板，检测电解槽 的电压有无异常；如果无异，则进行下一步骤；
[0031] S6 :将大电流开关吊运开，并焊接槽周母线与软带；
[0032] S7 :测量各短路块压接缝、对应槽周母线、槽底母线焊接缝的焊接温度；
[0033]S8 :比较焊接温度与初始温度，如果焊接温度上升超过预设阈值，则停止焊接操作 将短路口短接；
[0034]S9 :焊接完成，对大电流开关处的母线短路口短路；
[0035]S10 :电解槽通电启动后，跟踪测量焊接点温度变化情况并进行修正处理。
[0036] 所述步骤S2中的软带布置成"S"型。
[0037] 所述步骤S5中检测前后电解槽的电压是在当电压由0. 26V上升至0. 567V时进行 的。
[0038] 所述步骤S8中的预设阈值为150°C。
[0039] 实施例2
[0040] 本实施例与实施例1的区别仅在于：
[0041] 本实施例采用的电解槽是420KA铝电解槽，对电解槽阴极软带进行带电分流焊接 方法，包括以下步骤：
[0042] S1 :清理槽周母线与软带连接表面；
[0043] S2 :将软带按对接长度布置；
[0044] S3 :在第五根立柱母线短路口处安装大电流开关；
[0045] S4:测量并记录第一、二、三、四、六根立柱短路口压接缝、过电槽周母线、槽底母线 的焊接缝的初始温度；
[0046] S5 :操作大电流开关，将第五根短路口断开，插上绝缘插板，检测前后两台槽的电 压有无异常；如果无异，则进行下一步骤；
[0047] S6 :将大电流开关吊运开，进行焊接；
[0048]S7:测量第一、二、三、四、六根短路块压接缝、对应槽周母线、槽底母线焊接缝的焊 接温度；
[0049]S8:比较焊接温度与初始温度，如果焊接温度上升超过预设阈值，则停止焊接操作 将短路口短接；
[0050] S9 :焊接完成，进行第五根立柱母线短路口短路；
[0051]S10:电解槽通电启动后，跟踪测量焊接点温度变化情况并进行修正处理。
[0052] 所述步骤S2中的软带布置成"S"型。
[0053]所述步骤S5中检测前后两台槽的电压是在当电压由0.26V上升至0.567V时进行 的。
[0054] 所述步骤S8中的预设阈值为150 °C。
[0055] 420KA铝电解槽-1020#受早期破损影响，出现漏炉事故，高温铝液冲坏槽周母线 软带，为保证系列电解槽稳定生产，大修时采用带电分流修补技术；
[0056]分流前准备
[0057]工器具准备：大电流开关组1套、风动板手、红外线测温枪、阳极电流分布测量表、 应急风管2套、绝缘撬棍4根、风动磨光机1把、工业电扇、氩弧焊机1台、短路口绝缘插板 2个、万用表、记录表；
[0058]具体操作：
[0059] 首先将A19位置槽周母线与软带连接表面清理干净，将预先制作好的软带按对接 长度，使用木板敲打成"S"型，为焊接节约时间；在第五根立柱母线短路口处安装大电流开 关1组，具体按《大电流开关操作规程》执行（选择短路口断开位置采取与软带就近原则，为 更好的屏蔽磁场力，有利于提高焊接质量）。在操作大电流开关前，对第一、二、三、四、六根 立柱短路口压接缝、过电槽周母线、槽底母线所有焊接缝温度测量，并做好记录；操作大电 流开关，将第五根短路口断开，插上绝缘插板，观察电压变化情况，其中1020#电压由0. 26V 上升至0.567V，对前后两台槽进行检查测量无异常后，将大电流开关吊运开，迅速组织焊 接人员进行焊接；在焊接过程中，安排专人进行第一、二、三、四、六根短路块压接缝、对应槽 周母线、槽底母线焊接缝温度测量，与原始值对比变化值，如出现焊缝温度上升过高（大于 150°C)，必须停止焊接操作将短路口短接，防止异常情况发生；大约1个小时焊接完成，进 行第五根立柱母线短路口短路；（可直接操作，因槽电压在0. 567V，根据《420KA电解槽阴极 母线（软带）操作规程》要求槽电压< 〇? 7v)
[0060]焊接后的效果与后期检测
[0061]电解槽通电启动后连续三天跟踪测量焊接点温度变化情况，焊接点压降与正常软 带焊接点压降、温度情况，如下表：（通电后测量数据）
【主权项】
1. 一种电解槽阴极软带带电分流焊接方法，其特征在于：包括以下步骤： 51 :清理槽周母线与软带连接表面； 52 :将软带按对接长度布置； 53 :在母线短路口处安装大电流开关； 54 :测量并记录各短路口压接缝、过电槽周母线、槽底母线的焊接缝的初始温度； 55 :操作大电流开关，将大电流开关处的短路口断开，插上绝缘插板，检测电解槽的电 压有无异常；如果无异，则进行下一步骤； 56 :将大电流开关吊运开，并焊接槽周母线与软带； 57 :测量各短路块压接缝、对应槽周母线、槽底母线焊接缝的焊接温度； 58 :比较焊接温度与初始温度，如果焊接温度上升超过预设阈值，则停止焊接操作将短 路口短接； 59 :焊接完成，对大电流开关处的母线短路口短路； S10 :电解槽通电启动后，跟踪测量焊接点温度变化情况并进行修正处理。
2. 根据权利要求1所述的电解槽阴极软带带电分流焊接方法，其特征在于：所述步骤 S2中的软带布置成"S"型。
3. 根据权利要求1所述的电解槽阴极软带带电分流焊接方法，其特征在于：所述步骤 S5中检测前后电解槽的电压是在当电压由0. 26V上升至0. 567V时进行的。
4. 根据权利要求1所述的电解槽阴极软带带电分流焊接方法，其特征在于：所述步骤 S8中的预设阈值为150°C。
【专利摘要】本发明公开了一种电解槽阴极软带带电分流焊接方法，首先清理槽周母线与软带连接表面；在母线短路口处安装大电流开关；测量立柱短路口压接缝、过电槽周母线、槽底母线的焊接缝的初始温度；然后操作大电流开关，断开短路口，插上绝缘插板；测量短路块压接缝、对应槽周母线、槽底母线焊接缝的焊接温度；移开大电流开关，开始焊接，监控短路块压接缝、对应槽周母线、槽底母线焊接缝的焊接温度；焊接完毕，操作短路口短接。本发明采用分流带电焊接软带技术，根据冲断软带不同位置，采取就近安装大电流开关对短路口进行断路操作，从而降低了磁场对焊接操作的影响，提高焊接质量，焊接后焊缝温度、压降值与正常软带基本相同，减少停限电对系列电解槽带来的影响，有效降低经济损失；满足正常生产条件。
【IPC分类】C25C3-08
【公开号】CN104711641
【申请号】CN201510073344
【发明人】王民, 张安全, 吕景阳, 冷龙洋, 秦建春, 李强, 邱兴林, 田甜, 徐康龙, 杨贤福, 黄书
【申请人】重庆旗能电铝有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月12日